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- 03310 結構用混凝土｜原水保局・平台V2010.06.01
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¶ 1. 規範正文
第03310章
結構用混凝土
1. 通則
1.1 本章概要
說明混凝土構造物的場鑄混凝土之材料、施工及檢驗等相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 主結構體構造物
1.2.2 卜特蘭水泥混凝土
1.2.3 混凝土附屬工程
1.2.4 混凝土養護及保護
1.3 相關章節
1.3.1 第03050章--混凝土基本材料及施工一般要求
1.3.2 第03110章--場鑄結構混凝土用模板
1.3.3 第03210章--鋼筋
1.3.4 第03390章--混凝土養護
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 1238 混凝土鑽心試體及鋸切長條試體取樣法
1.5 資料送審
廠商除須提出第03050章「1.5 資料送審」之文件外,並應提供下列資料:
1.4.1 施工計畫書
廠商應於混凝土澆置前提出詳細之混凝土澆置計畫,包括澆置進度、澆置順序、施工縫位置、養護方式等。
1.4.2 預拌混凝土出貨單
每一車預拌混凝土送達工地卸料前,應提送一份混凝土供應商之證明文件或出貨單,應填註下述資料:
供應商名稱。
預拌混凝土廠名稱及地址。
交貨單編號。
日期。
車牌編號。
工作名稱:契約編號及位置。
混凝土數量:以立方公尺計。
混凝土之等級及型式。
坍度。
混凝土裝運時間。
水泥之型式及廠牌。
如添加飛灰等礦物摻料,說明其型式及來源。
水泥之重量。
礦物摻料重量。
粗粒料之重量。
水膠比。
化學摻料之種類及數量。
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 混凝土組成成份之水泥、粒料、水、化學摻料與飛灰等礦物摻料之使用規定按照第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之相關規定。
2.2 工廠品質管理
混凝土產製之品質管理計畫按照第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之相關規定。
3. 施工
3.1 準備工作
3.1.1 澆置前之準備
(1) 既有混凝土表面之處理
如混凝土係澆置於既有之混凝土表面時,應清除表面上之水泥乳膜、養護劑、雜物、鬆動之混凝土屑及粒料後,並將表面予以打毛成粗糙面以利新舊混凝土之結合,澆置前將既有混凝土表面予以充分潤濕。
(2) 模板及鋼筋
A. 模板及鋼筋應依第03110章「場鑄結構混凝土用模板」及第03210章「鋼筋」之規定施工,且應於澆置混凝土前清理乾淨,模板底部不得有積水,鋼筋不得有浮銹。
B. 混凝土內之預埋物,應依照設計圖說位置準確定位並妥為固定,澆置混凝土時應注意防止預埋物發生位移。
(3) 澆置前之通知
澆置混凝土之前,應於24小時前通知監造單位。未經監造單位同意,不得於構造物之任何部位澆置混凝土。
3.1.2 施工設備
(1) 現場輸送混凝土之設備須按照第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之相關規定。
(2) 可調長度柔性管(象鼻管)
A. 使用金屬製、橡膠製或塑膠製之可調長度柔性管輸送混凝土,其管徑應不小於最大粒徑之8倍為原則,並防止混凝土粒料分離。
B. 柔性管之設置應使混凝土得以連續流動,原則上,其出口與最終澆置點之距離於水平及垂置方向均不得大於150cm,鄰近伸縮縫處之水平距離不大於90cm。
C. 柔性管每次使用後應清洗乾淨。
3.2 施工方法
3.2.1 準備工作
(1) 將構造物基礎所在之表面整平夯實至規定之壓實度,依設計圖說鋪設底層或墊層材料,以便於排紮鋼筋及安裝模板。
(2) 結構體之模板、鋼筋、埋設物及高程等,經檢查符合規定後,始得安排澆置混凝土。
3.2.2 一般規定
(1) 澆置混凝土前,應先清除模板面及接觸面之雜物,如經監造單位判斷,其接觸面有必要增加其黏結性時,則應使用監造單位認可之接著劑。
(2) 水平或垂直構材之混凝土之澆置,必須待其下側新澆置支承構材之混凝土,已達到要求強度後方可澆置。
(3) 混凝土應連續澆置,且應於混凝土拌和後之規定時間內儘速澆置。
(4) 混凝土應以適當之厚度分層澆置,並應於下層混凝土凝結前澆置上層混凝土,一般上下層間之澆置間隔時間不超過45分鐘,以免形成冷縫或脆弱面。
3.2.3 水中混凝土之澆置
(1) 使用之模板須緊密不漏漿。
(2) 水中混凝土澆置後至少48小時之內,該地區不得進行抽水。
(3) 特密管
A. 特密管直徑為20~25cm,上端裝有漏斗之不透水管,漏斗頂端應加設50mm×50mm網目之鋼網,以防堵塞。
B. 特密管應妥為支撐,使其出口得在整個工作面上方自由移動,並得以在必須減緩或中斷混凝土流出時迅速將管降下。
C. 澆置時應維持混凝土之連續流動,並使澆置之混凝土均勻分佈。特密管之移動及昇降應妥為控制。
D. 各特密管應有適當之間距,以免造成粒料分離。
E. 澆置混凝土時,特密管下端應伸入已澆置混凝土表面下至少[2m][ ]。
F. 特密管不得水平移動,當特密管中混凝土不易自由卸出時,可將特密管上、下垂直移動,惟落差不得超過30cm。
(4) 用特密管或設有底門之吊斗,於水中澆置混凝土時,應維持適量連續施工,澆置位置應儘量維持靜水狀態,至少亦須使水之流速控制在3m/min以下,水中澆置之混凝土面應大致保持水平面。
(5) 水中吊斗
A. 使用無頂之水中用吊斗,其底門於吊斗卸料時應可自由向外打開。
B. 將吊斗裝滿混凝土後緩慢降至待澆置混凝土之表面上,吊放混凝土之高度與速率應避免過度擾動水面。
3.2.4 搗實
(1) 混凝土澆置時即應予以適當搗實。鋼筋、預埋件周圍及模板角落處之混凝土應確實搗實。
(2) 使用內部振動器及外部振動器須符合第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之相關規定。
(3) 混凝土搗實時,應確實將振動器插至先澆置之下層結構體混凝土內,插入深度應約為10cm,並避免過度振動。
(4) 如模板內振動之方式可能造成預埋件之損壞,則不宜使用內部振動機。
3.2.5 低溫之澆置作業
周圍氣溫為5°C且繼續下降時,應採取下列任一種措施,保護已澆置之混凝土:
(1) 加溫
A. 將模板或構造物周圍包覆加溫,使其內之混凝土及氣溫保持在13°C以上。完成澆置之混凝土應維持該溫度7天。
B. 於混凝土養護期間加溫時,其周圍之相對溼度應維持不低於40%。
C. 於7天之養護期過後,如外界之溫度仍偏低時,以每天最多約降低7°C之速率,逐漸降低混凝土周圍之溫度,直到與外界之氣溫相同為止。
D. 於實施加溫作業期間,應派人看守並應有防範火災之措施。
(2) 模板之隔熱
將模板以適當之阻隔材料覆蓋與外界溫度隔離,使混凝土維持至少13°C以上之溫度7天。
3.2.6 高溫之澆置作業
(1) 周圍溫度超過32°C以上時,應於澆置混凝土前,將模板及鋼筋等以水或其他方式適當降溫。
(2) 為避免澆置後混凝土之溫度過高,應採取下列措施保護方完成澆置之混凝土:
A. 於混凝土上方設置遮蔽物以防止混凝土直接受到日曬。
B. 採用冷水噴灑或以溼潤之粗麻布或粗棉墊覆蓋,使模板保持潮溼。
3.2.7 施工縫
施工縫之設置與處理按照第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之相關規定。
3.2.8 止水帶
(1) 止水帶不可穿孔,並儘可能減少接縫。如有接縫,其處理方式應經監造單位核可。不同種類止水帶相接處應製成適當之接縫。接縫處不得有滲漏現象。
(2) 牆上之水平施工縫,其止水帶應在混凝土初凝前安裝完成,並使其一半寬度露出完成之混凝土面,止水帶周圍之混凝土應充份搗實以使密合。澆置次一層混凝土時應小心施作,於硬化混凝土面之乳沫移除後,應先澆置止水帶周圍及上方部分並充份搗實,然後繼續澆置其餘之混凝土,並應確保止水帶不致遭內部振動器或其他工具扭曲或損壞。
(3) 垂直伸縮縫及施工縫中止水帶之設置,應使其一半露出於準備下次澆置之相鄰混凝土部位,並應確保止水帶位置完全正確,且其周圍之混凝土均已搗實。
3.3 現場品質管理
3.3.1 實驗室
(1) 規定須檢驗之混凝土試體應委由通過財團法人全國認證基金會(TAF)認證之試驗機構檢驗。廠商對該獨立試驗機構之委託行為,並不解除其依契約執行本工程之義務。所有試驗之結果均應經上述試驗機構簽認後提交監造單位。
(2) 如於工地設置混凝土試體養護室,置放混凝土之養護室之溫度應控制在23°C±2°C,相對濕度應大於95%。試體養護室應設有經監造單位認可,附設能紀錄最高最低溫之溫度計與上鎖系統。
3.3.2 抗壓強度試驗
(1) 每種混凝土澆置之取樣組數,依第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之相關規定辦理。
(2) 如需預測28天抗壓強度,得於第7天取一個試體做7天抗壓強度試驗作為參考。
(3) 合格標準:
除非契約另有規定,每種混凝土之全部28天齡期抗壓強度(fc'),試驗結果須滿足下列規定方為合格:
A.任何連續 3 組強度試驗結果之平均值不得小於規定強度fc'。
B.任何一組強度試驗之結果不得低於fc'-35 kgf/cm2。
(4) 鑽心試驗:
混凝土品質如有不符前述合格標準規定時,除應探討強度低落之原因,採取改進措施外,並應進行鑽心試驗,對結構體混凝土作進一步之評估。
A.鑽心試體之抗壓強度試驗應符合CNS 1238之相關規定。
B.混凝土強度可疑處,應取三個代表性試體為一組,由監造單位選擇對結構物強度損害最小之位置鑽心取樣。如試驗前發現試體於取出或處理過程中有損壞之現象時,應重取試體。
C.鑽心試體合格之標準為同組試體之平均強度不低於規定強度fc’之85%,且任一試體之強度不低於fc’之75%。
D.鑽心殘孔應以低坍度之同等強度混凝土或砂漿填補之。
(5) 有條件接受者:如澆置之工程項目,鑽心試體有不符合合格標準時,如契約另有規定則應照該規定辦理,如契約無其他規定且監造單位以書面同意有條件接受時,該條件至少須要求廠商提出結構計算書,以證明不致影響該工程項目及整體構造物之安全及契約所規定之功能。必要時監造單位得要求廠商對構造物作載重試驗。
(6) 本款前目所指之結構計算書,應由技師法所規定得簽證之[1位][2位][ ]以上之技師提出簽證。
(7) 監造單位採行本款第(5)目之有條件接受者,應根據其他契約文件所規定事項及扣(罰)款規定辦理。
(8) 未達合格標準之措施
A. 不合格之混凝土且不屬本款第(5)目之情形者,不合格之混凝土其構造物應於收到監造單位之通知後[30天][ ]內拆除及重做。
B. 屬本款第(5)目有條件接受者,應於收到監造單位通知後[30天][ ]內提出結構計算書。未提出結構計算書前,及結構計算書尚未經監造單位審查認可前,基於結構安全,必要時,監造單位得要求廠商暫行停止繼續施作與該不合格混凝土項目有關之工作。
3.4 檢驗
3.4.1 需作混凝土配比設計之要求時,須按照第03050章「1.5.3配比設計」之規定。
3.4.2 施工期間粗、細粒料之例行性試驗之項目及頻率,須按照第03050章「混凝土基本材料及施工一般要求」之相關規定。
3.5 保護及修補
3.5.1 施工及保固期間應保護混凝土構造物表面不受金屬構件流出之銹水或其他物質之污損,混凝土表面如有污損應進行修復至恢復原有混凝土之顏色。
3.5.2 工程最終驗收前,混凝土表面、角隅如有監造單位無法接受之損壞及瑕疵,廠商應負責修補至監造單位認可之狀況。
3.5.3 混凝土養護應依照「第03390章混凝土養護」之規定。
3.5.4 新澆置後至少7天內,應保護混凝土不受天候侵害,包括雨水、過度日曬及過高或過低溫度。
3.5.5 為保護澆置後之混凝土凝結過程不受載重之影響,混凝土充分硬化至足以承擔載重前,不得施加載重。
3.5.6 鋼筋之保護
(1) 長時間外露於混凝土表面之鋼筋,應塗以純水泥漿或其他經監造單位認可之保護措施以防銹蝕。
(2) 鋼筋準備搭接延伸或組立模板之前,應清除附於鋼筋上之硬化水泥漿、油漬及浮銹。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 依不同抗壓強度之混凝土項目,以[立方公尺][ ]計量。詳細數量以[詳細價目表][ ]為準。
4.1.2 因切除或敲除過度而修補之混凝土,或用於修補或更換瑕疵部位之混凝土,均不予計量。
4.2 計價
4.2.1 依不同抗壓強度之混凝土項目之單價計價,該項單價已包括澆置該構造物所必需之一切人工、材料、機具、設備、動力及運輸等費用在內。
4.2.2 因切除或敲除過度而修補之混凝土,或用於修補或更換瑕疵部位之混凝土,均不予計價。
4.2.3 本章工作之附屬工作項目將[不予計價,其費用應視為已包含於有關混凝土項目計價之項目內][予以計價,依契約有關項目計價量]。
4.2.4 如有本章3.3.2款之「(5)有條件接受,需結構計算書者」之情況,其扣款辦法由本工程其他契約文件規定之。
4.2.5 因品質或試驗未符合規範,由廠商負擔費用之項目包括但不限於下列各項:
(1) 鑽心取樣試驗及修補鑽孔。
(2) 載重試驗。
(3) 拆換試驗結果不符規定之構造物。
(4) 所有可歸責於廠商之補救措施。
〈本章結束〉
依據工程會第03310章V8.0修改
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