官方來源: 公共工程雲端服務網
來源檔案:
09260v20.doc工程會檔案時間: 2023-07-25T15:39:53.220Z
版本基準日期: 2026-07-13(Asia/Taipei)
SHA-256:
d2d90e92cfc6f5397f79dbe1a1e5ed879d0cd77dc29fb8ff099499b328da9d8b第09260章V2.0
石膏板組裝
¶ 1. 通則
¶ 1.1 本章概要
說明乾式板材組裝之材料、施工與檢驗等之相關規定。
¶ 1.2 工作範圍
1.2.1 依據契約及設計圖示之規定,凡使用於室內或半室內之隔間牆或平頂,註明為[石膏板牆][石膏板平頂][ ]者均屬之。
1.2.2 為完成本章節工作及其相關工程之水電、空調、消防協調配合及其完成後之清理工作等亦屬之。
1.2.3 如無特殊規定時,工作內容應包括但不限於輕鋼骨架系統、固定件、配件、小五金、板材、護角、填縫料、收邊料、批土料及零料等。
¶ 1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.3.3 第09250章--石膏板
¶ 1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 4458 石膏板
(2) CNS 11984 建築用暗架式牆壁及平頂輕鋼架
(3) CNS 11990 石膏板用接縫處理材料
1.4.2 美國材料試驗協會(ASTM)
1.4.3 美國國家標準協會(ANSI)
1.4.4 美國石膏板協會(CSA)
1.4.5 其他JIS、DIN、UL、BS等標準
¶ 1.5 資料送審
1.5.1 品質管理計畫
1.5.2 施工計畫
1.5.3 施工製造圖
(1) 承包商應依據設計圖所定之規格,配合現場丈量之實際尺寸繪製施工製造圖,經工程司核可後,方得進行後續施工。
(2) 施工製造圖應能顯示器具安裝及補強方式(如開孔、吊掛等);維修口位置及作法;牆面門窗開口補強、收邊處理等。
(3) 有關水電、空調、消防工程等配管、留孔、開孔、補強等,必須與各該設備工程相關承包商事先協調,並將其分別繪製成各自之施工製造圖,相互簽認。
(4) 提送時機應考慮材料之選定、文件審查、製造、運輸等因素。
1.5.4 廠商資料
(1) 材料生產或供應廠商資料及技術文件。
(2) 施工用機具及器材等技術資料。
1.5.5 樣品
擬採用之每種產品或製作約[30cm][ ]長度或正方之樣品各[3份] [ ],且能顯示其質感及顏色者。
1.5.6 實品大樣
(1) 「石膏板系統」產品、製品或現場整體單元,除另有規定外或工程司認為必要時,得要求承包商施作至少2m×2m之實品大樣,經核可後方得大批製作。
(2) 施工前應另按施工製造圖試做一足尺樣品顯示各項開口、補強、防銹,收邊等處理方式,經工程司核可後方得進行施工。
1.5.7 提送所採用材料及產品材質、強度符合規定之試驗證明文件。
1.5.8 結構計算書
凡超過製造廠商設計手冊規定高度之牆身或與設備安裝、補強、吊掛等結構行為相關者,應依實際荷重計算,並提送結構計算書備查。
1.5.9 證明書:如有電銲工作時,應附電銲工的資格合格證明書。
¶ 1.6 品質保證
1.6.1 各種「石膏板系統」產品及填塞料、填縫劑、石膏黏土膠、隔音氈之材料,品質應符合CNS或ASTM之相關規定。
1.6.2 遵照本章相關準則之規定,提送供料或製造廠商之出廠證明文件及保證書正本。
¶ 1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 搬運時應防止碰撞及刮傷,運送至現場的產品應完好無缺。
1.7.2 各產品應與地面、土壤隔離儲存於室內,離樓地板及牆面至少10cm處,保持乾燥且通風良好之場所,並指定適當之人員管理。
1.7.3 所有板材及組件須以原廠包裝未開封狀態運至工地,貯藏於防雨、防潮、防曬場所,板材堆置時應平放或依製造廠商建議之方式處理。
¶ 2. 產品
¶ 2.1 功能(另詳本規範第09250章「石膏板」之相關規定。)
本章「石膏板組裝」之板材種類係依據CNS 11984 A2206表1 W-50、W-65、W-75型等之規格,其面材為[石膏板][矽酸鈣板][水泥板]或[其他輕質板材][ ]等,至少須符合耐衝擊性、載重強度、組件形狀之安定性、防火時效等功能者。
¶ 2.2 材料
2.2.1 板材(另詳本規範第09250章「石膏板」之相關規定。)
本章「石膏板組裝」之板材應符合CNS 4458 A2061及ASTM或其他相關規範之規定,並應提出不含石綿成分證明文件者;板材種類列舉但不限於石膏板類、矽酸鈣板類、水泥板類及其他板類等。
2.2.2 輕鋼骨架材料(另詳本規範第09250章「石膏板」之相關規定。)
輕鋼骨架應依據CNS 11984 206或ASTM之規定,其厚度、尺寸、型式詳設計圖。其組件種類列舉但不限於間柱、座板、橫撐、其他零料及配件等。
¶ 3. 施工
¶ 3.1 準備工作
輕隔間牆為須同時配合平面、長度、高度等三度空間之工作,一般而言將與下列工程或工作發生密切之關聯及配合。
3.1.1 樑柱、樓地板(結構工程)
輕隔間牆建構處如無混凝土樓地板或特殊情況需要時,於鋼樑、柱、承板之防火被覆施作前應計算所需應力預埋燒銲固定件,並經防銹處理。
3.1.2 電梯(電梯工程)
(1) 電梯升降道
「電梯工程」承包商應將其支撐結構詳圖先行提出供協調及配合。
(2) 電梯門樘
應由「電梯工程」承包商自行負責其門樘之結構承重及支撐,其支撐系統之施工製造圖應於施工前先行提出供協調及配合。
(3) 前述技術資料經協調並各自繪製施工製造圖,相互簽認後,經工程司核可方得進行後續施工。
(4) 若有影響輕隔間牆施作時,得由「電梯工程」承包商先行施作,輕隔間牆工作後做。若無影響時,則施工程序先後對調。
3.1.3 衛生設備(水電工程)
(1) 有關便斗、洗臉台及相關之衛生設備器具等,依據各相關工程契約規定,應由各工程承包商自行負責其承重及支撐之用料。
(2) 其個別之施工製造圖應於施工前先行提出供協調及配合,俟相互簽認後,經工程司核可方得進行後續施工。
(3) 現場配合應依據各工程契約之規定,由設備工程承包商於輕鋼骨架立架之同時,一併施工並完成管線配置後,方得進行輕隔間牆工作之封板、填縫工作。
3.1.4 天花以上水電、空調線槽(機電工程)
應依據工程契約之規定,由各該工程承包商先行施作,並負責獨立懸吊固定。
3.1.5 消防箱、開關箱、配電盤、集線盒、出線口(機電、消防工程)
由水電工程承包商先行將支撐系統固定於樓地板後,輕鋼骨架方得進場施作並負責收頭。
3.1.6 門、窗樘(建築工程/內、外裝工作)
(1) 應由承包商協調取得門、窗工作分包人之門窗樘之尺寸、式樣及材質之施工製造圖,供本工作之相關人員參考。
(2) 並依據其技術資料協調及配合其安裝、施作,以求精準美觀。
(3) 門、窗樘與隔牆之固定方法,依設計圖規定或工程司之核可下,選擇燒銲或螺絲鎖固。
(4) 視門扇重量決定是否於門樘內之固定片處灌膠合劑,以增加門樘勁度,或安裝門弓器。
3.1.7 外牆系統(建築工程/外裝工作)
(1) 若為輕鋼骨架或金屬板外牆系統者,應俟其先行完成外牆系統。
(2) 樓地板挑空之部位應予止水,並俟其地坪粉刷完成達到規範標準後,輕隔間牆方得進場施作,以避免潮氣、外水影響工作品質。
3.1.8 搗擺板(建築工程/內裝工作)
(1) 依據工程契約之規定,其個別之施工製造圖應於施工前先行提出供協調及配合,俟相互簽認後,經工程司核可方得進行後續施工。
(2) 重點在於固定搗擺板板面之角鋼與輕隔間牆固定螺栓預銲的精準及可靠性,應視其實際需要予以補強。
3.1.9 平頂(建築工程/內裝工作)
(1) 依據契約之精神,個別之施工製造圖應於施工前先行提出供協調及配合,俟相互簽認後,經工程司核可方得進行後續施工。
(2) 收邊料、鋁板天花與輕隔間牆理想收頭,應以美觀、解壓為主要考慮。
3.1.10 以上未提及之收頭配合方法,由各該工程承包商先行配合繪製收頭大樣圖,待其協調完成後;各自繪製施工製造圖,俟相互簽認後,經工程司核可方得進行後續施工。
3.1.11 放樣基準線之認定
(1) 各分項工作分包人之放樣須以本土建工程總承包商提供之基準點為最終依歸。
(2) 且事前各相關工程承包商專業人員應先行舉辦協調會議,以便在施工製造圖繪製送請核可前,便清楚所有需要與輕隔間牆配合項目的形式、尺寸、高度、厚度及收頭方法。
¶ 3.2 施工方法
3.2.1 放樣
(1) 依據設計圖及經工程司核可之施工製造圖,由承包商施工人員在現場將隔間牆位置放樣水線及門樘位置確實標示出。
(2) 在符合設計圖原意的原則下,注意結構及現場尺寸之調整。
(3) 工程司若對於輕隔間牆位置有異於契約文件/圖之指示時,承包商得於事後一週內以書面要求確認。
3.2.2 輕鋼骨架施工
凡符合CNS 11984 A2206 表1 W50、W65、W75等一般室內輕隔間牆(管道牆另章敘述),其輕鋼骨架之施工要求列舉但不限於:
(1) 座板之安裝
A. 凡與天花板接觸之處,應以寬度至少為2.5cm(1")自黏式帶狀填充料直接密封,黏貼之間距及長度以60cm(24")為準。
B. 凡是突出或需要突出天花板之部位,須以間柱或直料不得大於120cm(4')之間距將其固定在結構體上。
C. 依據隔間牆位置之放樣線,以鋼釘或螺絲固定上、下座板,固定之方式為在每一座板離端點5cm(2")處固定第一支鋼釘或螺絲,按著每60cm(24")之間距,在不同水平線上固定一支鋼釘或螺絲,使座板連接成線。
D. 特殊角度之考量時,可將鋼釘或螺絲更密接固定。
(2) 間柱之安裝
A. 在上下座板固定好後,將間柱依設計圖要求之間距垂直套入上、下座板內,並將間柱扣上。
B. 間柱與上座板之接合處應留有1.2cm(1/2")間距,絕對避免緊密接合,因為室內隔間牆非為載重牆,若與樓地板直接接觸,將造成承載力的移轉,而影響隔牆本身品質。
C. 間柱在安裝時,沖孔之水平位置一致,以供管線通過或有加強必要時之水平橫撐穿越固定。
D. 每道輕隔間牆其C型間柱之開口須朝同一方向排列,最末支則反向,距牆面最近之間柱應在18cm(7")以內,此間柱為最後一塊板材鎖固用。
E. 遇門、窗開口、轉角、隔間相交時須另以間柱補強(參考門、窗樘之補強設計圖或相關之ASTM規定)。
F. 間柱長度若不夠長須銜接時,應有40cm(16")之重疊,並在其兩側以螺絲固定之。
G. 間柱如需另行開孔,供更大或更大多線管通過時,務須使用挖孔器,開孔直徑不得超過間柱斷面之3/4,間距30cm(12")以上。
H. 要求水電及空調工程承包商,配合施工時,應在完成間柱立架安裝後,立即裝配各自的管線。
I. 檢查間柱之鉛直、水平及間柱上另行開孔時之適當補強,並確定所有管線在間柱兩側翼水平面以內。
J. 獨立垂直間柱應以橫檔固定垂直間柱於牆面上。
(3) 橫撐之安裝
A. 橫撐之間距不得超過120cm(4')。
B. 隔間牆高度在448cm(15')應加三支水平補強橫撐,高度在384cm(13')應加二支水平補強橫撐。
C. 除非另有規定時,在須安裝其他物件如壁櫃、門窗開口等,應在安裝部位另予補強。
(4) 轉角
在轉角處增加一支間柱與相鄰之間柱相隔一片石膏板的厚度。並以60cm(24")之間距固定石膏板於相鄰之垂直間柱上。
(5) 門窗開口
A. 把兩支併接的垂直間柱用螺絲鎖在門(窗)樘上。
B. 雙扇門之兩側門框內使用二支20 GA C型間柱併成柱狀或一支16 GA C型間柱,並將此間柱延伸至樓地板底以增強輕隔間牆之勁度。若無法延伸至樓地板者應另行補強。
C. 於開門處安裝全高間柱與門樘連接,水平座板之C型橫槽兩翼剪折成直角使側翼重疊,以螺絲固於定全高間柱上,做成門樘門孔之粗骨架,並於開孔上方中央另行立短間柱補強,其數目依門寬而定。
3.2.3 板材安裝
除另有規定外,所有[石膏板][矽酸鈣板][水泥板]或[其他輕質板材] [ ]之安裝均須符合CNS 4458 A2061或ASTM之規定辦理。
3.2.4 門樘之加強
(1) 所有門、窗樘及開口若其喉深未能包住輕隔間牆厚度時,則依據設計圖或工程司核可之方式在門、窗樘與輕隔間牆相交接處以收邊料或其他方式修飾。
(2) 門樘必須與地面及輕隔間牆間柱接合,並以螺絲或固定件固定。
(3) 若門樘為已組合好之整體式門樘,則在間柱立架安裝完成後,要立即將門樘與間柱用固定件相互接合。
3.2.5 附件之施工
(1) 伸縮縫、收邊飾條、護角均應以螺絲或U型釘(俗稱鍍鋅裝訂針)固定於板材上,或用工程司核可之膠合劑貼合。
(2) 輕隔間牆轉角以護角鋼片保護及修飾。
(3) 凡板材黏貼其他材料或圖上註明須覆蓋石膏板邊端之處,均套以金屬飾條收頭及保護。
3.2.6 補縫與接合(紙帶系統)
板材面之補縫與接合應以符合CNS 11990 A2209或ASTM規格之紙帶系統予以施作。
3.2.7 批土
(1) 在板材斜邊接合處及內轉角,先抹上一層足夠之石膏黏土膠,紙帶之中摺線對準接合處,將紙帶平整的黏在石膏黏土膠上,並以10cm (4")鏝刀將紙帶下多餘的石膏黏土膠壓抹擠出,再於紙帶表面抹蓋一薄層石膏黏土膠,此時石膏黏土膠批蓋的寬度約10cm(4")寬,接著在隱藏式收邊飾條、護角及螺絲孔上批一層石膏黏土膠到此時為止,為第一道批土處理。
(2) 在第一道批土處理時,應將板材封板之缺失標示出,隨後通知板材之安裝施工人員修正。
(3) 等第一道批土處理的石膏黏土膠完全乾固後(約需24小時),先用 #18砂紙將表面較不平處,整處砂平,但須注意不得磨損到紙帶及板材表紙,然後進行第二道處理。
(4) 在接合處第一道批土處理表面,以15cm(6")鏝刀抹一薄層石膏黏土膠並整平,處理範圍應比第一道向左右各擴5cm(2"),接著在內轉角收邊飾條、護角、螺絲孔以鏝刀批一薄層石膏黏土膠並整平,此為第二道批土處理。
(5) 等第二道批土乾固後,以小木塊上覆 #18砂紙將所有批土處砂平,如板牆尚未平整,則依第二道處理方法做,範圍再左右擴張5cm(2"),等乾固後再以#18砂紙砂平。
(6) 板直角接合之批土處理程序,完全與斜邊接合處相同,唯第二、三道須使用45cm(18")鏝刀,並絕對禁止紙帶重疊,批土處理寬度為30cm(12")。
(7) 護角收邊飾條之批土只需二道,第二道使用45cm(18")鏝刀批土。
(8) 前述之第一層石膏黏土膠為適應趕進度,建議使用不受溫、濕度影響之硬固型石膏黏土膠為佳,避免板材接合於裝修後仍繼續變型。
¶ 3.3 許可差
3.3.1 視覺偏差:以肉眼察覺之裂縫、凹凸、不夠水平、鉛直之處均須修正。
3.3.2 牆面偏差:與垂直面最大偏差不得超過1cm(3/8")。
3.3.3 板上之凹凸:在60cm(24")範圍內內不得超出3mm(1/8")。
3.3.4 邊角:不夠方整之處,在40cm(16")範圍內不得超出5mm(3/16")。
¶ 4. 計量與計價
本章之工作依契約項目或併入相關章節之適用項目內計量與計價。
〈本章結束〉