¶ 桃園市政府工務局 瀝青混凝土刨除粒料使用手冊｜第二章 生產與管理
官方原件：https://trms.tycg.gov.tw/c.pdf
版本：民國113年5月。來源種類：官方手冊原文轉錄。PDF第16–23頁。
轉錄說明：保留官方PDF文字與頁碼；圖形、版面及表格請按各頁連結核對。第五章屬工程案例，不是所有工程的通用允收標準。不得把R60-C3直接換成其他機關配比，也不得以公司整理取代本原件。
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第二章 瀝青混凝土刨除粒料再利用機構生產與管理
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第二章 瀝青混凝土刨除粒料再利用機構生產與管理
2.1 瀝青廠再利用管理
2.1.1 料源管理
相較於天然材料級配，使用再生材料級配之料源管理更加
重要，不但須確保刨除料為可利用材料，亦須確保其料源之穩
定性 ， 尚可控制級配之品質 ， 因此料廠需提供材料供料證明書 ，
以及供料來源證明書，嚴格管制品質並無摻用海砂與其他有害
物質且刨除料為營建廢棄物， 瀝青廠需取得固定汙染源操作許
可證 ， 相關瀝青廠重要證明文件如圖 2-1 至 2-6 所示 ， 另外建議
須請瀝青廠於施工前提供供料計畫。
圖 2-1 材料證明書 圖 2-2 瀝青工會會員證書
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圖 2-3 固定汙染源操作許可證 圖 2-4 供料證明書
圖 2-5 刨除料來源證明書 圖 2-6 砂石料來源證明書
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瀝青廠之刨除料進場後須先進行檢驗，檢驗合格後尚可進
行刨除料之破碎，並進行刨除料 RAP 之篩分析試驗，了解其
級配曲線後，與天然級配料進行級配調整，調整後須符合工程
會施工綱要規範第 02726 章規範級配， R60 再生級配料詳細
生產流程圖如圖 2-7 所示，而瀝青廠之材料控管流程圖如圖 2-
8 所示 ， 建立瀝青廠之料源管理後 ， 可確保整體材料供料之穩定
性，進而控制鋪面品質。
圖 2-7 再生級配料生產流程圖
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圖 2-8 瀝青廠材料管理流程圖
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2.1.2 瀝青廠材料進料管理
粗細粒料及刨除料進場時收料人員應先目視檢測，判斷粒
料之整潔度、含泥量、級配粒徑之合適性，連同運送車輛之入
場時間、車號、司機姓名、粒料種類等紀錄，先行以目視進行
初步判斷潔淨程度及不含其他雜質 (如:植物、土塊、營建廢棄
物.…等)後，方可進入堆料區，若目視不合格，則應退車處理。
一、天然粒料試驗
冷料倉粒料之檢驗作業由廠內品管人員辦理檢驗， (再生)
瀝青混凝土或再利用級配粒料出料期間，每日應自露天堆料區
取樣，若未出料則可免檢驗，並將紀錄留存，其檢驗項目及內
容如下表 2-1、表 2-2 所示。
表 2-1 天然粒料(粗粒料)檢驗項目
粒料種類 檢驗項目 試驗方法 廠內允收 檢驗方式
粗粒料(2 公分、1
公分、0.8 公分)
篩分析 CNS486 依配比設計需求 廠內品管人員
含水率 CNS11298 
% 廠內品管人員
含泥量 CNS491 <2% 廠內品管人員
比重
CNS488 2.5~2.8 廠內品管人員
吸水率 %
洛杉磯磨損 CNS490 <35% TAF 認證實驗室
健性 CNS1167 <12% TAF 認證實驗室
扁平率 CNS15171 <10% TAF 認證實驗室
破碎面 CNS15312 75%以上具有 2 個以上
之破碎面 TAF 認證實驗室
含砂當量 CNS15346 <10% TAF 認證實驗室
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表 2-2 天然粒料(細粒料)檢驗項目
粒料種類 檢驗項目 試驗方法 廠內允收 檢驗方式 檢驗時機
細粒料
篩分析 CNS486 依配比設計需求 廠內品管人員 進場
含水率 CNS11298 2.5~2.8 廠內品管人員 進場
含泥量 CNS491 <5% 廠內品管人員 進場
比重
CNS487 2.5~2.8 廠內品管人員 品質有所疑慮時
吸水率 % 品質有所疑慮時
健性 CNS1167 <15% TAF 認證實驗
室 品質有所疑慮時
破碎面 CNS15312 75%以上具有 2 個以上
之破碎面
TAF 認證實驗
室 品質有所疑慮時
含砂當量 CNS15346 <10% TAF 認證實驗
室 品質有所疑慮時
礦物填充料
篩分析
CNS5265
篩號 通過重量百
分比
廠內品管人員
進場 #30 100
#50 95~100
#200 70~100
塑性指數 CNS5088 <4 廠內品管人員 進場
二、刨除料試驗
由廠內品管人員辦理檢驗，工地銑刨之瀝青混凝土經卡車
運回後，應先堆置於廢料場，由廠務 人員視堆置情況以破碎機
輾碎，再經震動篩分為粗細粒料。破碎機或磨砂機應可區分成
19~12.5mm 及 12.5mm 以下等二種級配 。 品管人員應於每批刨
除料進場時辨理進料檢驗 ， 其檢驗項目及內容如下表2-3 所示 。
表 2-3 刨除料檢驗項目
粒料種類 檢驗
項目
分級 試驗方法 分級種類 廠內允收 檢驗方式 檢驗
時機
瀝青混凝
土刨除料
黏滯
度
黏滯度
100000P
CNS14186 再生粒料 >100000P 廠內品管
人員
進場
CNS15478 再生瀝青混凝
土粒料(RAP)
,8%
CNS10090 >20
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三、再生級配粒料試驗
本手冊舉例使用之粒料為上述之黏滯度 >100000P 刨除料
之再生粒料(RAM)由廠內品管人員辦理檢驗，再利用級配粒料
出料期間，每日應自堆料區取樣，若未出料則可免檢驗，並將
紀錄留存，其檢驗項目及內容如下表 2-4 所示。
表 2-4 再生級配料檢驗項目
粒料種類 檢驗項目 試驗方法 廠內允收 檢驗方式 檢驗時機
再生粒料 篩分析 CNS486 依拌合比例需求 廠內品管人員 出料摻配前
含水量 CNS11298 <2%
膨脹率 CNS15311 依施工綱要規範或
契約規定
TAF 認證實驗室 品質有所疑慮
新粒料 篩分析 CNS486 依拌合比例需求 廠內品管人員 出料摻配前
含水量 CNS11298 %
混和料 篩分析 CNS486 依拌合比例需求 廠內品管人員 出料摻配後
最佳含水
量
最大乾密
度
CNS11777~1 最佳含水量
最大乾密度之關係
TAF 認證實驗室 出料摻配後
CBR CNS12382 依施工綱要規範或
契約規定
TAF 認證實驗室 出料摻配後
含水量 CNS5091 最佳含水量+2% 廠內品管人員 出場
膨脹率 CNS15311 依施工綱要規範或
契約規定
TAF 認證實驗室 出料摻配後
2.2 生產
2.2.1 R60 再生級配料製程
再生級配粒料拌合比例由品管單位依工程機關需求進行，
先由 AC 廠品管人員會同廠商及監造取得材料 (再生粒料
及新粒料)，委外 TAF 認證實驗室辦理相關再生級配粒料
(RAM） 者 ，AC 廠依施工綱要規範第 02722 章級配粒料基
層及施工綱要規範第 02726 章級配粒料底層第 2.2 節中
之規定 ， 試驗後依其結果進行摻配 ， 品管人員將摻配比例交
由操作手輸入操作台電腦系統中 ， 在未經業主同意之前 ， 操
作人員不得自行修改摻配比例設定。
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品管人員依所得試驗結果及出料摻配前材料篩分析及含水
量結果 ， 得出各粒料使用比例 ， 換算成各粒料使用之重量 ，
再交由操作手輸入操作台電腦中。
操作手應按各料斗設定支配比檢核其合成級配之差異應在
容許範圍內。
2.2.2 生產操作
操作人員接受調度人員傳送之出貨資訊後，應先確認輸入
電腦之資訊是否正確，如有錯誤則立即回報及更正。
操作人員於產製過程中 ， 應隨時注意料倉儲量 、 冷料流速 、
計量值、殘留值、計量誤差率及控制盤上各項數值，並經由
現場人員之回報及廠內抽測之結果 (篩分析及含水量)，判
斷大氣溫度 、 運送路程等影響水份損失之因素 ， 適度調整各
粒料比例重量，以達到工地施工之需求。
應視再生級配粒料均勻程度 ， 酌予延長其拌合機乾拌時間 ，
使其能均勻。
操作人員應每日依生產過程中所發生之情況，填寫產製作
業自主檢查表 ， 交接下一班之操作人員 ， 並提送主管簽核 。