規範正文 ｜ 共通編修資料 ｜ 臺北市政府工務局工程規範與技術資料
¶ 1. 規範正文
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第05081 章 熱浸鍍鋅處理 1. 通則 1.1 本章概要 說明熱浸法鍍鋅之材料、施工及檢驗等相關規定。 1.2 工作範圍 1.2.1 管類 1.2.2 壓軋鋼料類 1.2.3 鑄鍛造品類 1.2.4 螺栓螺帽類 1.2.5 加工品類 1.3 相關章節 1.3.1 第01330 章--資料送審 1.3.2 第01450 章--品質管理 1.4 相關準則 1.4.1 中華民國國家標準(CNS) (1) CNS 9 H3004 鋅金屬 (2) CNS 1247 H2025 熱浸法鍍鋅檢驗法 (3) CNS 8503 H3102 熱浸法鍍鋅作業方法 (4) CNS 10007 H3116 鋼鐵之熱浸法鍍鋅 (5) CNS 15031 H3171 鋼鐵熱浸鍍5%鋁-鋅 (6) CNS 14771 A2283 鋼筋混凝土用熱浸鍍鋅鋼筋 1.4.2 美國材料試驗協會(ASTM) (1) ASTM A780 損壞及未鍍鋅面處之熱浸鍍鋅修補標準程序Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized 05081 05081-1 TPE V2.0 99/01/01
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第05081 章 熱浸鍍鋅處理 1. 通則 1.1 本章概要 說明熱浸法鍍鋅之材料、施工及檢驗等相關規定。 1.2 工作範圍 1.2.1 管類 1.2.2 壓軋鋼料類 1.2.3 鑄鍛造品類 1.2.4 螺栓螺帽類 1.2.5 加工品類 1.3 相關章節 1.3.1 第01330 章--資料送審 1.3.2 第01450 章--品質管理 1.4 相關準則 1.4.1 中華民國國家標準(CNS) (1) CNS 9 H3004 鋅金屬 (2) CNS 1247 H2025 熱浸法鍍鋅檢驗法 (3) CNS 8503 H3102 熱浸法鍍鋅作業方法 (4) CNS 10007 H3116 鋼鐵之熱浸法鍍鋅 (5) CNS 15031 H3171 鋼鐵熱浸鍍5%鋁-鋅 (6) CNS 14771 A2283 鋼筋混凝土用熱浸鍍鋅鋼筋 1.4.2 美國材料試驗協會(ASTM) (1) ASTM A780 損壞及未鍍鋅面處之熱浸鍍鋅修補標準程序 Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized 05081 05081-1 TPE V2.0 99/01/01
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Coatings (2)ASTM A385 高品質(熱浸)鍍鋅層實務Providing high-quality zinc coating(hot-dip) 1.5 資料送審 1.5.1 品質計畫 1.5.2 廠商資料 1.5.3 熱浸鍍鋅廠廠商說明 1.5.4 材料樣品之送審依契約規定。 1.6 運送、儲存及處理 1.6.1 鍍鋅後之鍍鋅構件儲置場須通風及排水良好,以免鍍鋅面層表面氧化造成白銹現象。 1.6.2 鍍鋅構件於運送前應妥為包裝保護,避免運輸或架設時,碰擊損壞鍍鋅面層。如有碰擊損壞之鍍鋅面處,則依ASTM A780 之規定,以高鋅成分鋅漆,在工程司之准許與指導下修補之。 1.6.3 熱浸鍍鋅後之物件應防止脆化、翹曲與變形致影響施工品質之情況,若發生翹曲或變形時,應避免使用熱整方式,以免影響鍍鋅品質。 2. 產品 2.1 材料 2.1.1 鍍料 (1) 使用之鋅須符合CNS 9 H3004 之5 號鋅以上。 (2) 鋅鍍溶液中鋅之純度原則上須在97.5%以上,鋁含量原則上為0.1%以下,不得使用再製鋅塊。 2.1.2 除契約圖說另有規定外,鋼鐵產品鍍鋅層之鍍鋅量應符合CNS 10007 H3116 之相關規定,螺帽之擴孔(tapped oversize)不得大於0.8mm,螺帽於鍍鋅後出貨前須經潤滑處理。 2.1.3 鋼筋混凝土構件若使用熱浸鍍鋅鋼筋時,應依CNS 14771 之規定。 05081 05081-2 TPE V2.0 99/01/01
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Coatings (2)ASTM A385 高品質(熱浸)鍍鋅層實務Providing high-quality zinc coating(hot-dip) 1.5 資料送審 1.5.1 品質計畫 1.5.2 廠商資料 1.5.3 熱浸鍍鋅廠廠商說明 1.5.4 材料樣品之送審依契約規定。 1.6 運送、儲存及處理 1.6.1 鍍鋅後之鍍鋅構件儲置場須通風及排水良好,以免鍍鋅面層表面氧化造 成白銹現象。 1.6.2 鍍鋅構件於運送前應妥為包裝保護,避免運輸或架設時,碰擊損壞鍍鋅 面層。如有碰擊損壞之鍍鋅面處,則依ASTM A780 之規定,以高鋅成分 鋅漆,在工程司之准許與指導下修補之。 1.6.3 熱浸鍍鋅後之物件應防止脆化、翹曲與變形致影響施工品質之情況,若 發生翹曲或變形時,應避免使用熱整方式,以免影響鍍鋅品質。 2. 產品 2.1 材料 2.1.1 鍍料 (1) 使用之鋅須符合CNS 9 H3004 之5 號鋅以上。 (2) 鋅鍍溶液中鋅之純度原則上須在97.5%以上,鋁含量原則上為0.1% 以下,不得使用再製鋅塊。 2.1.2 除契約圖說另有規定外,鋼鐵產品鍍鋅層之鍍鋅量應符合CNS 10007 H3116 之相關規定,螺帽之擴孔(tapped oversize)不得大於0.8mm, 螺帽於鍍鋅後出貨前須經潤滑處理。 2.1.3 鋼筋混凝土構件若使用熱浸鍍鋅鋼筋時,應依CNS 14771 之規定。 05081 05081-2 TPE V2.0 99/01/01
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3. 施工 3.1 準備工作 3.1.1 擬鍍鋅之底材,均應於裁切、衝孔或鑽孔等製作工作完成校對無誤後再行鍍鋅,鍍鋅之後,除必要之變形矯正及鍍鋅缺陷之修補外,不得再行裁切或打孔。 3.1.2 鍍鋅物件以角鋼、槽鋼或鋼板銲接之重疊面,應將重疊面之邊緣銲封。 3.1.3 管狀製作品、空心結構件、箱型梁等,應有適當之通氣孔,通氣孔位置為每一組件之兩面或對角位置,通氣孔直徑應為內直徑或對角長度之25%以上,並符合ASTM A385 之相關規定。 3.1.4 槽鋼或梁柱上銲接之加勁板或連結板,應事先鑽孔或裁割端角,其大小應足以流通鋅液。 3.1.5 須鍍鋅之物件,銲接時產生之銲渣,應事先加以去除。 3.2 施工要求 3.2.1 浸鍍作業應符合CNS 8503 H3102 之相關規定施作。 3.2.2 鍍鋅構件上若有附著鐵件損傷鍍層,應即時清除乾淨。鍍鋅面層若有損傷應以高鋅成分鋅漆或鋅熔射修補,其修補方式須經工程司認可。 3.2.3 鍍鋅物件之鍍鋅膜厚須均勻,表面不得有氣泡、裂邊、破孔、裸點、擦痕等致有害之缺陷。 3.2.4 熱浸鍍鋅後之物件表面不得粗糙,如有垂滴現象,應加以修整至不影響鍍鋅品質或安裝需求為主。 05081 05081-3 TPE V2.0 99/01/01
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3. 施工 3.1 準備工作 3.1.1 擬鍍鋅之底材,均應於裁切、衝孔或鑽孔等製作工作完成校對無誤後再 行鍍鋅,鍍鋅之後,除必要之變形矯正及鍍鋅缺陷之修補外,不得再行 裁切或打孔。 3.1.2 鍍鋅物件以角鋼、槽鋼或鋼板銲接之重疊面,應將重疊面之邊緣銲封。 3.1.3 管狀製作品、空心結構件、箱型梁等,應有適當之通氣孔,通氣孔位置 為每一組件之兩面或對角位置,通氣孔直徑應為內直徑或對角長度之25% 以上,並符合ASTM A385 之相關規定。 3.1.4 槽鋼或梁柱上銲接之加勁板或連結板,應事先鑽孔或裁割端角,其大小 應足以流通鋅液。 3.1.5 須鍍鋅之物件,銲接時產生之銲渣,應事先加以去除。 3.2 施工要求 3.2.1 浸鍍作業應符合CNS 8503 H3102 之相關規定施作。 3.2.2 鍍鋅構件上若有附著鐵件損傷鍍層,應即時清除乾淨。鍍鋅面層若有損 傷應以高鋅成分鋅漆或鋅熔射修補,其修補方式須經工程司認可。 3.2.3 鍍鋅物件之鍍鋅膜厚須均勻,表面不得有氣泡、裂邊、破孔、裸點、擦 痕等致有害之缺陷。 3.2.4 熱浸鍍鋅後之物件表面不得粗糙,如有垂滴現象,應加以修整至不影響 鍍鋅品質或安裝需求為主。 05081 05081-3 TPE V2.0 99/01/01
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3.3 檢驗 3.3.1 除契約圖說另有規定外,鍍鋅構材之檢驗項目如下: 名 稱 檢驗項目 依據之方法 規範之要求 頻 率 每批1 次 附著性檢驗 連續之鍍層CNS 1247 H2025 不得有剝離或浮脹現象 應符合契約附著量檢驗 鍍鋅構材之鍍鋅 圖說及CNS 均勻性檢驗 10007 H3116之相關規定 4. 計量與計價 4.1 計量 本章之工作不予個別計量,其費用已包含於有關「鍍鋅」鋼材之計價之項目內。 4.2 計價 本章之工作不予個別計價,其費用已包含於有關「鍍鋅」鋼材之適用工作項目計價。 〈本章結束〉 05081 05081-4 TPE V2.0 99/01/01
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3.3 檢驗 3.3.1 除契約圖說另有規定外,鍍鋅構材之檢驗項目如下: 名 稱 檢驗項目 依據之方法 規範之要求 頻 率 每批1 次 附著性檢驗 連續之鍍層 CNS 1247 H2025 不得有剝離 或浮脹現象 應符合契約 附著量檢驗 鍍鋅構材 之鍍鋅 圖說及CNS 均勻性檢驗 10007 H3116 之相關規定 4. 計量與計價 4.1 計量 本章之工作不予個別計量,其費用已包含於有關「鍍鋅」鋼材之計價之 項目內。 4.2 計價 本章之工作不予個別計價,其費用已包含於有關「鍍鋅」鋼材之適用工 作項目計價。 〈本章結束〉 05081 05081-4 TPE V2.0 99/01/01
¶ 表 1
| 名 稱 | 檢驗項目 | 依據之方法 | 規範之要求 | 頻 率 |
|---|---|---|---|---|
| 鍍 鋅 構 材 之鍍鋅 | 附著性檢驗 | CNS 1247 H2025 | 連續之鍍層 不得有剝離 或浮脹現象 | 每批 1 次 |
| 附著量檢驗 | 應符合契約 圖 說 及 CNS 10007 H3116 之相關規定 | |||
| 均勻性檢驗 |
¶ 2. 共通編修資料（歷史參考）
本章原附的18頁資料屬於整套規範的共通編修背景，已集中於唯一正文；不是本章專屬的現行修正對照表。