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第03210 章 鋼筋 1. 通則 1.1 本章概要 說明鋼筋之材料、施工及檢驗等相關規定。 1.2 工作範圍 包括鋼筋之準備工作、施工方法、替代、保護、檢驗及許可差等相關工 作。 1.3 相關章節 1.3.1 第01330 章--資料送審 1.3.2 第01450 章--品質管理 1.3.3 第02751 章--水泥混凝土鋪面 1.3.4 第03110 章--場鑄結構混凝土用模板 1.3.5 第03210 章--結構用混凝土 1.3.6 第05091 章--鋼結構銲接 1.4 相關準則 1.4.1 中華民國國家標準(CNS) (1) CNS 560 A2006 鋼筋混凝土用鋼筋 (2) CNS 2111 G2013 金屬材料拉伸試驗法 (3) CNS 2112 G2014 金屬材料拉伸試驗試片 (4) CNS 3828 G3086 機械構造用碳鋼鋼料 (5) CNS 4437 G3103 機械結構用碳鋼鋼管 (6) CNS 13301 A3340 鋼筋混凝土用鋼筋瓦斯壓接接頭檢查法 (7) CNS 14771 A2283 鋼筋混凝土用熱浸鍍鋅鋼筋 1.4.2 美國銲接工程協會(AWS) AWS D1.4 結構鋼筋銲接規範 03210 03210-1 KCG V1.0 2008/03
文字內容
第03210 章 鋼筋 1. 通則 1.1 本章概要 說明鋼筋之材料、施工及檢驗等相關規定。 1.2 工作範圍 包括鋼筋之準備工作、施工方法、替代、保護、檢驗及許可差等相關工 作。 1.3 相關章節 1.3.1 第01330 章--資料送審 1.3.2 第01450 章--品質管理 1.3.3 第02751 章--水泥混凝土鋪面 1.3.4 第03110 章--場鑄結構混凝土用模板 1.3.5 第03210 章--結構用混凝土 1.3.6 第05091 章--鋼結構銲接 1.4 相關準則 1.4.1 中華民國國家標準(CNS) (1) CNS 560 A2006 鋼筋混凝土用鋼筋 (2) CNS 2111 G2013 金屬材料拉伸試驗法 (3) CNS 2112 G2014 金屬材料拉伸試驗試片 (4) CNS 3828 G3086 機械構造用碳鋼鋼料 (5) CNS 4437 G3103 機械結構用碳鋼鋼管 (6) CNS 13301 A3340 鋼筋混凝土用鋼筋瓦斯壓接接頭檢查法 (7) CNS 14771 A2283 鋼筋混凝土用熱浸鍍鋅鋼筋 1.4.2 美國銲接工程協會(AWS) AWS D1.4 結構鋼筋銲接規範 03210 03210-1 KCG V1.0 2008/03
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1.5 資料送審 1.5.1 品質計畫 1.5.2 施工計畫 1.5.3 製造圖 除契約圖說另有規定外,應將鋼筋之加工、排紮組立及續接等製造圖送請工程司核可。 1.5.4 廠商資料 (1) 鋼筋之檢驗報告。 (2) 鋼筋出廠證明及鋼筋無輻射污染證明。 1.6 品質保證 銲接工作(包括點銲)之銲接工應具有合格執照。 1.7 運送、儲存及處理 1.7.1 運送至工地之鋼筋應以標籤標示製造廠商名稱、種類及其符號、數量、直徑、強度及長度等。 1.7.2 鋼筋應妥為分類儲存,不得沾染油脂、污泥、油漆或其他有礙本工作之品質及功能之有害物,亦不得發生損害裹握力之銹蝕、彎曲或扭曲等情事。 2. 產品 2.1 材料 2.1.1 鋼筋 (1) 鋼筋須符合CNS 560 規定,銲接用鋼筋應採用SD280W 及SD420W 。 (2) 不得使用熱處理鋼筋(水淬鋼筋)。 (3) 鋼筋混凝土用熱浸鍍鋅鋼筋須符合CNS 14771 規定。 (4) 如鋼筋由業主供給者,承包商於領料時如發覺其單位重量與標準規定不符時,應立即向工程司報告,以決定取捨及結算數量之根據。如鋼筋由承包商購用者,須符合CNS 560 規定,承包商應選用長料03210 03210-2 KCG V1.0 2008/03
文字內容
1.5 資料送審 1.5.1 品質計畫 1.5.2 施工計畫 1.5.3 製造圖 除契約圖說另有規定外,應將鋼筋之加工、排紮組立及續接等製造圖送 請工程司核可。 1.5.4 廠商資料 (1) 鋼筋之檢驗報告。 (2) 鋼筋出廠證明及鋼筋無輻射污染證明。 1.6 品質保證 銲接工作(包括點銲)之銲接工應具有合格執照。 1.7 運送、儲存及處理 1.7.1 運送至工地之鋼筋應以標籤標示製造廠商名稱、種類及其符號、數量、 直徑、強度及長度等。 1.7.2 鋼筋應妥為分類儲存,不得沾染油脂、污泥、油漆或其他有礙本工作之 品質及功能之有害物,亦不得發生損害裹握力之銹蝕、彎曲或扭曲等情 事。 2. 產品 2.1 材料 2.1.1 鋼筋 (1) 鋼筋須符合CNS 560 規定,銲接用鋼筋應採用SD280W 及SD420W 。 (2) 不得使用熱處理鋼筋(水淬鋼筋)。 (3) 鋼筋混凝土用熱浸鍍鋅鋼筋須符合CNS 14771 規定。 (4) 如鋼筋由業主供給者,承包商於領料時如發覺其單位重量與標準規 定不符時,應立即向工程司報告,以決定取捨及結算數量之根據。 如鋼筋由承包商購用者,須符合CNS 560 規定,承包商應選用長料 03210 03210-2 KCG V1.0 2008/03
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以避免不必要之接頭,運到工地之鋼筋,應抽樣截取樣品送檢後再定取捨。不合規定之鋼筋,承包商應即運離工地,並負擔其費用。 2.1.2 鋼筋直徑在D10(含)以上者均應採用竹節鋼筋。 2.1.3 承包商應先自行辦理完成鋼筋輻射線檢驗,經工程司核准始可使用。若鋼筋為國內生產者,鋼筋製造廠應領有行政院原子能委員會所發之「鋼鐵業輻射偵檢作業合格證明書」。進口鋼筋應提出輻射線檢驗報告。並須符合行政院原子能委員會之相關規定。 2.1.4 鋼筋續接器之材質及型式須符合契約圖說、CNS 3828、CNS 4437 規定或工程司核可之同等品,且其性能須滿足續接後之強度、變形、延展性及韌性與鋼筋母材相近。與型鋼結合之鋼筋續接器依契約圖說規定辦理,並符合本章3.5.2 之檢驗規定。 2.1.5 鋼筋墊塊可為水泥砂漿製品或金屬製品或塑膠製品,經工程司核可後方得使用。 3. 施工 3.1 準備工作 承包商應協調水、電、空調、消防及其他相關管線等之預埋工作。 3.2 施工方法 3.2.1 鋼筋加工 (1) 除加工簡單者外,承包商應按契約圖說繪製大樣,經核合格後照樣加工,供兩端彎鈎接頭及鈎結長度須照契約圖說及法規之規定辦理,接頭位置應照指示選定應力最小處,如擅自加工致與規範原則不符影響強度時,應予重做,不得異議。 (2) 加工前應將鋼筋表面之浮銹、油脂、污泥、油漆及其他有害物質清除乾淨。 (3) 鋼筋如有必要以不同尺度者替換時,應經工程司核可。替換時,其鋼筋總斷面積應大於原設計總斷面積。 03210 03210-3 KCG V1.0 2008/03
文字內容
以避免不必要之接頭,運到工地之鋼筋,應抽樣截取樣品送檢後再 定取捨。不合規定之鋼筋,承包商應即運離工地,並負擔其費用。 2.1.2 鋼筋直徑在D10(含)以上者均應採用竹節鋼筋。 2.1.3 承包商應先自行辦理完成鋼筋輻射線檢驗,經工程司核准始可使用。若 鋼筋為國內生產者,鋼筋製造廠應領有行政院原子能委員會所發之「鋼 鐵業輻射偵檢作業合格證明書」。進口鋼筋應提出輻射線檢驗報告。並須 符合行政院原子能委員會之相關規定。 2.1.4 鋼筋續接器之材質及型式須符合契約圖說、CNS 3828、CNS 4437 規定或 工程司核可之同等品,且其性能須滿足續接後之強度、變形、延展性及 韌性與鋼筋母材相近。與型鋼結合之鋼筋續接器依契約圖說規定辦理, 並符合本章3.5.2 之檢驗規定。 2.1.5 鋼筋墊塊可為水泥砂漿製品或金屬製品或塑膠製品,經工程司核可後方 得使用。 3. 施工 3.1 準備工作 承包商應協調水、電、空調、消防及其他相關管線等之預埋工作。 3.2 施工方法 3.2.1 鋼筋加工 (1) 除加工簡單者外,承包商應按契約圖說繪製大樣,經核合格後照樣 加工,供兩端彎鈎接頭及鈎結長度須照契約圖說及法規之規定辦 理,接頭位置應照指示選定應力最小處,如擅自加工致與規範原則 不符影響強度時,應予重做,不得異議。 (2) 加工前應將鋼筋表面之浮銹、油脂、污泥、油漆及其他有害物質清 除乾淨。 (3) 鋼筋如有必要以不同尺度者替換時,應經工程司核可。替換時,其 鋼筋總斷面積應大於原設計總斷面積。 03210 03210-3 KCG V1.0 2008/03
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(4) 所有鋼筋應在常溫下彎曲,如需採熱彎曲,應提出詳細計畫經工程司核可後辦理。 A.鋼筋應依契約圖說所示之形狀、尺度彎曲,其最小彎曲半徑應符合表03210-1 規定。 表03210-1 鋼筋最小彎曲半徑 鋼筋稱號 最小彎曲半徑 D10~D25 鋼筋直徑之3 倍 D29~D36 鋼筋直徑之4 倍 D39 以上 鋼筋直徑之5 倍 箍筋及肋筋(D10~D16) 鋼筋直徑之2 倍 箍筋及肋筋(D19~D25) 鋼筋直徑之3 倍 箍筋及肋筋(D29~D36) 鋼筋直徑之4 倍 (5) 鋼筋有一部分已埋入混凝土中者,其外露部分除經工程司認可,不得再行彎曲;如需再行彎曲者,須提送計畫書經工程司核可始可進行。 (6) 如鋼筋之末端須設彎鈎時,除契約圖說另有規定或另有其他考量外,應以圖03210-1 及圖03210-2 之表示方式施作。 圖03210-1 標準彎鈎 (D10~D25:D=6d,D29~D36:D=8d,D39 以上:D=10d) 單位:cm 03210 03210-4 KCG V1.0 2008/03
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(4) 所有鋼筋應在常溫下彎曲,如需採熱彎曲,應提出詳細計畫經工程 司核可後辦理。 A.鋼筋應依契約圖說所示之形狀、尺度彎曲,其最小彎曲半徑應符 合表03210-1 規定。 表03210-1 鋼筋最小彎曲半徑 鋼筋稱號 最小彎曲半徑 D10~D25 鋼筋直徑之3 倍 D29~D36 鋼筋直徑之4 倍 D39 以上 鋼筋直徑之5 倍 箍筋及肋筋(D10~D16) 鋼筋直徑之2 倍 箍筋及肋筋(D19~D25) 鋼筋直徑之3 倍 箍筋及肋筋(D29~D36) 鋼筋直徑之4 倍 (5) 鋼筋有一部分已埋入混凝土中者,其外露部分除經工程司認可,不 得再行彎曲;如需再行彎曲者,須提送計畫書經工程司核可始可進 行。 (6) 如鋼筋之末端須設彎鈎時,除契約圖說另有規定或另有其他考量 外,應以圖03210-1 及圖03210-2 之表示方式施作。 圖03210-1 標準彎鈎 (D10~D25:D=6d,D29~D36:D=8d,D39 以上:D=10d) 單位:cm 03210 03210-4 KCG V1.0 2008/03
¶ 表 1
| 鋼筋稱號 | 最小彎曲半徑 |
|---|---|
| D10~D25 | 鋼筋直徑之 3 倍 |
| D29~D36 | 鋼筋直徑之 4 倍 |
| D39 以上 | 鋼筋直徑之 5 倍 |
| 箍筋及肋筋(D10~D16) | 鋼筋直徑之 2 倍 |
| 箍筋及肋筋(D19~D25) | 鋼筋直徑之 3 倍 |
| 箍筋及肋筋(D29~D36) | 鋼筋直徑之 4 倍 |
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圖03210-2 箍筋及繫筋彎鈎 (D10~D16:D=4d、B=6d,D19~D25:D=6d、B=12d) 單位:cm 3.2.2 鋼筋排紮及組立 (1) 鋼筋組立之前,應將其表面附著之灰塵、浮銹、油脂、污泥、油漆及其他有害物質去除乾淨,然後依據契約圖說及施工製造圖所示位置正確組立,務使鋼筋排列整齊並固定不動。 (2) 鋼筋之位置或鋼筋與模板間之距離,均應照規定之尺度使用經工程司認可之金屬支架或以混凝土相同比例之預鑄水泥砂漿塊隔墊之。墻壁或柱子之模板與模板之間距,須以預鑄之水泥砂漿塊或金屬支架撐擋,不得使用木材、竹材之類代替。 (3) 除契約圖說另有規定外,所有鋼筋交叉點及相疊處,應以20 號鐵線結紮牢固,以免澆置混凝土時移動變位。如鋼筋交叉點之間距小於20 cm,且確能保證鋼筋無移動變位時,經工程司認可後,可間隔結紮。 3.2.3 鋼筋續接 鋼筋之續接,應依下列規定辦理。 (1) 搭接 A.鋼筋應按設計長度整根使用為原則,在其他情況下除契約圖說上註明或經工程司核可者外,鋼筋不得任意搭接。 B.鋼筋搭接之位置應依契約圖說或經工程司認可,設於應力較小之03210 03210-5 KCG V1.0 2008/03
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圖03210-2 箍筋及繫筋彎鈎 (D10~D16:D=4d、B=6d,D19~D25:D=6d、B=12d) 單位:cm 3.2.2 鋼筋排紮及組立 (1) 鋼筋組立之前,應將其表面附著之灰塵、浮銹、油脂、污泥、油漆 及其他有害物質去除乾淨,然後依據契約圖說及施工製造圖所示位 置正確組立,務使鋼筋排列整齊並固定不動。 (2) 鋼筋之位置或鋼筋與模板間之距離,均應照規定之尺度使用經工程 司認可之金屬支架或以混凝土相同比例之預鑄水泥砂漿塊隔墊 之。墻壁或柱子之模板與模板之間距,須以預鑄之水泥砂漿塊或金 屬支架撐擋,不得使用木材、竹材之類代替。 (3) 除契約圖說另有規定外,所有鋼筋交叉點及相疊處,應以20 號鐵線 結紮牢固,以免澆置混凝土時移動變位。如鋼筋交叉點之間距小於 20 cm,且確能保證鋼筋無移動變位時,經工程司認可後,可間隔 結紮。 3.2.3 鋼筋續接 鋼筋之續接,應依下列規定辦理。 (1) 搭接 A.鋼筋應按設計長度整根使用為原則,在其他情況下除契約圖說上 註明或經工程司核可者外,鋼筋不得任意搭接。 B.鋼筋搭接之位置應依契約圖說或經工程司認可,設於應力較小之 03210 03210-5 KCG V1.0 2008/03
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處,搭接之接頭應相互交錯,不得集中在同一斷面,相鄰兩根鋼筋搭接位置至少應錯開直徑之25 倍。 C.鋼筋之搭接長度應依鋼筋直徑、混凝土及鋼筋之強度而定,除契約圖說另有規定外,以表03210-2 為準。 表03210-2 彎曲埋入及搭接長度 最小搭接長度鋼筋最小埋入長度 標準彎鈎 箍筋及繫筋 混凝土 稱號 強度 (cm) (cm) 壓力壓力90。 180。 90。張力側 張力側 180。側 側 頂層其他kgf/cm2 頂層其他 A(cm)A(cm)A(cm) 135。A(cm) A(cm)240 30 30 20 303030 280 30 30 20 303030 14 13 15 13 11 350 30 30 20 303030 D10 420 30 30 20 303030 240 45 35 30 604040 280 45 35 25 604040 16 18 17 14 12 350 45 35 25 604040 D13 420 45 35 25 604040 240 55 40 35 705050 280 55 40 30 705050 19 22 18 15 12 350 55 40 30 705050 D16 420 55 40 30 705050 240 70 50 40 856560 280 65 50 40 856060 21 26 25 20 26 350 65 50 35 856060 D19 420 65 50 35 856060 240 90 65 50 1158570 280 85 60 45 1108070 25 30 29 23 30 350 75 55 45 1007070 D22 420 75 55 45 1007070 D25 240 120 85 55 155 11080 28 35 33 26 35 280 110 80 50 140 10080 350 100 70 50 1259080 03210 03210-6 KCG V1.0 2008/03
文字內容
處,搭接之接頭應相互交錯,不得集中在同一斷面,相鄰兩根鋼 筋搭接位置至少應錯開直徑之25 倍。 C.鋼筋之搭接長度應依鋼筋直徑、混凝土及鋼筋之強度而定,除契 約圖說另有規定外,以表03210-2 為準。 表03210-2 彎曲埋入及搭接長度 最小搭接長度 鋼筋 最小埋入長度 標準彎鈎 箍筋及繫筋 混凝土 稱號 強度 (cm) (cm) 壓力 壓力 90 。 180 。 90 。 張力側 張力側 180 。 側 側 頂層其他 kgf/cm2 頂層其他 A(cm) A(cm) A(cm) 135 。 A(cm) A(cm) 240 30 30 20 30 30 30 280 30 30 20 30 30 30 14 13 15 13 11 350 30 30 20 30 30 30 D10 420 30 30 20 30 30 30 240 45 35 30 60 40 40 280 45 35 25 60 40 40 16 18 17 14 12 350 45 35 25 60 40 40 D13 420 45 35 25 60 40 40 240 55 40 35 70 50 50 280 55 40 30 70 50 50 19 22 18 15 12 350 55 40 30 70 50 50 D16 420 55 40 30 70 50 50 240 70 50 40 85 65 60 280 65 50 40 85 60 60 21 26 25 20 26 350 65 50 35 85 60 60 D19 420 65 50 35 85 60 60 240 90 65 50 115 85 70 280 85 60 45 110 80 70 25 30 29 23 30 350 75 55 45 100 70 70 D22 420 75 55 45 100 70 70 D25 240 120 85 55 155 110 80 28 35 33 26 35 280 110 80 50 140 100 80 350 100 70 50 125 90 80 03210 03210-6 KCG V1.0 2008/03
¶ 表 1
| 鋼筋 稱號 | 混凝土 強度 kgf/cm2 | 最小埋入長度 (cm) | 最小搭接長度 (cm) | 標準彎鈎 | 箍筋及繫筋 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 張力側 | 壓力 側 | 張力側 | 壓力 側 | 180。 A(cm) | 90。 A(cm) | 180。 A(cm) | 135。 A(cm) | 90。 A(cm) | ||||
| 頂層 | 其他 | 頂層 | 其他 | |||||||||
| D10 | 240 | 30 | 30 | 20 | 30 | 30 | 30 | 14 | 13 | 15 | 13 | 11 |
| 280 | 30 | 30 | 20 | 30 | 30 | 30 | ||||||
| 350 | 30 | 30 | 20 | 30 | 30 | 30 | ||||||
| 420 | 30 | 30 | 20 | 30 | 30 | 30 | ||||||
| D13 | 240 | 45 | 35 | 30 | 60 | 40 | 40 | 16 | 18 | 17 | 14 | 12 |
| 280 | 45 | 35 | 25 | 60 | 40 | 40 | ||||||
| 350 | 45 | 35 | 25 | 60 | 40 | 40 | ||||||
| 420 | 45 | 35 | 25 | 60 | 40 | 40 | ||||||
| D16 | 240 | 55 | 40 | 35 | 70 | 50 | 50 | 19 | 22 | 18 | 15 | 12 |
| 280 | 55 | 40 | 30 | 70 | 50 | 50 | ||||||
| 350 | 55 | 40 | 30 | 70 | 50 | 50 | ||||||
| 420 | 55 | 40 | 30 | 70 | 50 | 50 | ||||||
| D19 | 240 | 70 | 50 | 40 | 85 | 65 | 60 | 21 | 26 | 25 | 20 | 26 |
| 280 | 65 | 50 | 40 | 85 | 60 | 60 | ||||||
| 350 | 65 | 50 | 35 | 85 | 60 | 60 | ||||||
| 420 | 65 | 50 | 35 | 85 | 60 | 60 | ||||||
| D22 | 240 | 90 | 65 | 50 | 115 | 85 | 70 | 25 | 30 | 29 | 23 | 30 |
| 280 | 85 | 60 | 45 | 110 | 80 | 70 | ||||||
| 350 | 75 | 55 | 45 | 100 | 70 | 70 | ||||||
| 420 | 75 | 55 | 45 | 100 | 70 | 70 | ||||||
| D25 | 240 | 120 | 85 | 55 | 155 | 110 | 80 | 28 | 35 | 33 | 26 | 35 |
| 280 | 110 | 80 | 50 | 140 | 100 | 80 | ||||||
| 350 | 100 | 70 | 50 | 125 | 90 | 80 |
| 280 | 30 | 30 | 20 | 30 | 30 | 30 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 350 | 30 | 30 | 20 | 30 | 30 | 30 |
| 280 | 45 | 35 | 25 | 60 | 40 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 350 | 45 | 35 | 25 | 60 | 40 | 40 |
| 280 | 55 | 40 | 30 | 70 | 50 | 50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 350 | 55 | 40 | 30 | 70 | 50 | 50 |
| 280 | 65 | 50 | 40 | 85 | 60 | 60 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 350 | 65 | 50 | 35 | 85 | 60 | 60 |
| 280 | 85 | 60 | 45 | 110 | 80 | 70 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 350 | 75 | 55 | 45 | 100 | 70 | 70 |
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鋼筋最小搭接長度混凝土 最小埋入長度 標準彎鈎 箍筋及繫筋 稱號 強度 (cm) (cm) 壓力壓力90。 180。 90。張力側 張力側 180。側 側 頂層其他kgf/cm2 頂層其他 A(cm)A(cm)A(cm) 135。A(cm) A(cm)420 90 65 50 1158580 240 150 110 60 195 14090 280 140 100 55 180 13090 38 41 - - - 350 125 90 55 160 11590 D29 420 115 80 55 145 10590 240 190 135 70 245 175100280 175 125 65 225 16010043 46 - - - 350 155 110 60 200 145100D32 420 145 105 60 185 135100240 230 165 75 300 215110280 215 155 70 280 20011048 51 - - - 350 190 140 65 250 180110D36 420 175 125 65 230 165110D43 350 80 185 260 --- 66 63 - - - D.應使搭接處之鋼筋緊貼,並用鍍鋅鋼線結紮牢固。 E.如因搭接將使鋼筋淨距不能符合規定時,經徵得工程司認可後,得使用銲接或鋼筋續接器,使鋼筋在同軸方向對接。 (2) 銲接 A.經工程司書面核可之場鑄樁或地下連續壁之鋼筋籠,其主鋼筋之搭接及箍筋結紮得以銲接方式處理。 B.銲接應符合美國銲接工程協會AWS D1.4 規定。承包商應於施工前,由進場之鋼筋中截取樣品,在與施工時相同之條件下銲接作成實樣,交由本局認可之試驗機構做抗拉強度試驗。試驗結果其抗拉強度至少應達到鋼筋規定降伏強度之1.25 倍。 (3) 續接器施工要求 A.接合鋼筋之長度應配合續接器之使用,考慮接頭各部尺度後始可切斷,務使兩者能密接。 03210 03210-7 KCG V1.0 2008/03
文字內容
鋼筋 最小搭接長度 混凝土 最小埋入長度 標準彎鈎 箍筋及繫筋 稱號 強度 (cm) (cm) 壓力 壓力 90 。 180 。 90 。 張力側 張力側 180 。 側 側 頂層其他 kgf/cm2 頂層其他 A(cm) A(cm) A(cm) 135 。 A(cm) A(cm) 420 90 65 50 115 85 80 240 150 110 60 195 140 90 280 140 100 55 180 130 90 38 41 - - - 350 125 90 55 160 115 90 D29 420 115 80 55 145 105 90 240 190 135 70 245 175 100 280 175 125 65 225 160 100 43 46 - - - 350 155 110 60 200 145 100 D32 420 145 105 60 185 135 100 240 230 165 75 300 215 110 280 215 155 70 280 200 110 48 51 - - - 350 190 140 65 250 180 110 D36 420 175 125 65 230 165 110 D43 350 80 185 260 - - - 66 63 - - - D.應使搭接處之鋼筋緊貼,並用鍍鋅鋼線結紮牢固。 E.如因搭接將使鋼筋淨距不能符合規定時,經徵得工程司認可後, 得使用銲接或鋼筋續接器,使鋼筋在同軸方向對接。 (2) 銲接 A.經工程司書面核可之場鑄樁或地下連續壁之鋼筋籠,其主鋼筋之 搭接及箍筋結紮得以銲接方式處理。 B.銲接應符合美國銲接工程協會AWS D1.4 規定。承包商應於施工 前,由進場之鋼筋中截取樣品,在與施工時相同之條件下銲接作 成實樣,交由本局認可之試驗機構做抗拉強度試驗。試驗結果其 抗拉強度至少應達到鋼筋規定降伏強度之1.25 倍。 (3) 續接器施工要求 A.接合鋼筋之長度應配合續接器之使用,考慮接頭各部尺度後始可 切斷,務使兩者能密接。 03210 03210-7 KCG V1.0 2008/03
¶ 表 1
| 鋼筋 稱號 | 混凝土 強度 kgf/cm2 | 最小埋入長度 (cm) | 最小搭接長度 (cm) | 標準彎鈎 | 箍筋及繫筋 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 張力側 | 壓力 側 | 張力側 | 壓力 側 | 180。 A(cm) | 90。 A(cm) | 180。 A(cm) | 135。 A(cm) | 90。 A(cm) | ||||
| 頂層 | 其他 | 頂層 | 其他 | |||||||||
| 420 | 90 | 65 | 50 | 115 | 85 | 80 | ||||||
| D29 | 240 | 150 | 110 | 60 | 195 | 140 | 90 | 38 | 41 | - | - | - |
| 280 | 140 | 100 | 55 | 180 | 130 | 90 | ||||||
| 350 | 125 | 90 | 55 | 160 | 115 | 90 | ||||||
| 420 | 115 | 80 | 55 | 145 | 105 | 90 | ||||||
| D32 | 240 | 190 | 135 | 70 | 245 | 175 | 100 | 43 | 46 | - | - | - |
| 280 | 175 | 125 | 65 | 225 | 160 | 100 | ||||||
| 350 | 155 | 110 | 60 | 200 | 145 | 100 | ||||||
| 420 | 145 | 105 | 60 | 185 | 135 | 100 | ||||||
| D36 | 240 | 230 | 165 | 75 | 300 | 215 | 110 | 48 | 51 | - | - | - |
| 280 | 215 | 155 | 70 | 280 | 200 | 110 | ||||||
| 350 | 190 | 140 | 65 | 250 | 180 | 110 | ||||||
| 420 | 175 | 125 | 65 | 230 | 165 | 110 | ||||||
| D43 | 350 | 80 | 185 | 260 | - | - | - | 66 | 63 | - | - | - |
| 280 | 140 100 | 55 | 180 130 | 90 |
|---|---|---|---|---|
| 350 | 125 90 | 55 | 160 115 | 90 |
| 280 | 175 125 | 65 | 225 160 100 |
|---|---|---|---|
| 350 | 155 110 | 60 | 200 145 100 |
| 280 | 215 155 | 70 | 280 200 110 |
|---|---|---|---|
| 350 | 190 140 | 65 | 250 180 110 |
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B.接合處須潔淨、乾燥及排列於正確位置,其緊密度應予檢視,不合格者應予更換。 C.同一斷面須留延伸之鋼筋所用續接器數量不得大於該鋼筋總量之1/2,且相鄰鋼筋之續接至少須互相錯開淨距60 cm。 D.鋼筋之加工不得採用剪斷或熔斷法(例如以乙炔氣切割),須以鋸床或砂輪切割以保持最終之平整。 E.續接器於使用前須以保護蓋及止水封環密封,以防止灰塵、油污、混凝土或漿液之滲入。 3.2.4 鋼筋保護層 (1) 鋼筋保護層厚度,即最外層鋼筋外面與混凝土表面間之淨距離,應按契約圖說規定辦理,如契約圖說未規定時,可參照表03210-3 所示,其中2.5、5.0、7.5 cm 保護層之許可差分別為±0.3、±0.6、±1.25 cm。 表03210-3 鋼筋保護層 類型 部位 保護層 橋面板頂面 5.0 cm橋面板底面 3.0 cm預力I、U 形梁 2.5 cm預力I、U 形梁橋上部結構(橋面隔梁 4.0 cm板若為剛性路預力橋橋面板頂面 4.0 cm面則須另加1.5 RC 橋橋面板頂面 5.0 cmcm 之磨耗層) 箱形梁外側 4.0 cm箱形梁橋 箱形梁內側及隔梁 2.5 cm預力T 形梁橋 橋面板、大梁及隔梁 4.0 cm下部結構與 橋墩(主鋼筋) 5.0 cm擋土牆 橋墩(肋筋、箍筋及螺箍筋) 4.0 cm空心橋墩內側(主鋼筋) 4.0 cm空心橋墩內側(肋筋、箍筋及螺箍筋) 2.5 cm03210 03210-8 KCG V1.0 2008/03
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B.接合處須潔淨、乾燥及排列於正確位置,其緊密度應予檢視,不 合格者應予更換。 C.同一斷面須留延伸之鋼筋所用續接器數量不得大於該鋼筋總量 之1/2,且相鄰鋼筋之續接至少須互相錯開淨距60 cm。 D.鋼筋之加工不得採用剪斷或熔斷法(例如以乙炔氣切割),須以 鋸床或砂輪切割以保持最終之平整。 E.續接器於使用前須以保護蓋及止水封環密封,以防止灰塵、油 污、混凝土或漿液之滲入。 3.2.4 鋼筋保護層 (1) 鋼筋保護層厚度,即最外層鋼筋外面與混凝土表面間之淨距離,應 按契約圖說規定辦理,如契約圖說未規定時,可參照表03210-3 所 示,其中2.5、5.0、7.5 cm 保護層之許可差分別為±0.3、±0.6、±1.25 cm。 表03210-3 鋼筋保護層 類型 部位 保護層 橋面板頂面 5.0 cm 橋面板底面 3.0 cm 預力I、U 形梁 2.5 cm 預力I、U 形梁橋 上部結構(橋面 隔梁 4.0 cm 板若為剛性路 預力橋橋面板頂面 4.0 cm 面則須另加1.5 RC 橋橋面板頂面 5.0 cm cm 之磨耗層) 箱形梁外側 4.0 cm 箱形梁橋 箱形梁內側及隔梁 2.5 cm 預力T 形梁橋 橋面板、大梁及隔梁 4.0 cm 下部結構與 橋墩(主鋼筋) 5.0 cm 擋土牆 橋墩(肋筋、箍筋及螺箍筋) 4.0 cm 空心橋墩內側(主鋼筋) 4.0 cm 空心橋墩內側(肋筋、箍筋及螺箍筋) 2.5 cm 03210 03210-8 KCG V1.0 2008/03
¶ 表 1
| 類型 | 部位 | 保護層 | |
|---|---|---|---|
| 上部結構(橋面 板若為剛性路 面則須另加 1.5 cm 之磨耗層) | 預力 I、U 形梁橋 | 橋面板頂面 | 5.0 cm |
| 橋面板底面 | 3.0 cm | ||
| 預力 I、U 形梁 | 2.5 cm | ||
| 隔梁 | 4.0 cm | ||
| 箱形梁橋 | 預力橋橋面板頂面 | 4.0 cm | |
| RC 橋橋面板頂面 | 5.0 cm | ||
| 箱形梁外側 | 4.0 cm | ||
| 箱形梁內側及隔梁 | 2.5 cm | ||
| 預力 T 形梁橋 | 橋面板、大梁及隔梁 | 4.0 cm | |
| 下部結構與 擋土牆 | 橋墩(主鋼筋) | 5.0 cm | |
| 橋墩(肋筋、箍筋及螺箍筋) | 4.0 cm | ||
| 空心橋墩內側(主鋼筋) | 4.0 cm | ||
| 空心橋墩內側(肋筋、箍筋及螺箍筋) | 2.5 cm |
| 橋面板底面 | 3.0 cm |
|---|---|
| 預力I、U 形梁 | 2.5 cm |
| RC 橋橋面板頂面 | 5.0 cm |
|---|---|
| 箱形梁外側 | 4.0 cm |
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類型 部位 保護層 橋台、翼牆及擋土牆 5.0 cm橋墩、橋台、翼牆及擋土牆等之基礎、沉箱 7.5 cm場鑄基樁 10.0 cm橋護欄、橋隔欄 4.0 cm緣石 2.5 cm進橋板頂面及側面 5.0 cm雜項 進橋板底面 7.5 cm箱涵外側 7.5 cm箱涵內側 5.0 cm(2) 構造物鋼筋防火保護層厚度,應符合契約圖說規定,其防火保護層厚度應大於上表規定。 (3) 為維持鋼筋保護層厚度,應以工程司核可之水泥砂漿製品、金屬製品、塑膠製品或其他經核可之鋼筋墊塊將鋼筋墊隔或固定於正確之位置。 (4) 暴露於室外之混凝土,距混凝土表面15 mm 範圍內之鋼筋墊塊必須為抗腐蝕或經防腐處理之材料。 (5) 水泥砂漿墊塊之強度須大於所澆置混凝土之強度。 3.2.5 接地及陰極保護 特殊構造物鋼筋之接地及陰極保護,應依設計圖所示規定施工。 3.3 鋼筋之替代 承包商如欲使用與設計圖尺度不同之鋼筋替代時,除契約圖說另有規定外,應事先取得工程司核可,替代鋼筋之總斷面積及表面積,應大於原設計者。 3.4 鋼筋之保護 構造物供未來擴建或分段施工而延伸在外之預留鋼筋,應以水泥漿或其他適當之覆蓋物保護,以防銹蝕,其保護方法應事先徵得工程司核可。 3.5 檢驗 03210 03210-9 KCG V1.0 2008/03
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類型 部位 保護層 橋台、翼牆及擋土牆 5.0 cm 橋墩、橋台、翼牆及擋土牆等之基礎、沉箱 7.5 cm 場鑄基樁 10.0 cm 橋護欄、橋隔欄 4.0 cm 緣石 2.5 cm 進橋板頂面及側面 5.0 cm 雜項 進橋板底面 7.5 cm 箱涵外側 7.5 cm 箱涵內側 5.0 cm (2) 構造物鋼筋防火保護層厚度,應符合契約圖說規定,其防火保護層 厚度應大於上表規定。 (3) 為維持鋼筋保護層厚度,應以工程司核可之水泥砂漿製品、金屬製 品、塑膠製品或其他經核可之鋼筋墊塊將鋼筋墊隔或固定於正確之 位置。 (4) 暴露於室外之混凝土,距混凝土表面15 mm 範圍內之鋼筋墊塊必須 為抗腐蝕或經防腐處理之材料。 (5) 水泥砂漿墊塊之強度須大於所澆置混凝土之強度。 3.2.5 接地及陰極保護 特殊構造物鋼筋之接地及陰極保護,應依設計圖所示規定施工。 3.3 鋼筋之替代 承包商如欲使用與設計圖尺度不同之鋼筋替代時,除契約圖說另有規定 外,應事先取得工程司核可,替代鋼筋之總斷面積及表面積,應大於原 設計者。 3.4 鋼筋之保護 構造物供未來擴建或分段施工而延伸在外之預留鋼筋,應以水泥漿或其 他適當之覆蓋物保護,以防銹蝕,其保護方法應事先徵得工程司核可。 3.5 檢驗 03210 03210-9 KCG V1.0 2008/03
¶ 表 1
| 類型 | 部位 | 保護層 |
|---|---|---|
| 橋台、翼牆及擋土牆 | 5.0 cm | |
| 橋墩、橋台、翼牆及擋土牆等之基礎、沉箱 | 7.5 cm | |
| 場鑄基樁 | 10.0 cm | |
| 雜項 | 橋護欄、橋隔欄 | 4.0 cm |
| 緣石 | 2.5 cm | |
| 進橋板頂面及側面 | 5.0 cm | |
| 進橋板底面 | 7.5 cm | |
| 箱涵外側 | 7.5 cm | |
| 箱涵內側 | 5.0 cm |
| 緣石 | 2.5 cm |
|---|---|
| 進橋板頂面及側面 | 5.0 cm |
| 進橋板底面 | 7.5 cm |
| 箱涵外側 | 7.5 cm |
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3.5.1 鋼筋之檢驗 鋼筋須附製造廠商檢驗合格報告單並詳列鋼筋號數、數量及日期,每捆鋼筋須用標籤註明爐號,運抵工地後,承包商應會同工程司取樣並經工務局認可之試驗機構依CNS 560 規定檢驗,經檢驗合格後始可使用,若因品質不良或輻射污染所致一切損失(例如輻射污染賠償、拆除、重建等工料費用)應由承包商負完全責任。若檢驗不合格,承包商應退料或申請複驗,複驗應另取原取樣數之2 倍試樣進行檢驗,若此試樣中再有任一試樣不合格,應即退料運離工地。 3.5.2 除契約圖說另有規定外,鋼筋續接器之續接性能檢驗如下 (1) 鋼筋母材拉力試驗應依CNS 2111 及CNS 2112 辦理。 (2) 續接器接合試體以下列規定取樣 A.拉力試驗:不分號數,每批進場時至少檢驗3 個,超過600 個時,每增加200 個加驗1個,不足200 個部分亦檢驗1 個。 B.高塑性反復載重試驗:試體應取樣所用最大號數鋼筋,每1,000個取樣1 個。 (3) 續接器接合試體須以工地實際採用之相同材質及施工方法製成,各項試驗變形量之量測長度應取續接器長度加其兩端向外各20 mm 或1/2 鋼筋直徑之大值。量測長度依前述規定若小於50 cm,可於無受壓屈曲之虞時取50 cm,且續接器應設於其中央位置。 (4) 續接器接合試體各試驗項目之規定及各符號定義如下 Py:鋼筋之標稱降伏強度 Pu:鋼筋之標稱抗拉強度 Pya:鋼筋母材之實際降伏強度 εdc:應力降至試體實際抗拉強度之98%時所對應之應變 εya:鋼筋母材之實際降伏拉應變 A. 拉力試驗(參圖03210-3 所示) 03210 03210-10 KCG V1.0 2008/03
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3.5.1 鋼筋之檢驗 鋼筋須附製造廠商檢驗合格報告單並詳列鋼筋號數、數量及日期,每捆 鋼筋須用標籤註明爐號,運抵工地後,承包商應會同工程司取樣並經工 務局認可之試驗機構依CNS 560 規定檢驗,經檢驗合格後始可使用,若 因品質不良或輻射污染所致一切損失(例如輻射污染賠償、拆除、重建 等工料費用)應由承包商負完全責任。若檢驗不合格,承包商應退料或 申請複驗,複驗應另取原取樣數之2 倍試樣進行檢驗,若此試樣中再有 任一試樣不合格,應即退料運離工地。 3.5.2 除契約圖說另有規定外,鋼筋續接器之續接性能檢驗如下 (1) 鋼筋母材拉力試驗應依CNS 2111 及CNS 2112 辦理。 (2) 續接器接合試體以下列規定取樣 A.拉力試驗:不分號數,每批進場時至少檢驗3 個,超過600 個時, 每增加200 個加驗1個,不足200 個部分亦檢驗1 個。 B.高塑性反復載重試驗:試體應取樣所用最大號數鋼筋,每1,000 個取樣1 個。 (3) 續接器接合試體須以工地實際採用之相同材質及施工方法製成,各 項試驗變形量之量測長度應取續接器長度加其兩端向外各20 mm 或 1/2 鋼筋直徑之大值。量測長度依前述規定若小於50 cm,可於無 受壓屈曲之虞時取50 cm,且續接器應設於其中央位置。 (4) 續接器接合試體各試驗項目之規定及各符號定義如下 Py:鋼筋之標稱降伏強度 Pu:鋼筋之標稱抗拉強度 Pya:鋼筋母材之實際降伏強度 εdc:應力降至試體實際抗拉強度之98%時所對應之應變 εya:鋼筋母材之實際降伏拉應變 A. 拉力試驗(參圖03210-3 所示) 03210 03210-10 KCG V1.0 2008/03
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圖03210-3 拉力試驗 a. 加載歷程:施拉力至0.6 Py 再卸載至0.02 Py,然後施拉力至試體破壞。 b. 合格標準 (a) 抗拉強度:應達1.25 Pya 及Pu 以上 (b) 加載至0.6 Py 再卸載至0.02 Py 時之殘留滑動量(δs)0.6Py:≤0.01 cm (c) 延展性εdc:應達20 εya及0.04 以上 (d) 鋼筋之伸長率:≥0.06 (e) 破壞模式:應斷裂於續接器與其兩端各1/2鋼筋直徑或2 cm之大值的範圍外。 B.高塑性反復載重試驗(參圖03210-4、03210-5、03210-6 所示) 03210 03210-11 KCG V1.0 2008/03
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圖03210-3 拉力試驗 a. 加載歷程:施拉力至0.6 Py 再卸載至0.02 Py,然後施拉力至 試體破壞。 b. 合格標準 (a) 抗拉強度:應達1.25 Pya 及Pu 以上 (b) 加載至0.6 Py 再卸載至0.02 Py 時之殘留滑動量(δs)0.6Py: ≤0.01 cm (c) 延展性εdc:應達20 εya及0.04 以上 (d) 鋼筋之伸長率:≥0.06 (e) 破壞模式:應斷裂於續接器與其兩端各1/2鋼筋直徑或2 cm 之大值的範圍外。 B.高塑性反復載重試驗(參圖03210-4、03210-5、03210-6 所示) 03210 03210-11 KCG V1.0 2008/03
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圖03210-4 高塑性反復載重試驗(一) 圖03210-5 高塑性反復載重試驗(二) 03210 03210-12 KCG V1.0 2008/03
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圖03210-4 高塑性反復載重試驗(一) 圖03210-5 高塑性反復載重試驗(二) 03210 03210-12 KCG V1.0 2008/03
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圖03210-6 高塑性反復載重試驗(三) a. 加載歷程 分3 階段施加反復載重,第1 階段之下限取0.5 Py 壓力,上限取0.95 Py 拉力,施加16 週次;第2 階段之下限取0.5 Py壓力,上限取5 εya施加8 週次;第3 階段之下限取0.5 Py 壓力,上限取10 εya施加8 週次;然後施加拉力至試體破壞。 b. 合格標準 (a)抗拉強度:應達1.25 Pya 及Pu 以上。 (b)滑動量:第1 加載階段之殘留總滑動量(δs)16c ≤0.03 cm;第2 加載階段至第24 週次當次之滑動量(δs)24c ≤0.09 cm,且應變≤1.5 εya;第3 加載階段至第32 週次當次之滑動量(δs)32c ≤0.18 cm,且應變≤3 εya。 (c)延展性εdc:應達20 εya及0.04 以上 (d)鋼筋之伸長率:≥0.06 (e)破壞模式:應斷裂於續接器與其兩端各1/2 鋼筋直徑或2 cm之大值的範圍外。 (5) 試驗樣本中若有1 個不合格者,則該樣本所代表之該批均視為不合03210 03210-13 KCG V1.0 2008/03
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圖03210-6 高塑性反復載重試驗(三) a. 加載歷程 分3 階段施加反復載重,第1 階段之下限取0.5 Py 壓力,上 限取0.95 Py 拉力,施加16 週次;第2 階段之下限取0.5 Py 壓力,上限取5 εya施加8 週次;第3 階段之下限取0.5 Py 壓 力,上限取10 εya施加8 週次;然後施加拉力至試體破壞。 b. 合格標準 (a)抗拉強度:應達1.25 Pya 及Pu 以上。 (b)滑動量:第1 加載階段之殘留總滑動量(δs)16c ≤0.03 cm; 第2 加載階段至第24 週次當次之滑動量(δs)24c ≤0.09 cm, 且應變≤1.5 εya;第3 加載階段至第32 週次當次之滑動量 (δs)32c ≤0.18 cm,且應變≤3 εya。 (c)延展性εdc:應達20 εya及0.04 以上 (d)鋼筋之伸長率:≥0.06 (e)破壞模式:應斷裂於續接器與其兩端各1/2 鋼筋直徑或2 cm 之大值的範圍外。 (5) 試驗樣本中若有1 個不合格者,則該樣本所代表之該批均視為不合 03210 03210-13 KCG V1.0 2008/03
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格品並應即運離工地,且該批後之各批抽樣數提高為5 個,直至連續3 批樣本均合格再恢復為3 個。 (6) 為確保品質控制,承包商應選用優良產品,該產品若經3 次抽驗仍不合格時,承包商應改採其他廠牌之續接器。 3.5.3 除契約圖說另有規定外,鋼筋續接器施工過程中品質控制之檢驗如下 (1) 續接器續接後之外觀檢查係視其續接部位之形狀是否合於規定,對接之鋼筋中心軸是否一致。經檢驗結果判定不合格之續接部位,除不影響強度者得以工程司核可之方法予以適當之修正或改善外,應切斷重新續接。 (2) 續接器交至工地或鋼構廠後,應對續接器進行取樣與續接器接合試體拉力試驗等抽驗工作,並在混凝土澆置前完成之。 (3) 續接器接合試體拉力試驗之加載歷程、合格判別標準及取樣頻率可依3.5.2 規定辦理。 (4) 檢驗結果有任一試體不合格,則須重新加倍取樣進行複驗。 (5) 若複驗結果尚有任一試體不合格,則應立即停止施工,並將該批產品退回;承包商應檢討其施工及品管作業,並以書面提出改進方法經工程司核可後始得繼續施工。 3.5.4 鋼筋排紮組立完成後,應經工程司查驗合格後方可澆置混凝土。 3.6 許可差 鋼筋加工及組立之許可差如下 (1) 鋼筋加工之許可差如下 A.剪切長度:±25 mm B.梁內彎起鋼筋高度:+0,-12 mm C.肋筋、橫箍、螺旋筋之總尺度:±12 mm D.其他彎轉:±25 mm (2) 鋼筋組立之許可差如下 A.混凝土保護層:依表03210-3 規定 B.鋼筋最小間距:-6 mm 03210 03210-14 KCG V1.0 2008/03
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格品並應即運離工地,且該批後之各批抽樣數提高為5 個,直至連 續3 批樣本均合格再恢復為3 個。 (6) 為確保品質控制,承包商應選用優良產品,該產品若經3 次抽驗仍 不合格時,承包商應改採其他廠牌之續接器。 3.5.3 除契約圖說另有規定外,鋼筋續接器施工過程中品質控制之檢驗如下 (1) 續接器續接後之外觀檢查係視其續接部位之形狀是否合於規定,對 接之鋼筋中心軸是否一致。經檢驗結果判定不合格之續接部位,除 不影響強度者得以工程司核可之方法予以適當之修正或改善外,應 切斷重新續接。 (2) 續接器交至工地或鋼構廠後,應對續接器進行取樣與續接器接合試 體拉力試驗等抽驗工作,並在混凝土澆置前完成之。 (3) 續接器接合試體拉力試驗之加載歷程、合格判別標準及取樣頻率可 依3.5.2 規定辦理。 (4) 檢驗結果有任一試體不合格,則須重新加倍取樣進行複驗。 (5) 若複驗結果尚有任一試體不合格,則應立即停止施工,並將該批產 品退回;承包商應檢討其施工及品管作業,並以書面提出改進方法 經工程司核可後始得繼續施工。 3.5.4 鋼筋排紮組立完成後,應經工程司查驗合格後方可澆置混凝土。 3.6 許可差 鋼筋加工及組立之許可差如下 (1) 鋼筋加工之許可差如下 A.剪切長度:±25 mm B.梁內彎起鋼筋高度:+0,-12 mm C.肋筋、橫箍、螺旋筋之總尺度:±12 mm D.其他彎轉:±25 mm (2) 鋼筋組立之許可差如下 A.混凝土保護層:依表03210-3 規定 B.鋼筋最小間距:-6 mm 03210 03210-14 KCG V1.0 2008/03
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C.板或梁之頂層鋼筋 a.構材深度等於或小於20 cm 者:±6 mm b.構材深度大於20 cm 而不超過60 cm 者:±12 mm c.構材深度大於60 cm 者:±25 mm d.梁、柱內鋼筋之橫向位置:±6 mm e.構材內鋼筋之縱向位置:±50 mm (3) 為避免與其他鋼筋、導管或埋設物之互相干擾,鋼筋在必要時可予移動,若鋼筋移動位置超過其直徑或上述許可差時,則鋼筋組立之變更應經工程司之認可。 4. 計量與計價 4.1 計量 4.1.1 本章工作以「公噸」或其他單位計量。除契約另有規定外,鋼筋單價包括損耗,所有鋼筋數量不加計損耗量。 4.1.2 搭接處所需鋼筋已包括在鋼筋總數量內,除契約圖說另有註明或經工程司核可外,一般構造物內鋼筋長度超過12 m 時,允許有1 次搭接。搭接處所需鋼筋,依工程司核准之數量計算;替換鋼筋所增加之數量,不列入計量數量內。 4.1.3 基礎鋼筋用之組立支撐架,除契約圖說另有規定外,其組立支撐架之鋼筋予以計量如下:板厚49 cm 以下,由承包商自行負責;板厚50~100 cm,採用16 mm 鋼筋(3.2 kg/m3);板厚101~150 cm,採用19 mm 鋼筋(3.5kg/m3);板厚151~200 cm,採用22mm 鋼筋(4.1 kg/m3);板厚201 cm以上,採用25 mm 鋼筋(5.2 kg/m3)。若已設計垂直剪力鋼筋者,則組立支撐架之鋼筋不予計量。斜撐鋼筋不予計量,由承包商自行負責。 4.1.4 若構造物以「座」計量者(如人孔、進水井等),其使用之鋼筋不另計量。 4.2 計價 4.2.1 本章工作依契約詳細價目表所列項目單價計價,該項單價已包括所需之 03210 03210-15 KCG V1.0 2008/03
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C.板或梁之頂層鋼筋 a.構材深度等於或小於20 cm 者:±6 mm b.構材深度大於20 cm 而不超過60 cm 者:±12 mm c.構材深度大於60 cm 者:±25 mm d.梁、柱內鋼筋之橫向位置:±6 mm e.構材內鋼筋之縱向位置:±50 mm (3) 為避免與其他鋼筋、導管或埋設物之互相干擾,鋼筋在必要時可予 移動,若鋼筋移動位置超過其直徑或上述許可差時,則鋼筋組立之 變更應經工程司之認可。 4. 計量與計價 4.1 計量 4.1.1 本章工作以「公噸」或其他單位計量。除契約另有規定外,鋼筋單價包 括損耗,所有鋼筋數量不加計損耗量。 4.1.2 搭接處所需鋼筋已包括在鋼筋總數量內,除契約圖說另有註明或經工程 司核可外,一般構造物內鋼筋長度超過12 m 時,允許有1 次搭接。搭接 處所需鋼筋,依工程司核准之數量計算;替換鋼筋所增加之數量,不列 入計量數量內。 4.1.3 基礎鋼筋用之組立支撐架,除契約圖說另有規定外,其組立支撐架之鋼 筋予以計量如下:板厚49 cm 以下,由承包商自行負責;板厚50~100 cm, 採用16 mm 鋼筋(3.2 kg/m 3);板厚101~150 cm,採用19 mm 鋼筋 (3.5kg/m 3);板厚151~200 cm,採用22mm 鋼筋(4.1 kg/m 3);板厚201 cm 以上,採用25 mm 鋼筋(5.2 kg/m 3)。若已設計垂直剪力鋼筋者,則組立 支撐架之鋼筋不予計量。斜撐鋼筋不予計量,由承包商自行負責。 4.1.4 若構造物以「座」計量者(如人孔、進水井等),其使用之鋼筋不另計量。 4.2 計價 4.2.1 本章工作依契約詳細價目表所列項目單價計價,該項單價已包括所需之 03210 03210-15 KCG V1.0 2008/03
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一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其他為完成本項工作所必需之費用在內。 4.2.2 本章工作項目名稱及計價單位例舉如下。 工作項目名稱 計價單位 鋼筋(註明規格) 公噸 鋼筋續接器(註明規格) 個 〈本章結束〉 03210 03210-16 KCG V1.0 2008/03
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一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其他為完成本項工作所必 需之費用在內。 4.2.2 本章工作項目名稱及計價單位例舉如下。 工作項目名稱 計價單位 鋼筋(註明規格) 公噸 鋼筋續接器(註明規格) 個 〈本章結束〉 03210 03210-16 KCG V1.0 2008/03