手冊目錄 ｜ 環境管理署工程技術與再生材料資料 ｜ 鋪面與路基材料
第五章 配比設計；原PDF第37–46頁。
原件閱讀提醒
- 配比範例疑義：印刷第34–35頁（PDF第40–41頁）把公式編號寫作4-1～4-4，與前列5-1～5-4不一致，且粒料計算印為W=C+F，前文則為S=C+F。化學摻料換算原印「1060/0.971 = 1.65 kg/m³」，算式與結果不符，體積換算亦有單位疑義。原件照錄，勿直接據此下料；應由配比設計權責人員重新計算、試拌及確認。
- 性能與契約選項：表4-10及附錄二表一的方括號為待選定項目，不應合併成單一通用值。表6-2列一般型24小時、早強型4小時；永久結構回填90 kgf/cm²及鋪面管溝50 kgf/cm²為表下注記的建議上限，不能把案例試驗值當作其他工程驗收基準。
頁內索引：第37頁 ｜ 第38頁 ｜ 第39頁 ｜ 第40頁 ｜ 第41頁 ｜ 第42頁 ｜ 第43頁 ｜ 第44頁 ｜ 第45頁 ｜ 第46頁
¶ 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料（CLSM）使用手冊｜原檔第37頁
原檔可擷取文字（圖內標註、公式及表格欄位請對照上方原版面）
第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料之配比設計 第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料 之配比設計 5.1 配比設計原則 含焚化再生粒料之控制性低強度回填材料(CLSM)配比設計與一 般控制性低強度回填材料(CLSM)配比設計方法相同，除可使用該設 計方法外，建議搭配本章說明之配比疊加法，以提升設計效率。 1.配比設計流程 含焚化再生粒料之控制性低強度回填材料(CLSM)係為使 用焚化再生粒料取代一定比例天然粒料，經配比設計結果確認 能滿足工程使用需求後，所拌合而成的控制性低強度回填材料 (CLSM)。含焚化再生粒料之控制性低強度回填材料(CLSM)配 比設計無論焚化再生粒料使用比例多寡，皆可依照一般控制性 低強度回填材料(CLSM)配比設計方式進行，即以水固比（W/S） 控制工作性，由水灰比（W/C）控制強度，輔以化學摻料縮短初 凝時間，各步驟說明如下，配比設計流程如圖 5-1 所示。 決定水固比 水固比係指水對固體粒料之重量比(W/S)，調整水固比 可決定控制性低強度回填材料(CLSM)工作性。為確保控制 性低強度回填材料(CLSM)達到工程需要之流動性，通常調 整水固比較具明顯效果，增加水固比，流動性會隨之提高。 一般而言，因焚化再生粒料之小於 75 µm 物質含量較高在 拌合時會有增稠的效果，使漿體之黏滯性增加，故所拌合的 控制性低強度回填材料(CLSM)可以在管流度大於 40 cm 以 上或甚至達 60 cm 的情況下，仍不易發生泌水或粒料析離 [5.1] 。彙整文獻結果，若完全使用焚化再生粒料拌合控制性低 強度回填材料(CLSM)，水固比可由 0.3~0.4 作為配比設計起 始值，再經試拌作後續調整。 31
¶ 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料（CLSM）使用手冊｜原檔第38頁
原檔可擷取文字（圖內標註、公式及表格欄位請對照上方原版面）
第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料之配比設計 決定水灰比 水灰比係指水對水泥之重量比(W/C)，調整水灰比可確 保控制性低強度回填材料(CLSM)達到強度及初凝時間之要 求，通常水泥量愈高，初凝時間愈短，而早期的抗壓強度亦 較高。由於使用焚化再生粒料所拌合成的控制性低強度回填 材料(CLSM)初凝時間較長，若欲配合施工時間需求，除可調 整水灰比外，亦可再搭配化學摻料（如早強劑）以達到更佳 [5.1] 的效果 。彙整文獻結果，若完全使用焚化再生粒料拌合控 制性低強度回填材料(CLSM)，水灰比可由 2.7~5 作為配比 設計起始值，再經試拌作後續調整。 選用化學摻料 若配合工程需求欲縮短控制性低強度回填材料(CLSM) 初凝時間或提升其他工作性，可選用化學摻料如早強劑、發 泡劑、速凝劑，以達到所需功效。其中以添加早強劑之效果 [5.1] [5.2] 最為顯著 ，使用減水早強劑，可大幅提高其流動性， 並達到減水之效果，惟當早強劑用量達水泥量 6%的重量比 時，可能會出現泌水與粒料析離現象。 其所使用之化學摻料，應符合公共工程施工綱要規範第 03377 章「控制性低強度回填材料」第 2.2.6 節，化學摻料應 符合 CNS 3091、CNS 12283、CNS 12833 之相關規定。 32
¶ 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料（CLSM）使用手冊｜原檔第39頁
原檔可擷取文字（圖內標註、公式及表格欄位請對照上方原版面）
第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料之配比設計 圖 5-1 CLSM 之配比設計流程 配比設計計算說明 在進行配比設計前，應先確認控制性低強度回填材料 (CLSM)之工程需求條件與物料基本資料後，再利用計算公 式進行計算水固比、水灰比與選用化學摻料等用量，並進行 試拌，當確認試拌結果符合需求條件時則完成配比設計，計 算步驟如下： 工程需求條件： a.CLSM 要求之流動性，如目標坍流度。 b.CLSM 之目標強度。 c.CLSM 需求之可繼續施工時間。 d.其他要求限制。 物料基本資料： a.粗細粒料之篩分析。 b.粗粒料之單位重量。 c.粗細粒料之面乾內飽和(SSD)比重及吸水率。 d.其他材料性質。 33
¶ 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料（CLSM）使用手冊｜原檔第40頁
原檔可擷取文字（圖內標註、公式及表格欄位請對照上方原版面）
第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料之配比設計 建議配比設計步驟公式 a.依目標坍流度，估計水固比(W/S)。 b.由需澆置試體量估計固體重(F)，固體重為水泥重與粒料重之 和。 c.由水固比與固體重，計算得水重(W)，如公式 5-1。 d.由 CLSM 目標強度與經驗資料，估計水灰比(W/C)。 e.由水灰比與水重，計算得水泥重(C)，如公式 5-2。 f.以前面估計固體重與水泥重，計算得粒料重(F)，如公式 5-3。 g.決定水固比，試拌調整水固比以達目標坍流度。 h.決定水灰比，由試拌調整水灰比以達到目標強度與初凝時間 需求，並可考慮是否添加化學摻料。 i.決定化學摻料添加量，由試拌調整添加比例，以達到需求目 標性質，如公式 5-4。 j.由所決定之水固比、水灰比與化學摻料添加量，經前述計算 方式可求得各材料用量。 k.利用重量比方式，將上述各材料使用量換算成生產 1 立方時 各材料之使用量，即可求得配比設計值。 計算公式 a.水固比(W/S)＝水重(W)/固體重(S) (5-1) b.水灰比(W/C)＝水重(W)/水泥重(C) (5-2) c.固體重(S)＝水泥重(C)+粒料重(F) (5-3) d.化學摻料添加量(A)＝水泥重(C)之 X% (5-4) 配比計算範例 A. 假設已知： 水固比 W/S = 0.35、水灰比 W/C = 3、 3 固體重 S = 1200 kg/m 、化學藥劑 A = 1.2%。 B. 水重，由公式 4-1，W/S = 0.35 = W/1200，W = 420 3 kg/m 。 3 C. 水泥重，由公式 4-2，W/C = 3 =420/C，C =140 kg/m 。 34
¶ 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料（CLSM）使用手冊｜原檔第41頁
原檔可擷取文字（圖內標註、公式及表格欄位請對照上方原版面）
第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料之配比設計 D. 粒料重 F，由公式 4-3，W=C+F，1200=140+F，F=1060 3 kg/m 。 E. 化學摻料重 A，由公式 4-4，A = C*1.2%，A = 1.68 3 kg/m F. 換算，(420/1)+(140/3.15)+(1060/2.1)+(1.68/1.05) = 971 3 kg/m 。 3 水重 = 420/0.971 = 433 kg/m 3 水泥重 = 140/0.971 = 144 kg/m 3 粒料重 = 1060/0.971 = 1092 kg/m 3 化學摻料重 = 1060/0.971 = 1.65 kg/m 註：算式中係假設水比重為 1、水泥比重為 3.15、焚化底渣再生粒料比重為 2.1、 化學摻料比重為 1.05，設計時應依據材料廠商提供之比重進行換算。 G. 試拌並量測 CLSM 性質是否符合工程要求，若否，則調 整配比或添加之化學摻料再做試拌與調整。 2.配比疊加法 含焚化再生粒料之控制性低強度回填材料(CLSM)除可依 前述方法進行外，亦可另外搭配本手冊建議之配比疊加法，以 提升設計效率。所謂配比疊加法即為建立使用不同單項粒料之 控制性低強度回填材料(CLSM)的基礎配比，再由各基礎配比進 行比例疊加，待經試拌確認符合工程需求後，即完成配比設計， 所疊加後配比的性質結果將介於各基礎配比性質之間。配比疊 加法的特點為若平時已建立相關使用粒料之基礎配比配比資料， 後續欲調配不同使用比例焚化再生粒料之控制性低強度回填材 料(CLSM)時，可迅速由疊加設計完成，進而減少配比試誤測試 時間。針對含焚化再生粒料之控制性低強度回填材料(CLSM)使 用配比疊加法之步驟說明如下： 35
¶ 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料（CLSM）使用手冊｜原檔第42頁
原檔可擷取文字（圖內標註、公式及表格欄位請對照上方原版面）
第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料之配比設計 (1)建立使用粒料之基礎配比 依據本節前述之配比設計流程，對所使用粒料，包含天 然粒料與焚化再生粒料，進行單項材料的配比設計與試拌， 選擇工程性質較佳者為基礎配比，並記錄配比資料與相關工 程性質結果。 (2)焚化再生粒料部份取代天然粒料 根據所建立之基礎配比資料，如圖 5-2 所示之天然粒料 基礎配比(A)，焚化再生粒料基礎配比(B)，將兩組配比按比 例作疊加，則所得結果即為初步參考配比(C)，該配比之工程 性質結果通常藉於兩者之間。惟應注意，此為參考用之配比， 實際使用時應進行試拌與調整，確認可達到要求之工作性質 後，方可使用。歸納文獻結果，天然粒料與焚化再生粒料的 比例約為 1：2。 [5.3] 圖 5-2 配比疊加概念示意圖 36
¶ 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料（CLSM）使用手冊｜原檔第43頁
原檔可擷取文字（圖內標註、公式及表格欄位請對照上方原版面）
第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料之配比設計 5.2 注意事項 控制性低強度回填材料(CLSM)拌合廠於配比設計時應確認使用 材料相關性質，配比設計結果應作試拌，並記錄相關工程性質試驗結 果，以利後續產製作業。 1.控制性低強度回填材料(CLSM)拌合廠於配比設計前應先確認焚 化再生粒料及其他原物料之性質成分及品質。焚化底渣來源若含 有鋁或鋅等成分，可能使控制性低強度回填材料(CLSM)膨脹，故 使用前需注意粒料品質。 2.控制性低強度回填材料(CLSM)之拌合材料可使用卜作嵐摻料（如 水淬高爐爐碴粉、燃煤飛灰等）或水泥系處理劑取代部分水泥作 為膠結材料使用，其配比設計應透過試拌確認其性質符合工程需 求。 3.控制性低強度回填材料(CLSM)拌合廠若使用配比疊加法進行配 比設計，應建立使用材料基礎配比資料庫，包含天然粒料與焚化 再生粒料等。 4.使用不同材料基礎配比所疊加而成的配比應透過試拌與調整以 確認符合工程需求，並將其紀錄於疊加配比資料表。 5.控制性低強度回填材料(CLSM)配比設計完成後，應記錄其試拌試 驗結果，包含使用材料、配比方式、配比結果及工程性質試驗結 果，以利後續產製作業。 5.3 參考配比 蒐集過去國內相關文獻結果，彙整說明如下，可作為前述配比設 計初始設定之參考，惟使用時仍應依據前述步驟完成設計，並確實試 辦以確認結果符合需求。 1.範例ㄧ [5.2] 陳怡伶 使用北部某 1 處焚化廠並經前處理後之焚化再生 37
¶ 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料（CLSM）使用手冊｜原檔第44頁
原檔可擷取文字（圖內標註、公式及表格欄位請對照上方原版面）
第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料之配比設計 粒料，其實驗結果顯示當水固比為 0.35~0.40，水灰比為 3.33~5 間流動性可達規範要求，另經添加早強劑 1%，發現可在 6 小時 強度達 100 kPa 以上，參考表 5-1 所示。 [5.2] 表 5-1 參考配比範例一 水固比 水灰比 拌合水量 水泥量 焚化再生粒料 化學摻料 3 3 3 3 (W/S) (W/C) (kg/m ) (kg/m ) (kg/m ) (kg/m ) 0.9~1.8 0.35~0.40 3.33~5 420~600 90~180 1100~1400 （早強劑） 2.範例二 [5.4] 陳世鐘 使用南部某 4 處焚化廠經前處理後之焚化再生粒 料，由單獨拌合與混合拌合方式之實驗結果顯示，若以水固比 介於 0.3 ~ 0.4，水灰比介於 2.72~3.13 作拌合，可得到較高流動 性之控制性低強度回填材料(CLSM)，參考表 5-2 所示。 [5.4] 表 5-2 參考配比範例二 水固比 水灰比 拌合水量 水泥量 焚化再生粒料 化學摻料 3 3 3 3 (W/S) (W/C) (kg/m ) (kg/m ) (kg/m ) (kg/m ) 18 0.3~0.4 2.72~3.13 396~522 160~180 1200~1300 （一般減水劑） 3.範例三 [5.1] 胡志誠 使用北部某 1 處焚化廠處理後焚化再生粒料，經 實驗結果建議粒料比例可以「焚化再生粒料：天然粒料＝2：1」 或「焚化再生粒料（粗粒料）：焚化再生粒料（細粒料）：天然粒 料（粗砂）＝3：3.5：3.5」作設計，而水固比為 0.25 及水灰比 為 2 時可符合規範要求，參考表 5-3 所示，另建議早強劑以不 超過 6%為限，避免析離情形發生。 38
¶ 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料（CLSM）使用手冊｜原檔第45頁
原檔可擷取文字（圖內標註、公式及表格欄位請對照上方原版面）
第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料之配比設計 [5.1] 表 5-3 參考配比範例三 焚化再生 水固比 水灰比 拌合水量 水泥量 天然粒料 化學摻料 項次 粒料 3 3 3 3 (W/S) (W/C) (kg/m ) (kg/m ) (kg/m ) (kg/m ) 3 (kg/m ) 0~12 1 0.25 2 300 150 800 400 （早強劑） 0~12 2 0.25 2 300 150 780 420 （早強劑） ※註 1：項次 1 為「焚化再生粒料：天然粒料＝2：1」之結果。 ※註 2：項次 2 為「焚化再生粒料（粗粒料）：焚化再生粒料（細粒料）：天然粒料（粗砂）＝3： 3.5：3.5」之結果。 4.範例四 參考環境部 102 年推動焚化底渣再利用計畫期末報告，建 議控制性低強度回填材料(CLSM)所用水、水泥、天然細粒料、 焚化再生粒料（粗、細粒料）及化學摻料之比例範圍如表 5-4 所 [5.5] 示 。 [5.5] 表 5-4 參考配比範例四 焚化再生粒料 拌合水量 水泥量 天然細粒料 化學摻料 3 3 細粒料 粗粒料 3 3 (kg/m ) (kg/m ) (kg/m ) (kg/m ) 3 3 (kg/m ) (kg/m ) 300~384 81~250 358~397 239~793 0~665 0~109 5.範例五 [5.6] 王世賢 使用北部某 1 處焚化廠處理後焚化再生粒料取代 部分天然細粒料，由結果顯示當取代比例達 20%，並搭配速凝 劑，控制性低強度回填材料(CLSM)初凝時間可控制在 4 小時以 內，參考表 5-5 所示。 39
¶ 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料（CLSM）使用手冊｜原檔第46頁
原檔可擷取文字（圖內標註、公式及表格欄位請對照上方原版面）
第五章 焚化再生粒料應用於控制性低強度回填材料之配比設計 [5.6] 表 5-5 參考配比範例五 焚化 化學摻料 天然 天然 焚化再生 3 水灰比 再生粒料 拌合水量 水泥量 (kg/m ) 粗粒料 細粒料 粒料 3 3 (W/C) 取代比例 (kg/m ) (kg/m ) （速凝 3 3 3 (kg/m ) (kg/m ) (kg/m ) (%) 劑） 10% 190 133 400 1076 164 10 1.43 20% 200 140 400 912 328 10 10% 190 142 400 1076 164 10 1.33 20% 200 150 400 912 328 10 10% 190 152 400 1076 164 10 1.25 20% 200 160 400 912 328 10 5.4 參考文獻 [5.1]胡志誠，「焚化廠底灰應用於工程回填材料之環境安全性研究」， 國立臺灣大學，碩士論文，2004。 [5.2]陳怡伶，「都市垃圾焚化底渣於管溝回填應用之探討」，國立中華 大學，碩士論文，2006。 [5.3]財團法人臺灣營建研究院，「高雄捷運透水材料與 CLSM 應用研 究」(TRR-92005)，2005。 [5.4]陳世鐘，「高高屏垃圾焚化爐底渣於工程應用之可行性探討」，國 立屏東科技大學，碩士論文，2007。 [5.5]廖明村、朱祐弘、周劍平、馮金源、羅佩瑜，「102 年推動焚化底 渣再利用計畫」，環境部，專案研究報告(EPA-102-H101-02-151)， 2014。 [5.6]王世賢，「焚化爐底碴及廢混凝土塊應用於控制性低強度材料工 程及環境效益評估之研究」，國立中央大學，碩士論文，2005。 40
上一節：第四章 工程性質與應用實例 ｜ 下一節：第六章 產製與施工
來源：環境部環境管理署。依環境部網站資料開放宣告（CC BY 4.0）註明出處；本站分章呈現並另列閱讀註記，不代表發布機關認可。原圖表文獻標示保留。查核日期：2026年8月28日。