官方來源： 公共工程雲端服務網
來源檔案：
15810v70.docx工程會檔案時間： 2023-12-05T05:17:24.773Z
版本基準日期： 2026-07-13（Asia/Taipei）
SHA-256：
fd9c74dca198ed85733d19d46ff5330ff6b987390dbeeea214f7b89720693ad9第15810章V7.0
風管
¶ 1. 通則
¶ 1.1 本章概要
本章說明建築物之風管材料、製作、構造、安裝支撐及清理等之規定。
¶ 1.2 工作範圍
1.2.1 風管材料及製作
1.2.2 低壓風管
1.2.3 中壓及高壓風管
1.2.4 玻璃纖維風管
1.2.5 地下埋設風管
1.2.6 廚房排油煙罩之排氣管
¶ 1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.3.3 第16010章--基本電機規則
¶ 1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準（CNS）
(1) CNS 8503 熱浸鍍鋅作業方法
¶ (2) [ ]
1.4.2 美國國家及相關團體學會標準
(1) 美國冷凍空調及熱工學會
ASHRAE 基礎篇 風管設計
ASHRAE 設備篇 風管構造
(2) 美國材料試驗協會（ASTM）
ASTM A653/A653M 熱浸鍍鋅或鋅鐵合金鍍層鋼片
ASTM A209 鋁及鋁合金片與板
ASTM C14
ASTM C443
(3) 美國國家防火協會(NFPA)
NFPA 90A 空調及通風系統之安裝
NFPA 96 商用冷卻系統排煙及排油脂氣設備之安裝
(4) 美國國家空調板金協會
SMACNA 低壓風管製造標準
SMACNA 高壓風管製造標準
SMACNA 玻璃纖維風管製造標準
(5) [ ]
1.4.3 主管機關頒布實施之法令規章和技術規則
1.4.4 經由工程司認可之其它國家標準
¶ 1.5 資料送審
1.5.1 資料送審應依據第01330章「資料送審」及本章之規定辦理。
1.5.2 [品質管理計畫書應依據第01450章「品質管理」之規定辦理。]
1.5.3 施工計畫
(1) 檢討設備材料配置，提供設備材料檢討資料。
(2) 設備材料測試方式、步驟及表格。
(3) 設備規格技術文件與規範各相關規格對照表，並於設備型錄上標示出與相對應之規範規格位置。
(4) [ ]
1.5.4 施工製造圖
(1) 承包商應於簽約後[30][ ]日，提送[ ]套施工製造圖送工程司審查，經工程司核可後據以施工。
(2) 系統架構圖：標示每項設備的尺度與組件，顯示特製的結構固定與支持裝置、配件及連結之詳圖。
(3) 工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、[設備基礎]、[ ]等。
(4) 材料單：依據施工製造圖所列各項設備組件，列出零件編號。
(5) [ ]
1.5.5 廠商資料
(1) 設備型錄、設備系統規格技術文件。
(2) 設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表，並於設備型錄上標示出與相對應之規範規格位置。
(3) 須列出[1年份][ ]操作維護所需之備品表，表中須列出品名、零件編號、單價及數量。
(4) [ ]。
1.5.6 [樣品]
依據設計圖所標示之設備[每一項目][ ]，提送樣品[1][ ]份，[樣品數量已包含於契約總價內，不另計量計價][ ]。
1.5.7 承包商必須於驗收前依工程司之指示提供[ ]份文件，如下述︰
(1) 系統操作手冊及測試方式、步驟及表格。
(2) 系統架構圖、系統維護手冊。
(3) [設備系統規格技術文件]。
(4) 工作相關之竣工圖，如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖等。
(5) [ ]
1.5.8 [ ]
¶ 1.6 品質保證
1.6.1 需符合第01450章「品質管理」及16010章「基本電機規則」相關準則規定辦理。
1.6.2 [ ]
¶ 1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清楚之標示，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。
1.7.2 承包商須將裝置設備儲存於清潔、乾燥與安全之場所。
1.7.3 [ ]
¶ 1.8 現場環境
1.8.1 標高：海平面[1000][ ]m以下
1.8.2 相對濕度：[20~80][ ]%(屋內)
[20~95][ ]%(屋外)
1.8.3 溫度：[0~40][ ]℃(屋內)
[0~50][ ]℃(屋外)
¶ 1.9 保固
1.9.1 承包商對本器材設備之功能除另有規定者外，[自正式驗收合格日起保固1年][ ]。
1.9.2 承包商應於[工程驗收後一週內出具保固保證書，由工程司核存][ ]； 在保固期間如因器材設備瑕疵或施工不良而故障或損壞，承包商應即免費修復或更換新品。
1.9.3 [ ]
¶ 2. 產品
¶ 2.1 製造
2.1.1 通則：風管材料應為不可燃性。
2.1.2 鐵皮風管：應為符合[ASTM A653/A653M] [ ]標準之鍍鋅鐵皮，其每面鍍鋅層重量[ ]，須符合[ASTM A90][ ]之規定。
2.1.3 鋁皮風管：使用符合[ANSI/ASTM A209]規定之[303-H14]鋁合金皮，接頭或支撐使用[6061-T6][ ]之合金。
2.1.4 撓性風管：使用[鍍鋅鐵皮][鋁皮][ ]，以螺旋形相互勾接製作，或以螺旋形纏繞之彈簧鋼絲或平鋼帶及雙層強化鋁箔製作。
2.1.5 保溫撓性風管：就上述撓性風管外面包以[玻璃纖維，並覆以防水鋁箔][無縫鋁皮][ ]護層，其熱傳係數 K值在24℃時為0.034。
2.1.6 不銹鋼風管：使用[ASTM A304][ ]材質。
2.1.7 防火風管：應有2小時以上防火時效，[以2㎜厚鍍鋅鐵皮並使用電銲銲接][經中央主管機關認可之防火風管工法（使用前須先經業主核定）] [ ]製作。
2.1.8 混凝土風管：符合ASTM C14[ ]規定，及混凝土排水管使用ASTM C443[ ]之接頭及橡膠熱片。
2.1.9 [電子過濾器所設置之檢修門，應裝有電氣切斷開關，當門被打開時，予以斷電，以策安全]。
2.1.10 所有風管與風機或其他轉動設備相連接處，應裝設防震接頭。
2.1.11 所有風管及外殼之板金工作，應保持平滑無殘留銲渣及疤痕。
2.1.12 防火風門及控制風門均應於風管適當位置設置檢修門。
¶ 2.2 低壓風管
2.2.1 風管原則上應使用[鍍鋅鐵皮][ ]製造。
2.2.2 低壓風管適用於運轉壓力不超過500Pa，管內風速10m/s以下。
2.2.3 風管與風管之聯結可採用滑動夾具或凸緣螺栓。
2.2.4 除非另有註明，應依SMACNA低壓風管製造標準及ASHRAE手冊之規定製造與支撐，且須依所註明之運轉壓力，提供風管材料、厚度、補強及密封。
2.2.5 風管若需改變形狀時，其等值尺寸應依據ASHRAE之規定，並經工程司核可。
2.2.6 分歧管、肘管及彎管，應以風管中心線為準而轉彎半徑不得小於風管寬度之1.5倍。若無法維持此轉彎半徑或使用矩形彎管，則須裝翼截式導風片。若風管加裝隔音內襯，則導風片應以多孔金屬板製作，內充玻璃纖維隔熱材料。
2.2.7 風管尺寸逐漸增加其擴散角度儘可能以不超過15∘為準。設備進風管之擴散角度不得超過30∘，出風管收縮角度不得超過45∘。
2.2.8 低壓風管與管路或建築結構牴觸時，應採用變形施工，若變形面積超過原風管面積之10%時，則應將風管分成2支，以維持與原風管相同之面積。
2.2.9 撓性風管應使用黏劑及金屬纏帶與金屬風管接合。
2.2.10 有螺紋之吊桿使用雙螺帽及鎖緊墊圈。
¶ 2.3 中壓及高壓風管
2.3.1 風管原則上應使用[鍍鋅鐵皮][ ]製作。
2.3.2 中壓風管之構造，應能操作於運轉壓力在501Pa~1500Pa的系統，風速10m/s以上。
2.3.3 高壓風管之構造，應能操作於運轉壓力大於1501Pa~2500Pa的系統，風速10m/s以上。
2.3.4 風管所使用的密封及密封劑，應經工程司核可。
2.3.5 除非特別註明，應依SMACNA之高壓風管製造標準及ASHRAE手冊之規定製作與支撐，且須依所註明之運轉壓力，提供風管材料、厚度、補強及密封。
2.3.6 分歧管、肘管及彎管應以風管中心線為準，而轉彎半徑不得小於風管寬度之1.5倍，若無法維持此轉彎半徑或使用矩形彎管，則需加裝[翼截式][ ]導風片。
2.3.7 變徑風管尺度應漸形變化其擴散角度不得超過15∘，收縮角度不得超過30∘。
2.3.8 以連續銲接製作中壓及高壓之圓形及橢圓形風管配件時，其使用鐵皮厚度應比SMACNA規定之風管鐵皮厚度大兩號，接頭應使用至少100mm之接合套，以銅銲或電銲接合，銲接處應著防銹漆。
2.3.9 除特別註明得使用90∘圓錐狀T型接頭外，支管均應使用45∘之Y形接頭。
¶ 2.4 玻璃纖維風管
2.4.1 除特別註明外，風管應依SMACNA玻璃纖維風管製造標準之規定製作及安裝。
2.4.2 玻璃纖維風管及配件應以機械製造，而在現場僅以手工作少許之調整。
2.4.3 管接頭以鎖環固定，並合乎UL規定之鋁帶纏紮。
¶ 2.5 地下埋設風管
2.5.1 埋設風管使用[外覆混凝土之鍍鋅鐵皮風管][ ]。
2.5.2 除特別註明外，無外覆之金屬風管之製作應依照SMACNA低壓風管製造標準之規定，且使用之鐵皮應比500Pa水柱壓力風管厚兩號。
¶ 2.6 廚房排油煙罩之排氣管
2.6.1 風管之製作依SMACNA高壓風管製造標準及低壓風管製造標準及NFPA 96之規定。
2.6.2 風管使用[1.5mm（#16）厚之鋼板][1.2mm（#18）厚之不銹鋼板]，連續外銲接頭。
¶ 3. 施工
¶ 3.1 安裝
3.1.1 玻璃纖維風管安裝前，應經工程司檢查。
3.1.2 風管在需要處應預留孔，以供安裝溫度計、控制器及系統測試用之皮托管；皮托管測試開孔應含有金屬蓋及彈簧裝置或螺絲，以確保氣密。若在保溫風管上開孔，則在金屬蓋內加裝保溫材。
3.1.3 設備附近之風管應預留足夠空間，以作正常操作及維護用。
3.1.4 埋設風管應保持1:500之斜率接至充氣室或較低之出口，並設檢修口。
3.1.5 埋設無外覆之金屬風管，應覆一層瀝青保護底漆[接縫及接頭須多加一層]。
3.1.6 埋設金屬風管應適當固定，以防止灌漿時發生風管浮動，外應覆至少75㎜（3吋）厚混凝土，且混凝土灌漿後20天內，不得通熱入風管中。
3.1.7 空氣終端箱以不超過300㎜之撓性風管接於中壓或高壓之風管系統，撓性風管不得用於方向之改變。
3.1.8 擴散式風口或燈具型風口應以不超過1.5m[ ]之撓性風管接於低壓風管系統，且須用固定帶或固定夾將風管定位固定。
3.1.9 廚房排油煙罩之垂直排風管底部，應裝設雜物分離器及風管清理之裝置，水平風管要有反排氣方向之坡度，每隔適當距離須設有集油杯，以免油脂類或雜物沉積其間。外露之風管應使用[不銹鋼][著漆之鍍鋅鐵皮]；隱蔽之風管應使用[不銹鋼][鍍鋅鐵皮]。
3.1.10 玻璃纖維風管僅能用於可掀開之天花板，但不得用於兼作排煙系統。
3.1.11 風管製作期間，風管之開口處應覆以臨時性之金屬或聚乙稀蓋板，以防灰塵進入。
3.1.12 所有貫穿防火區劃牆面及樓地板面之風管開孔，必須用彈性體可位移性±40%之阻火材料密封，以達[2][ ]小時以上之防火時效，其施工方式必須經業主及工程司核准後方可施工。
¶ 3.2 調整及清潔
3.2.1 清理風管系統，用[高速空氣吹入風管][ ]，以清除聚集之灰塵。為澈底清潔風管，可採分段實施。因過多灰塵而易受損之設備，應以[臨時性過濾器保護][風管系統清潔過程中加裝旁路設施]。
3.2.2 [ ]。
¶ 3.3 訓練
3.3.1 [承包商於本工程測試完畢經洽業主決定適當時間，負責提供人員訓練，訓練業主指派之操作及維修人員][ ]。
3.3.2 在訓練開始前[一個月][ ]提送訓練計畫書，計畫書內容應包括訓練課程、訓練地點及負責訓練人員等送業主和工程司認可後實施。
3.3.3 [ ]
¶ 4. 計量與計價
¶ 4.1 計量
依契約有關項目以[一式][實作數量][契約數量]計量，[備品數量予以計量]。
¶ 4.2 計價
4.2.1 依契約有關項目以[一式][實作數量][契約數量]計價，[備品數量予以計價]。
4.2.2 [單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內]。
4.2.3 [ ]
＜本章結束＞