發布機關：交通部高速公路局
官方來源：鋪面工程115年2月官方附件包；官方下載目錄更新日期115年3月16日。
文件性質：施工技術規範正文附件
閱讀範圍：密級配改質瀝青混凝土：聚合物改質瀝青、配合設計、鋪築及檢驗。不同於02796A再生改質瀝青混凝土。
原件頁尾：115/02。
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鋪面工程章節目錄 ｜ 高速公路局工程規範與技術資料 ｜ 鋪面與路基材料
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¶ 02796 密級配改質瀝青混凝土鋪面｜原檔第1頁
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第02796章 密級配改質瀝青混凝土鋪面 1. 通則 1.1 本章概要 說明鋪面工程中之改質瀝青混凝土材料、設備、施工及檢驗等相關規定。 1.1.1 改質瀝青混凝土乃是將聚合物改質瀝青與粒料熱拌而成之混和料。 1.1.2 改質瀝青混凝土鋪面係將加熱之粗粒料、細粒料、改質瀝青及乾燥之填充 料，按配合設計所定配合比例拌合均勻後，依設計圖所示之線形、坡度、 高程及橫斷面，按本規範之規定，或依工程司指示，分一層或數層鋪築於 已整理完成之底層、基層、路基或經整修後之原有面層上，滾壓至所規定 之壓實度而成者。 1.1.3 本鋪面施工綱要適用於新建及改善道路之改質瀝青混凝土鋪面施工及養 護。設計者應根據道路的使用環境和交通條件等特殊要求，作技術性、經 濟性比較，以確定改質瀝青的應用。 1.1.4 改質瀝青混凝土適用之粒料級配分有開放級配、粗級配、密級配及粗片瀝 青砂。 1.2 工作範圍 1.2.1 改質瀝青混凝土配合設計 1.2.2 改質瀝青混凝土之產製 1.2.3 改質瀝青混凝土之鋪築及壓實 1.3 相關章節 1.3.1 第 02336 章－路基整理 1.3.2 第 02722 章－級配粒料基層 1.3.3 第 02726 章－級配粒料底層 1.3.4 第 02745 章－瀝青透層 1.3.5 第 02747 章－瀝青黏層 1.3.6 第 02770 章－緣石及緣石側溝 1.3.7 第 02742 章－瀝青混凝土鋪面 1.4 相關準則 施工技術規範 02796-1 115/02
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1.4.1 中華民國國家標準(CNS) (1) 粒料 A. CNS 485 粒料取樣法 B. CNS 486 粗細粒料篩析法 C. CNS 487 細粒料密度、相對密度(比重)及吸水率試驗法 D. CNS 488 粗粒料密度、相對密度(比重)及吸水率試驗法 E. CNS 489 細粒料表面含水率試驗法 F. CNS 490 粗粒料(37.5mm以下)洛杉磯磨損試驗法 G. CNS 491 粒料內小於試驗篩75μm CNS 386材料含量試驗法( 水洗法) H. CNS 1163 粒料容積密度與空隙率試驗法 I. CNS 1164 細粒料中有機不淨物含量試驗法 J. CNS 1167 使用硫酸鈉或硫酸鎂之粒料健度試驗法 K. CNS 1171 粒料中土塊與易碎顆粒試驗法 L. CNS 3408 粗粒料(粒徑19mm以上)磨損試驗法 M. CNS 5265 瀝青鋪面混合料用礦物填縫料篩分析試驗法 N. CNS 10989 粒料樣品減量為試驗樣品取樣法 O. CNS 11298 粒料含水量乾燥測定法 P. CNS 5090 土壤比重試驗法 (2) 瀝青材料 A. CNS 1304 乳化瀝青 B. CNS 2260 鋪路柏油－針入度分級 C. CNS 2486 瀝青軟化點試驗法(環與小球法) D. CNS 2487 煤焦油與瀝青灰分試驗法 E. CNS 3517 石油產品與瀝青類物質水分試驗法(蒸餾法) F. CNS 3775 克氏開口杯閃點與著火點測定法 G. CNS 10090 瀝青/柏油針入度試驗法 H. CNS 10091 瀝青/柏油延性試驗法 I. CNS 10092 瀝青/柏油之三氯乙烯溶解度試驗法 J. CNS 14937 柏油材料受熱及空氣影響試驗法（薄膜烘箱法） K. CNS 10459 瀝青物漂浮試驗法 L. CNS 12388 瀝青鋪面混合料取樣法 M. CNS 14184 鋪面用改質柏油 N. CNS 14248 乳化瀝青蒸餾殘渣與非牛頓流體瀝青視黏度試驗法 (真空毛細管黏度計法) 施工技術規範 02796-2 115/02
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O. CNS 14249 柏油(瀝青)動黏度試驗法 P. CNS 14250 柏油(瀝青)流動膜之熱及空氣效應試驗法(滾動薄膜 烘箱法) Q. CNS 12394 瀝青粒料混合料包裹與剝脫試驗法 (3) 瀝青混合料 A. CNS 8755 瀝青鋪面混合料壓實試體之厚度或高度試驗方法 B. CNS 8756 密級配與開放級配壓實瀝青鋪面混合料中空隙率試 驗法 C. CNS 8757 瀝青混合料壓實試體容積比重及密度試驗法(封腊 法) D. CNS 8758 瀝青鋪面混合料理論最大比重試驗法 E. CNS 8759 瀝青混合料壓實試體容積比重及密度試驗法(飽和 面乾法) 1.4.2 交通部，交通技術標準規範公路類公路工程 (1) 公路工程施工規範 1.4.3 美國州公路及運輸協會(AASHTO) (1) AASHTO T245 Resistance to Plastic Flow of Bituminous Mixtures Using Marshall Apparatus (2) AASHTO T172 Bituminous Mixing Plant Inspection (3) AASHTO T176 Plastic Fines in Graded Aggregates and Soils by Use of the Sand Equivalent Test (4) AASHTO T164 Quantitative Extraction of Asphalt Binder from Hot-Mix Asphalt (5) AASHTO T96 Resistance to Degradation of Small-Size Coarse Aggregate by Abrasion and Impact in the Los Angeles Machine (6) AASHTO T30 Mechanical Analysis of Extracted Aggregate (7) AASHTO T195 Determining Degree of Particle Coating of Asphalt Mixtures 1.4.4 美國材料試驗協會(ASTM) (1) ASTM D2950 Standard Test Method for Density of Bituminous Concrete in Place by Nuclear Methods 1.4.5 美國瀝青協會(AI) (1) AI MS-2 Mix Design Methods for Asphalt 施工技術規範 02796-3 115/02
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1.5 資料送審 1.5.1 施工計畫書 1.5.2 品質管理計畫書 1.5.3 混凝土配合設計報告書 2. 產品 2.1 一般規定 2.1.1 廠商所提供之各種材料，除另有規定者外，均應採購符合設計圖、施工規 範及其他契約文件規定之新品。零星材料無明確規定者，應採購符合CNS 或經工程司認可之材料。 2.1.2 廠商提供之一切材料，按規定或工程司認為有檢驗其強度、成分或性質等 之必要時，廠商應即將該項材料送往認證機構或學術機構試驗，其所須一 切費用概由廠商負擔。樣品之尺寸及數量應依規定及工程司之指示辦理。 2.1.3 材料進場時，廠商應即報請工程司代表查驗。必要時，工程司得要求廠商 提出各項材料之原廠證明、品質等之證明文件。經檢驗合格之材料，應按 規定進行儲存與管理。 2.1.4 各項材料於使用時，仍應接受複驗。一切材料雖於進場時檢驗合格，但在 施工時或施工後發現有瑕疵者，工程司仍得拒絕使用，或要求更換。 2.1.5 廠商應依工程司核定之工程預定進度，於工地儲存足量之材料，以免因材 料不足而影響工程進度。 2.2 瀝青材料 2.2.1 瀝青材料種類 (1) 新建鋪面或加鋪面層適用之透層及黏層用油溶瀝青。 (2) 加鋪面層適用之黏層用乳化瀝青。 (3) 改質瀝青混凝土適用之改質瀝青。 2.2.2 油溶瀝青 (1) 可用於透層之油溶瀝青材料有MC-30、MC-70及MC-250等，可用於黏 層之油溶瀝青材料有RC-70及RC-250等。其實際所使用之種類及規格 ，應符合設計圖及特訂條款之規定，或依工程司之指示辦理。 (2) 瀝青材料之使用溫度應符合表1規定，惟其實際使用溫度應依工程司 之指示辦理。 表 1 油溶瀝青加熱溫度 施工技術規範 02796-4 115/02
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瀝青等級 加熱溫度(℃) 50 以上 RC-70 75 以上 RC-250 30 以上 MC-30 50 以上 MC-70 75 以上 MC-250 註：瀝青材料加熱時之最高溫度不得超過瀝青材料發生冒煙現象時之 溫度，如超過該溫度時應予廢棄，不得使用。 2.2.3 乳化瀝青 (1) 可用於黏層之乳化瀝青材料有SS-1、SS-1h、CSS-1、CSS1h及RS-1、 CRS-1，其實際所用瀝青材料之種類，等級及規格等，應符合設計圖 、特訂條款及CNS 1304之規定，或依工程司之指示辦理。 (2) 瀝青材料之使用溫度應符合表2規定，其實際使用溫度應依工程司之 指示辦理。 表 2 乳化瀝青澆鋪溫度 瀝青等級 澆鋪溫度(℃) SS-1、SS-1h、CSS-1、CSS-1h 24~55 RS-1 20~60 CRS-1 50~85 2.2.4 改質瀝青 (1) 用於改質瀝青混凝土鋪面之瀝青材料應添加聚合物改質劑對基底瀝 青改質，並使用合適分散劑、穩定劑等以防止離析之改質瀝青。 (2) 用於改質瀝青混凝土鋪面之改質瀝青，其類型及性質應依設計圖、契 約之規定，或CNS 14184第IV型聚合物改質瀝青之物理性質要求 D, E 與Ｆ之規定，或依工程司之指示辦理。 2.3 粒料 2.3.1 粗粒料 (1) 粗粒料為軋製之碎石停留於試驗篩2.36mm CNS 386(美國8號篩)以上 者，其質地須堅硬、緻密、耐磨損、潔淨及級配良好者，且不得含有 施工技術規範 02796-5 115/02
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易於風化之顆粒及泥土、黏土、有機物及其他有礙本工程品質及功能 之有害物質，並應具有與瀝青材料混合後，雖遇水而瀝青不致剝落之 性能。 (2) 以重量計，粒料中至少應有90%為碎石顆粒，每顆碎石顆粒至少應具 有二個破碎面，且扁平狹長之顆粒(寬度與厚度之比，或長度與寬度之 比大於3者)不得超過10%。 (3) 粗粒料經洛杉磯磨損試驗500轉後之磨損率，用於底層、聯結層及整 平層者不得大於45%，用於開放級配層不得大於35%及面層者不得大 於40%。 (4) 粗粒料經5次循環之硫酸鈉健度試驗結果，其重量損失不得大於9%。 (5) 粗粒料應依尺寸大小分別堆放，並應避免互相混雜，俾能正確按規定 比例混合，其混合程序應在冷料供應系統上完成，不得在粒料堆放場 所混合。 2.3.2 細粒料 (1) 細粒料為通過試驗篩2.36mm CNS 386(美國8號篩)者，包括石屑、機製 砂、天然砂或其混合物，須潔淨、質地堅硬、緻密、顆粒富有稜角、 表面粗糙及不含有機土、黏土、黏土質沉泥、有機物、其他有礙本工 程品質及功能之有害物質，且導入拌合機時不得有結塊情形。 (2) 細粒料經5次循環之硫酸鈉健度試驗結果，其重量損失不得大於12%。 (3) 如需用二種以上不同來源之細粒料時，應分別堆放，其混合程序應在 冷料供應系統上完成，不得在粒料堆放場所混合。 2.3.3 礦物填縫料 依第 02741 章中礦物填縫料相關規定辦理。 2.4 防剝劑 改質瀝青混凝土中如須摻加防剝劑時，廠商應先將防剝劑之樣品、製造廠 商之使用說明書及使用量送請工程司認可後方可使用。 2.5 改質瀝青混凝土拌合料之組成 (1) 改質瀝青混凝土面層或底層在鋪築前，應由廠商將各項用料採取代表 性樣品，送往政府機關、大專院校設置之試驗室辦理，或由中華民國 實驗室認證體系認可之試驗室辦理，並由該試驗室出具認可標誌之檢 驗報告，辦理配合設計實驗，並據以生產拌合料。 (2) 改質瀝青混凝土所用粒料經混合後之級配，應符合設計方法之要求， 未經工程司之書面許可，不得使用他類級配之粒料。 (3) 經混合後之粒料，其級配之變化，不得自某一篩號之下限，驟變為相 鄰篩號之上限，反之亦然，細粒料含砂當量，用於底層者不得少於40 施工技術規範 02796-6 115/02
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，用於面層者不得少於50。 (4) 粗細粒料合成級配通過No.4篩，而停留於No.8篩之碎粒，其含量以重 量百分比計，不得小於50％。 (5) 改質瀝青混凝土所用粒料經混合後之級配及其瀝青含量，依設計圖說 之規定選擇下列類型(表5)之一。 表 4 熱拌瀝青混凝土粒料級配及瀝青含量表(密級配) 通過試驗篩之重量百分率 試驗篩 標稱最大粒徑 標稱最大粒徑 標稱最大粒徑 1in 3/4in 1/2in 1 37.5 mm(1 /2in) 100 25.0mm(1in) 90~100 100 19.0mm(3/4in) － 90~100 100 12.5 mm (1/2in) 56~80 － 90~100 9.5 mm (3/8in) － 56~80 － 4.75 mm (No.4) 29~59 35~65 44~74 2.36 mm (No.8) 19~45 23~49 28~58 0.30 mm (No.50) 5~17 5~19 5~21 0.075 mm (No.200) 1~7 2~8 2~10 瀝青含量，％(以瀝青 3~9 4~10 4~11 拌合料之總重量計算) 附註：本表係參考 ASTM D3515 之規定。 2.6 工廠品質管理 2.6.1 材料及改質瀝青拌合料試驗 改質瀝青、粒料及所拌改質瀝青拌合料應依中華民國國家標準(CNS)、美 國州公路及運輸官員協會(AASHTO)、美國材料試驗協會(ASTM)或美國瀝 青學會(AI)最新修訂之試驗方法，分別辦理下列各項試驗。 (1) 改質瀝青材料試驗：應依 CNS 14184 第 6「. 試驗法」規定辦理。 (2) 粒料之試驗 試驗方法 試驗項目 CNS AASHTO 施工技術規範 02796-7 115/02
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A.粒料之取樣 485 T2 490（< 37.5mm） B.粗粒料磨損試驗 T96 3408（> 19.0mm） C.粒料單位重量標準試驗 1163 T19 D.粒料健度試驗 1167 T104 E.粗、細粒料篩分析 486 T27 F.填充料篩分析 5265 T37 G.粗粒料比重、吸水率 488 T85 H.細粒料比重、吸水率 487 T84 I.填充料比重試驗 5090 T133 J.含砂當量試驗 15346 T176 K.粒料扁長率 15171 ASTM D4791 L.粗粒料顆粒破裂百分率 15312 ASTM D5821 (3) 改質瀝青拌合料之試驗 試驗方法 試驗項目 CNS AASHTO A.配合設計(馬歇爾方法) T245，(AI)MS-2 B.瀝青鋪面混合料理論最 8758 T209 大比重試驗法 C.瀝青含量抽油及粒料篩 15478，15475 T164，T30 析法 D.包裹及剝脫試驗 12394 T182 T167( 或 用 馬 歇 爾 方 E.浸壓試驗 法)或 T283 改良法 F.拌合廠駐廠試驗 T172 G.壓實度試驗 12390 T230 2.6.2 配合設計 (1) 廠商應於施工前，根據所規定粒料級配規格及瀝青類別等級作配合設 計，並經各項試驗選定工地拌合公式(Job Mix Formula)後，送請工程 司認可，以決定瀝青材料及粒料用量。未經工程司認可前，不得開始 拌合改質瀝青混凝土拌合料。拌合公式須符合設計圖所定鋪面種類級 配規定，其級配變化不得自某一篩號之下限驟變為相鄰篩號之上限， 反之亦然。 (2) 未能獲得最大密度，於配合設計選用粒料級配時，儘量以富勒曲線 (Fuller Curve)為基準，或用上下篩號通過百分率之比值接近1.35者。 施工技術規範 02796-8 115/02
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(3) 經混合後之粒料級配曲線，於粒徑1.18mm、0.6mm及0.3mm(16、30 及50號篩)處呈現隆起現象時，將造成脆弱級配(Tender Mixes)，故應 加以注意。 (4) 根據配合設計所決定之最佳瀝青含量所求得之各項試驗值，應符合表 6之規定，且所拌瀝青混凝土之滯留強度指數試驗達80﹪以上方可使 用，否則應依下列方法改善之。 A. 增加改質瀝青含量。 B. 添加防剝劑。 C. 使用黏滯度較高之改質瀝青。 D. 增加填充料。 E. 調整粒料級配。 (5) 改質瀝青混凝土拌合料之改質瀝青含量以不超過經夯壓試驗所得最 大單位重時的瀝青含量值之10％為宜。 表 5 改質瀝青混凝土之品質規定 直徑 4in 試體 直徑 6in 試體 試驗項目 最小 最大 最小 最大 試體上下端各夯打次數 75 112 穩定值(lb) 4000 － 9000 － 流度值(0.25 mm) 8 － 12 － 空隙率(％) 3 5 3 5 粒料間空隙率(VMA，％) 如表 6 瀝青填充率(VFA，％) 65 75 65 75 滯留強度指數(％) [80] 附註：粒徑級配採標稱最大粒徑 1in 以上(含)級配應使用直徑 6in 試體。 表 6 最低粒料間空隙率(VMA)規定值 粒料最大標稱直徑 空隙率設計值(％) 備註 (mm) 3 4 5 1.18 21.5 22.5 23.5 空隙率設計值 2.36 19.0 20.0 21.0 可用內插法求 4.75 16.0 17.0 18.0 出 VMA 值。 9.50 14.0 15.0 16.0 施工技術規範 02796-9 115/02
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12.5 13.0 14.0 15.0 19.0 12.0 13.0 14.0 25.0 11.0 12.0 13.0 37.5 10.0 11.0 12.0 50.0 9.5 10.5 11.5 63.0 9.0 10.0 11.0 (6) 改質瀝青混凝土拌合料之最佳拌合溫度與夯壓溫度可參考以黏滯度 與溫度之關係曲線上，黏滯度為170 ± 20cSt及280 ± 30cSt時分別為拌合 與 夯 壓 溫 度 ， 拌 合 溫 度 一 般 得 使 用 150℃~177℃ ， 夯 壓 溫 度 135℃~160℃。改質瀝青黏滯度較高，拌合溫度因而會提高，但為防 止黏結料過度老化，改質瀝青拌合料出廠溫度不可高於177℃，亦可 參考廠商所提拌合料加熱及出廠溫度。 2.6.3 工地檢驗 (1) 工地或其附近應設試驗室，並具備所需一切試驗設備，俾能隨時取樣 試驗，以校核改質瀝青混合料是否均勻及符合所需品質規定。 (2) 施工中，每天應依CNS 12388方法取樣，抽驗未經滾壓之改質瀝青混 合料至少2次，除另有規定者外，其試驗結果與工地拌合公式之許可 差，不得超過表8之規定。 表 7 改質瀝青混凝土混合料每一試樣之各項許可差 篩分析通過試驗篩(mm) 許可差百分率 12.5 以上之試驗篩 ± 8 9.5 ± 6 4.75~1.18 ± 4 0.6~0.15 ± 3 0.075 ± 2 改質瀝青含量﹪（以瀝青混合料之總重量計算） ± 0.3 3. 施工 3.1 準備工作 3.1.1 施工氣候 (1) 熱拌改質瀝青混凝土鋪面應於晴天及施工地點之氣溫在10℃以上，且 底層、基層、路基或原有鋪面乾燥無積水現象時，方可鋪築。 (2) 鋪築面過於潮濕或雨天等天候情況而不適合正常施工時，不得施工。 3.1.2 施工設備及機具 施工技術規範 02796-10 115/02
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