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03051v10.doc工程會檔案時間： 2023-07-25T15:39:44.713Z
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0209e50b8eb53dace4537c6a8f40465e54d7ad7d38b3cfc2e62286e2db92be2f第03051章V1.0
再生粒料混凝土
¶ 1. 通則
¶ 1.1 本章概要
說明一般混凝土構造物於使用再生粗粒料施工時，必須遵守之基本要求等相關規定。再生粗粒料之使用依本章規範辦理外，其他相關規範依據「第03050章 混凝土基本材料及施工一般要求」辦理。
¶ 1.2 工作範圍
1.2.1 使用再生粗粒料之混凝土
¶ 1.3 相關章節
1.3.1 第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求
¶ 1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準
(1) CNS 485 粒料取樣法
(2) CNS 486 粗粒料篩析法
(3) CNS 488 粗粒料比重及吸水率試驗法
(4) CNS 490 粗粒料(37.5 mm以下)磨損試驗法
(5) CNS 1167 使用硫酸鈉或硫酸鎂之粒料健度試驗法
(6) CNS 1240 混凝土粒料
(7) CNS 13618 粒料之潛在鹼質與二氧化矽反應性試驗法
(8) CNS 13619 水泥與粒料之組合潛在鹼質反應性試驗法
¶ 2. 產品
¶ 2.1 材料
2.1.1 再生粗粒料
(1) 再生粗粒料為再生粒料混凝土主要材料，其品質是決定再生粒料混凝土品質之重要因素之一，再生粗粒料在製作、檢驗、篩選及儲藏等項目須符合本章之相關規定，混凝土抗壓強度及再生粗粒料使用比率如下表所示：
表 混凝土抗壓強度及再生粗粒料使用比率
-
-
-
結構用混凝土
次要結構用混凝土
抗壓強度kgf/cm2
≧210
≦245
＜210
H級再生粗粒料佔總粗粒料之比例（重量）
≦20％
≦100％
N級再生粗粒料佔總粗粒料之比例（重量）
0％
≦50％
-
-
(2) 再生粗粒料依品質分成二類：N級粗粒料(基本級)及H級粗粒料(高等級)，分類標準如下表所示：
表 N、H級出粒料分類標準
-
-
-
分類
項目
N級
(基本級)
H級
(高等級)
吸水率
[15][ ]%
[5][ ]%比重 (OD)
[1.5][ ]
[2.2][ ]磚、瓦及陶瓷塊含量
[30][ ]% [2][ ]% 磨損率
[60][ ]% [50][ ]%總不純物含量
[10][ ]% [1][ ]%
-
-
註：
A.表中百分比為與再生粗粒料總質量相比。
B.再生粗粒料所含不純物可能影響混凝土之品質，欲作為再生粒料混凝土之材料，須限制有害物質之含量。
C.其他物理、化學性質及有害物質含量等條件均應符合本章其他相關條文之規定。
D.試驗方法依本章相關規定辦理。
(3) 本章粗粒料所含不純物可能影響混凝土之品質，欲作為再生粒料混凝土之材料，須限制不純物之含量，相關限制數值如下表所示：
表 再生粒料不純物含量表
-
-
分類
不純物之含量
上限值 (%)
N級(基本級)
H級 (高等級)
I-1
瀝青混凝土塊
[3.0][ ]
[0.5][ ]
I-2
玻璃片
[3.0][ ]
[0.5][ ]
I-3
石膏及石膏破片
[0.5][ ]
[0.1][ ]
I-4
其他無機物
[3.0][ ]
[0.5][ ]
I-5
塑膠片
[3.0][ ]
[0.5][ ]
I-6
木片，紙類垃圾，瀝青塊等
[0.5][ ]
[0.1][ ]
總不純物含量
[10][ ]
[1.0][ ]
-
註：
A.表中上限値係與粗粒料總質量相比。
B.上表中單項的上限值及總量的上限值均須同時符合。
2.1.2 其他材料
除再生粗粒料外，本章其他材料之使用，依「第03050章 混凝土基本材料及施工一般要求」之規定辦理。
¶ 2.2 品質管理
2.2.1 本章再生粗粒料之級配應符合CNS 1240之規定。
2.2.2 健度試驗
H級再生粗粒料經過[5][ ]次循環之健度試驗，依試樣級配加權計算其平均損耗率，當以飽和之硫酸鈉試驗者須不大於[12][ ] %；用飽和之硫酸鎂試驗者須不大於[18][ ]﹪。
2.2.3 再生粗粒料出廠檢驗及產品規格單
再生粗粒料出廠時，依再生粗粒料規格，應分別檢附表「H級(高等級)再生粗粒料出廠檢驗及產品規格單」或表「N級(基本級)再生粗粒料出廠檢驗及產品規格單」作為憑證。
表 H級(高等級)再生粗粒料出廠檢驗及產品規格表
H級(高等級)再生粗粒料出廠檢驗及產品規格單 | ||||||||||||||||
種類 | H | 廢棄混凝土產地 | | |||||||||||||
製造廠商 | | 試驗實施日 | 年 月 日 | |||||||||||||
製造廠地 | | 鹼質粒料反應試驗 | | CNS 13618、13619 | ||||||||||||
試驗項目 | 試驗值 | 規格值 | 試驗方法 | 備考 | ||||||||||||
健度 | | (硫酸鈉) | CNS 1167 | 任選其中一種 | ||||||||||||
| (硫酸鎂) | CNS 1167 | ||||||||||||||
吸水率 | | < [5][ ] % | CNS 488 | | ||||||||||||
比重(OD) | | > [2.2][ ] | CNS 488 | | ||||||||||||
磨損率 | | < [50][ ] % | CSN 490 | | ||||||||||||
磚、瓦及 陶瓷塊含量 | | < [2][ ] % | 目視、篩選、秤重 | 隨機取樣再生粗粒料後，再依四分法取[2][ ] kg進行測試 | ||||||||||||
不純物 的內容 | 種類 | I-1 | I-2 | I-3 | I-4 | I-5 | I-6 | 總不純物含量 | ||||||||
上限值 (%) | [0.5][ ] | [0.5][ ] | [0.1][ ] | [0.5][ ] | [0.5][ ] | [0.1][ ] | [1.0][ ] | |||||||||
試驗值 (%) | | | | | | | | |||||||||
篩分析試驗 (CNS 1240) | 各篩通過的質量百分率 (%) 標準篩孔徑 (mm) | |||||||||||||||
篩 分 析 試 驗 結 果 | 標準篩孔徑(mm) | 各篩通過的質量百分率(%) | ||||||||||||||
37.5 | | |||||||||||||||
25.0 | | |||||||||||||||
19.0 | | |||||||||||||||
12.5 | | |||||||||||||||
9.5 | | |||||||||||||||
4.75 | | |||||||||||||||
2.36 | | |||||||||||||||
製表 | 執行單位： | |||||||||||||||
執行者： | ||||||||||||||||
[12][ ]%
[18][ ]%
註：本表用於再生粒料料源管制用，作為再生粗粒料出廠檢驗證明。
表 N級(基本級)再生粗粒料出廠檢驗及產品規格表
N級(基本級)再生粗粒料出廠檢驗及產品規格單 | ||||||||||||
種類 | N | 廢棄混凝土產地 | | |||||||||
製造廠商 | | 試驗實施日 | 年 月 日 | |||||||||
製造廠地 | | 鹼質粒料反應試驗 | | CNS 13618、13619 | ||||||||
試驗項目 | 試驗值 | 規格值 | 試驗方法 | 備考 | ||||||||
吸水率 | | < [15.0][ ] % | CNS 488 | | ||||||||
比重(OD) | | > [1.5][ ] | CNS 488 | | ||||||||
磨損率 | | < [60][ ]% | CSN 490 | | ||||||||
磚、瓦及 陶瓷塊含量 | | < [30][ ] % | 目視、篩選、秤重 | 隨機取樣再生粗粒料後，再依四分法取[2][ ] kg進行測試 | ||||||||
不純物 的內容 | 種類 | I-1 | I-2 | I-3 | I-4 | I-5 | I-6 | 總不純物含量 | ||||
上限值 (%) | [3.0][ ] | [3.0][ ] | [0.5][ ] | [3.0][ ] | [3.0][ ] | [0.5][ ] | [10.0][ ] | |||||
試驗值 (%) | | | | | | | | |||||
篩分析試驗 (CNS 1240) | 標準篩孔徑 (mm) 各篩通過的質量百分率 (%) | |||||||||||
篩 分 析 試 驗 結 果 | 標準篩 孔徑 (mm) | 各篩通過的質量百分率(%) | ||||||||||
37.5 | | |||||||||||
25.0 | | |||||||||||
19.0 | | |||||||||||
12.5 | | |||||||||||
9.5 | | |||||||||||
4.75 | | |||||||||||
2.36 | | |||||||||||
製表 | 執行單位： | |||||||||||
執行者： | ||||||||||||
註：本表用於再生粗粒料料源管制用，作為再生粗粒料出廠檢驗證明。
¶ 3. 施工
¶ 3.1 準備工作
3.1.1 施工作業程序應注意事項
(1) 「再生粒料混凝土施工作業計畫書」得先經監造單位核可。
(2) 再生粒料混凝土之拌和、輸送、澆置、搗實、平整作業及養護等施 工作業，應避免中途停頓。
(3) 再生粒料混凝土進行施工作業時，承包商及監造單位應指派工程專業人員全程監督。
(4) 拌和廠應確實查核再生粒料混凝土配比，並填寫攪拌車出料單，控管再生粒料混凝土之出廠品質，必要時承包商得指派工程專業人員至拌和廠查驗。
3.1.2 再生粒料混凝土拌和
（1）拌和時間
A.再生粒料混凝土適當的拌和時間，可採用CNS 3090有關均勻性之規定進行拌和機性能測試後，再調整之。
B.再生粒料混凝土之拌加時間應自所有固體材料全部進入拌和機時起算。拌和水及化學摻料性質溶液應在規定拌和時間之前[25][ ]%時段內注入完畢。
(2)拌和時兩種(含)以上化學性質摻料不可先行混合或同時加入拌和，以避免產生干擾作用。
(3)若採拌和機現場拌和時，拌和前須進行試拌，以確保新拌混凝土之性質符合配比設計之要求。
3.1.3 再生粒料混凝土輸送
(1)輸送時應依事先擬訂之「再生粒料混凝土施工作業計畫書」進行，以保持新拌再生粒料混凝土品質均勻，避免造成材料析離及坍度損失。
(2)輸送過程中不得另外添加水量，除另有規定外亦不得添加其他摻料，以保持再生粒料混凝土的品質。
¶ 3.2 施工方法
3.2.1 再生粒料混凝土澆置
澆置過程如發生材料析離現象時，應即刻查核配比、拌和及輸送之正確性並加以修正。
若需在惡劣天候環境下澆置時，須進行適當的保護措施。
澆置後初期應防制龜裂之發生。
3.2.2 再生粒料混凝土養護
養護方式須符合一般混凝土之養護規定外，並應特別防範再生粒料混凝土表面龜裂之發生。
3.2.3 再生粒料混凝土拆模作業
拆模時間與方式須依一般混凝土之規定辦理，並確定現場構件再生粒料混凝土之強度足夠時，才可進行拆模作業。
3.2.4 再生粒料混凝土再撐作業
如計畫使用再撐作業而提早拆模時，所須再撐作業計畫應事先擬定，並報請監造單位核可後實施。
¶ 3.3 檢驗
3.3.1 再生粗粒料品質試驗方法
再生粗粒料檢驗方法除磚、瓦、陶瓷含量及I-1~I-6不純物含量檢驗外，均須依照CNS規定試驗，如下表所示。
表 再生粗粒料試驗項目及標準
試驗項目 | 方法 | 備註 |
取樣 | CNS 485 | |
級配及細度模數 | CNS 486 | |
比重及吸水率 | CNS 488 | |
磚、瓦、陶瓷含量 | 隨機取樣適量之再生粗粒料後，再依四分法取得[2][ ] kg樣本依序進行目視、篩選及秤重測試 | |
I-1~I-6不純物 含量 | | |
健度 | CNS 1167 | 視工程需要進行試驗 |
磨損率 | CNS 490 | |
鹼質粒料反應 | CNS 13618、CNS 13619 | 視工程需要進行試驗 |
3.3.2 再生粒料混凝土性質試驗方法
再生粗粒料之混凝土性質試驗方法、施工作業品質控制等作業，依據「第03050章 混凝土基本材料及施工一般要求」相關規定辦理。
計量與計價
¶ 4.1 計量
4.1.1 依不同抗壓強度之混凝土項目，以[立方公尺][ ]計量。詳細數量以[詳細價目表][ ]為準。
4.1.2 因切除或敲除過度而修補之混凝土，或用於修補或更換瑕疵部位之混凝土，均不予計量。
¶ 4.2 計價
4.2.1 依不同抗壓強度混凝土項目之單價計價，該項單價已包括澆置該構造物所必需之一切人工、材料、機具、設備、動力及運輸等費用在內。
4.2.2 因切除或敲除過度而修補之混凝土，或用於修補或更換瑕疵部位之混凝土，均不予計價。
4.2.3 本章工作之附屬工作項目將不予計價，其費用應[視為已包含於有關混凝土項目計價之項目內予以計價][依契約有關項目辦理][ ]。
4.2.4 因品質或試驗未符合規範，由承包商負擔費用之項目包括但不限於下列各項：
(1) 鑽心取樣試驗及修補鑽孔。
(2) 載重試驗。
(3) 拆換試驗結果不符規定之構造物。
(4) 所有可歸責於承包商之補救措施。
〈本章結束〉