¶ 15131 空調用泵
¶ 1. 規範正文
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第15131 章 空調用泵 1. 通則 1.1 本章概要 本章節規定空調用水泵及相關附件的供應及安裝等相關規定。 1.2 工作範圍 1.2.1 冰水泵 1.2.2 冷卻水泵 1.3 相關章節 第01330 章--資料送審 1.4 相關準則 中華民國國家標準 (1) CNS 659 B7015 水泵檢驗法(總則) (2) CNS 660 B7016 水泵工作位差檢驗法 (3) CNS 661 B7017 水泵出水量檢驗法 (4) CNS 662 B7018 水泵轉速檢驗法 (5) CNS 663 B7019 水泵動力及效率檢驗法 (6) CNS 664 B7020 水泵傳動軸溫度檢驗法 1.5 資料送審 1.5.1 設備型錄、尺度圖、材質和電氣規格表。 1.5.2 系統負荷運轉分析(System Profile Analysis)資料如下: (1) 多台泵浦並聯,變速運轉性能曲線圖 (Variable Speed Pump Curves) (2) 系統運轉特性圖(System Curve) (3) 系統並聯銜接點(Pump Staging Points) (4) 系統負荷圖(System Load Profile) 15131 15131-1 KCG V1.0 2008/03
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第15131 章 空調用泵 1. 通則 1.1 本章概要 本章節規定空調用水泵及相關附件的供應及安裝等相關規定。 1.2 工作範圍 1.2.1 冰水泵 1.2.2 冷卻水泵 1.3 相關章節 第01330 章--資料送審 1.4 相關準則 中華民國國家標準 (1) CNS 659 B7015 水泵檢驗法(總則) (2) CNS 660 B7016 水泵工作位差檢驗法 (3) CNS 661 B7017 水泵出水量檢驗法 (4) CNS 662 B7018 水泵轉速檢驗法 (5) CNS 663 B7019 水泵動力及效率檢驗法 (6) CNS 664 B7020 水泵傳動軸溫度檢驗法 1.5 資料送審 1.5.1 設備型錄、尺度圖、材質和電氣規格表。 1.5.2 系統負荷運轉分析(System Profile Analysis)資料如下: (1) 多台泵浦並聯,變速運轉性能曲線圖 (Variable Speed Pump Curves) (2) 系統運轉特性圖(System Curve) (3) 系統並聯銜接點(Pump Staging Points) (4) 系統負荷圖(System Load Profile) 15131 15131-1 KCG V1.0 2008/03
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1.5.3 泵浦用於開放系統(如冷凝水)時,標示泵所需淨正吸水頭。 1.5.4 送審變頻變流量控制系統之構造及結線圖。 1.5.5 承包商須於安裝完成後,做現場系統測試、運轉並提出測試報告。 1.6 品質保證 1.6.1 除另有規定外,製造廠商必須至少有5 年從事專業化空調用泵的製造、裝配及現場性能測試的經驗,且有實績資料可考。 1.6.2 安裝於底座的空調用泵必須由合格的技術人員執行對準調整。 2. 產品 2.1 功能 2.1.1 所有的泵應配合系統操作阻力的需要,提供適當的容量、水頭、工作壓力、最低要求效率及馬達功率(KW)。 2.1.2 每一水泵選用之運轉點應接近於性能曲線之最大效率範圍,並允許在超過設計容量約20%的情況下運轉亦不超出其斷裂點。若為並聯運轉則運轉點必須在最高效率點左邊且並聯運轉曲線必須與系統摩擦曲線相交,若有單台水泵運轉無法與系統摩擦曲線相交之情形時承商必須於水泵出口加裝一自動流量控制閥防止水泵離端運轉。 2.2 設備 2.2.1 直立式水泵 直立式水泵至少應符合下列幾點要求: (1) 應為雙吸式或端吸式離心泵,In-line 型或外殼垂直分件型。 (2) 泵殼採用鑄鐵鑄造,一體成型。外殼工作壓力應為1,200 kPa 耐壓測試壓力應為外殼工作壓力的1.5 倍。 (3) 泵葉輪應以青銅鑄造,一體成型。其直徑應修整至符合設計者所指定的流量所對應的揚程,再經靜態及動態平衡校正。 (4) 泵轉軸與軸套材質應為不銹鋼製造。 (5) 泵的機械軸封應適用於最大壓力1,200 kPa 與最高溫度120 °C。 15131 15131-2 KCG V1.0 2008/03
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1.5.3 泵浦用於開放系統(如冷凝水)時,標示泵所需淨正吸水頭。 1.5.4 送審變頻變流量控制系統之構造及結線圖。 1.5.5 承包商須於安裝完成後,做現場系統測試、運轉並提出測試報告。 1.6 品質保證 1.6.1 除另有規定外,製造廠商必須至少有5 年從事專業化空調用泵的製造、 裝配及現場性能測試的經驗,且有實績資料可考。 1.6.2 安裝於底座的空調用泵必須由合格的技術人員執行對準調整。 2. 產品 2.1 功能 2.1.1 所有的泵應配合系統操作阻力的需要,提供適當的容量、水頭、工作壓 力、最低要求效率及馬達功率(KW)。 2.1.2 每一水泵選用之運轉點應接近於性能曲線之最大效率範圍,並允許在超 過設計容量約20%的情況下運轉亦不超出其斷裂點。若為並聯運轉則運 轉點必須在最高效率點左邊且並聯運轉曲線必須與系統摩擦曲線相交, 若有單台水泵運轉無法與系統摩擦曲線相交之情形時承商必須於水泵出 口加裝一自動流量控制閥防止水泵離端運轉。 2.2 設備 2.2.1 直立式水泵 直立式水泵至少應符合下列幾點要求: (1) 應為雙吸式或端吸式離心泵,In-line 型或外殼垂直分件型。 (2) 泵殼採用鑄鐵鑄造,一體成型。外殼工作壓力應為1,200 kPa 耐壓 測試壓力應為外殼工作壓力的1.5 倍。 (3) 泵葉輪應以青銅鑄造,一體成型。其直徑應修整至符合設計者所指 定的流量所對應的揚程,再經靜態及動態平衡校正。 (4) 泵轉軸與軸套材質應為不銹鋼製造。 (5) 泵的機械軸封應適用於最大壓力1,200 kPa 與最高溫度120 °C。 15131 15131-2 KCG V1.0 2008/03
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(6) 泵或馬達的軸承應為可添加油脂的滾珠軸承,須符合AFBMA B-10,軸承壽命至少要有100,000 小時。 (7) 泵的軸封應設計為易拆卸型,更換軸封時不需拆掀泵殼以及馬達即可更換軸封。或軸承座與軸封室應製成一個聯體,為鑄鐵一體鑄造成型,以螺栓鎖緊固定於外殼上。且只需拆卸此聯體,即可拆卸整組的軸程與軸封,而不須拆掀上半殼。 (8) 泵的馬達應為全密閉扇冷卻(Total Enclosed Fan-cooled Type),使用係數(Service Factor)至少為1.15,F 級或更好的絕緣。泵馬達額定馬力值的決定應考慮泵在其性能曲線上任意工作點運轉時,泵的消耗率均不超過額定馬力值的100%(即使該馬達的使用係數超過1.0)。 (9) 泵與馬達應固定裝設於由型鋼銲接或鑄鐵製之框架上,兩者的軸應以剛性或撓性聯軸器聯結於同一軸心線上。外露的轉動機件應以保護罩覆蓋。 2.2.2 端吸式水泵 採用臥式端吸式、直結或聯結式,如有需要須能適應多台同型水泵並聯使用。 (1) 泵外殼應為鑄鐵或鑄鋼製作,分件殼式組合,工作壓力150 psi 以上。 (2) 葉輪應為青銅製造,以鍵緊鎖於主軸上。 (3) 主軸應為高強力碳鋼製造。 (4) 軸承應為油脂潤滑球軸承,運轉平滑並能承受全部側向及軸向推力。 (5) 聯軸器應為撓性聯軸器,以鍵或凸緣緊鎖於軸上,並附保護罩聯結馬達和泵浦。泵與馬達須校準於同一水平中心線上。但採同軸式時則不需此項。 (6) 基座應為製造廠之原配底座,可為整體鑄造或型鋼組合者,底座應為整體剛性組合,不得有扭曲變形或裂痕,並須有足夠之面積以安15131 15131-3 KCG V1.0 2008/03
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(6) 泵或馬達的軸承應為可添加油脂的滾珠軸承,須符合AFBMA B-10, 軸承壽命至少要有100,000 小時。 (7) 泵的軸封應設計為易拆卸型,更換軸封時不需拆掀泵殼以及馬達即 可更換軸封。或軸承座與軸封室應製成一個聯體,為鑄鐵一體鑄造 成型,以螺栓鎖緊固定於外殼上。且只需拆卸此聯體,即可拆卸整 組的軸程與軸封,而不須拆掀上半殼。 (8) 泵的馬達應為全密閉扇冷卻(Total Enclosed Fan-cooled Type), 使用係數(Service Factor)至少為1.15,F 級或更好的絕緣。泵馬 達額定馬力值的決定應考慮泵在其性能曲線上任意工作點運轉 時,泵的消耗率均不超過額定馬力值的100%(即使該馬達的使用係 數超過1.0)。 (9) 泵與馬達應固定裝設於由型鋼銲接或鑄鐵製之框架上,兩者的軸應 以剛性或撓性聯軸器聯結於同一軸心線上。外露的轉動機件應以保 護罩覆蓋。 2.2.2 端吸式水泵 採用臥式端吸式、直結或聯結式,如有需要須能適應多台同型水泵並聯 使用。 (1) 泵外殼應為鑄鐵或鑄鋼製作,分件殼式組合,工作壓力150 psi 以 上。 (2) 葉輪應為青銅製造,以鍵緊鎖於主軸上。 (3) 主軸應為高強力碳鋼製造。 (4) 軸承應為油脂潤滑球軸承,運轉平滑並能承受全部側向及軸向推 力。 (5) 聯軸器應為撓性聯軸器,以鍵或凸緣緊鎖於軸上,並附保護罩聯結 馬達和泵浦。泵與馬達須校準於同一水平中心線上。但採同軸式時 則不需此項。 (6) 基座應為製造廠之原配底座,可為整體鑄造或型鋼組合者,底座應 為整體剛性組合,不得有扭曲變形或裂痕,並須有足夠之面積以安 15131 15131-3 KCG V1.0 2008/03
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置全部設備。 (7) 馬達為防滴型B級絕緣,最大馬力可滿足泵在額定揚程減少至80%時的操作狀況,馬達之操作係數為1.15,在任何運轉之情況下其負載不得超過滿載電流之115%。 3. 施工 3.1 安裝:依照專業製造廠之安裝手冊,進行安裝施工。 承包商應負責事項: (1) 泵及相關設備的安裝位置應作適當的安排,以便容易在現場維護。 (2) 為達到設備最適合之安裝,應提供基座、平台及避振器。 (3) 底座須裝設排水口,並以配管接至最接近的地板排水。 (4) 管徑減縮須使用長異徑彎管或異徑管頭。鄰接於泵之管線須作支撐,使避免其重量加於泵身上。 (5) 泵應由合格之工廠技術人員檢查、定位及簽認後,始可起動。 (6) 啟動前,泵須先潤滑。 4. 計量與計價 4.1 計量 依契約項目計量。 4.2 計價 4.2.1 依契約項目計價。 4.2.2 單價包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸測試及其他為完成工作所需之費用在內。 〈本章結束〉 15131 15131-4 KCG V1.0 2008/03
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置全部設備。 (7) 馬達為防滴型B級絕緣,最大馬力可滿足泵在額定揚程減少至80% 時的操作狀況,馬達之操作係數為1.15,在任何運轉之情況下其負 載不得超過滿載電流之115%。 3. 施工 3.1 安裝:依照專業製造廠之安裝手冊,進行安裝施工。 承包商應負責事項: (1) 泵及相關設備的安裝位置應作適當的安排,以便容易在現場維護。 (2) 為達到設備最適合之安裝,應提供基座、平台及避振器。 (3) 底座須裝設排水口,並以配管接至最接近的地板排水。 (4) 管徑減縮須使用長異徑彎管或異徑管頭。鄰接於泵之管線須作支 撐,使避免其重量加於泵身上。 (5) 泵應由合格之工廠技術人員檢查、定位及簽認後,始可起動。 (6) 啟動前,泵須先潤滑。 4. 計量與計價 4.1 計量 依契約項目計量。 4.2 計價 4.2.1 依契約項目計價。 4.2.2 單價包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸測試及其他 為完成工作所需之費用在內。 〈本章結束〉 15131 15131-4 KCG V1.0 2008/03