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¶ 1. 規範正文
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第 15105 章
管材
1. 通則
1.1 本章概要
說明給排水及空調(電氣管路除外)管路設施之材質、施工及檢驗。
1.2 工作範圍
1.2.1 不銹鋼管
1.2.2 延性鑄鐵管
1.2.3 球狀石墨鑄鐵管
1.2.4 聚氯乙烯(PVC)硬質管
1.2.5 高密度聚乙烯(HDPE)塑膠管
1.2.6 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑膠管
1.2.7 內襯聚氯乙烯(PVC)塑膠硬質之鋼管
1.2.8 銅管
1.2.9 碳鋼鋼管
1.3 相關章節
1.3.1 第 01330 章--資料送審
1.3.2 第 01450 章--品質管理
1.3.3 第 05091 章--鋼結構銲接
1.3.4 第 07840 章--貫穿結構用材料之防火阻絕
1.3.5 第 15110 章--閥
1.3.6 第 15141 章--給水管線系統
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 833 B5023 壓力管路用延性鑄鐵管件-凸緣管
(2) CNS 838 B5028 壓力管路用延性鑄鐵管件-雙承口套管
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(3) CNS 844 B5034 壓力管路用延性鑄鐵管件-全承口 T 形管
(AST)
(4) CNS 2334 K3011 飲水(自來水)用聚氯乙烯塑膠硬質管接頭配件
(5) CNS 2456 K3012 自來水用聚乙烯塑膠管
(6) CNS 2474 H3028 銀銲料
(7) CNS 2475 H3029 銲錫
(8) CNS 2780 B7039 球狀石墨鑄鐵管及管件檢驗標準
(9) CNS 2869 B2118 球狀石墨鑄鐵件
(10) CNS 2943 B5068 螺紋式展性鑄鐵管件
(11) CNS 4053 K3033 自來水用聚氯乙烯塑膠硬質管
(12) CNS 5127 H3081 銅及銅合金無縫管
(13) CNS 6224 K3043 聚氯乙烯黏著劑
(14) CNS 6331 G3124 配管用不銹鋼鋼管
(15) CNS 10808 G3219 延性鑄鐵管
(16) CNS 10774 K4080 自來水管件用橡膠製品
(17) CNS 11648 K3081 自來水用玻璃纖維強化塑膠壓力管
(18) CNS 11774 A2201 自來水用內襯聚氯乙烯塑膠硬質管之鋼管
(19) CNS 12876 K3098 自來水用交連高密度聚乙烯夾鋁塑膠管
(20) CNS 13158 K3102 自來水用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑
膠管
(21) CNS 13346 K3104 自來水用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑
膠管接頭配件
(22) CNS 13496 K3107 自來水用內襯聚乙烯之聚氯乙烯塑膠硬質管
(23) CNS 708 B5001 鋼管之壓力等級
(24) CNS 6445 G3127 配管用碳鋼鋼管
(25) CNS 4626 G3111 壓力配管用碳鋼鋼管及管材
1.4.2 美國國家標準協會(ANSI)
(1) ANSI/ASME B16.3 展性鑄鐵螺紋式管配件,150#及 300#等
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級
(2) ANSI/ASME B31.9 建築物用配管
(3) ANSI/ASME B32 軟銲銲條
1.4.3 美國材料及試驗協會(ASTM)
(1) ASTM A234 鍛造碳鋼及合金鋼管配件,供中、高溫度範圍
使用
(2) ASTM C564 鑄鐵管及管配件用橡膠墊片
(3) ASTM A53 銲接及無縫黑鋼管、鍍鋅鋼管
1.5 資料送審
1.5.1 品質計畫
1.5.2 施工計畫
(1) 檢討設備配置,提供設備檢討資料。
(2) 設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表、並於設備型錄上
標示出與相對應之規範規格位置。
1.5.3 施工製造圖
(1) 工作相關各項設備之安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、設備基礎
等。
(2) 產品單:依據施工製造圖所列各項設備組件,列出零件編號。
1.5.4 廠商資料
(1) 設備型錄、設備系統規格技術文件。
(2) 原製造廠產品出廠證明文件。
(3) 試驗合格證明文件。
(4) 若為進口貨,除契約另有約定外,依 01330 章「資料送審」之規定
辦理。
1.6 品質保證
1.6.1 設備上應標示廠商名稱、壓力等級及製造標準。
1.6.2 銲工資格定:經行政院勞工委員會技能檢定合格。
1.7 運送、儲存及處理
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1.7.1 管件上應標示廠商名稱及壓力等級。
1.7.2 材料儲存時應保持乾燥,並與地面隔離。
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 管材類別
管材使用之種類及尺度應符合契約圖說之規定,其材質則須符合相對應
標準之規定。各類管材常用之等級標準列述如下,同一配管系統不得混
雜使用不同等級之管材。
(1)不銹鋼管
A. 不銹鋼管:應符合 CNS 6331 G3124,除契約另有約定外,應使用
Sch.20 管。
B. 管配件:不銹鋼,除另有規定外,50mm 以下者使用螺紋式管配件,
65mm 以上者用對接銲管配件。
C. 接頭:採用不銹鋼材質。除契約另有約定外,標稱尺寸 50mm 以
下者採螺紋式接頭,標稱尺寸 65mm 以上者採對接 TIG 電銲接頭。
(2) 延性鑄鐵管
A. 鑄鐵管:應符合 CNS 10808 G3219 之規定。
B. 管配件:延性鑄鐵材質。
C. 接頭:承口及插口,使用壓接式符合 ASTM C564 之合成橡膠墊片。
(3) 球狀石墨鑄鐵管
A. 石墨鑄鐵管:應符合 CNS 2780 B7039 之規定。
B. 管配件:石墨鑄鐵材質。
C. 接頭:[承口式橡膠聚圈式][承口螺絲接合固定式][凸緣式]。
(4) 聚氯乙烯(PVC)硬質塑膠管
A. 聚氯乙烯(PVC)管:應符合 CNS 4053 K3033 之規定。
B. 管配件:聚氯乙烯(PVC)硬質,符合 CNS 2334 K3011 之管接頭配
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件。
C. 接頭:採用符合 CNS 6224 K3043 黏著劑接合。
(5) 高密度聚乙烯(HDPE)管
A. 聚乙烯(PE)管:應符合 CNS 2456 K3012 規定之高密度聚乙烯塑
膠管。
B. 管配件:聚乙烯(PE)材質。
C. 接頭:[對接熔銲][套接電熔]接合。
(6) 自來水用 ABS 管
A. ABS 管:應符合 CNS 13158 K3102 之規定。
B. 管配件:應符合 CNS 13346 K3104 之規定。
C. 接頭:ABS 專用膠合劑接合。
(7) 內襯聚氯乙烯塑膠硬質管之鋼管
A. 塑膠管內襯鋼管:應符合 CNS 11774 A2201 之規定。
B. 管配件:展性鑄鐵加聚氯乙烯塑膠內襯管配件。
C. 接頭:[凸緣接口][機械開槽式管接頭]。
(8) 銅及銅合金無縫管
A. 銅管:應符合 CNS 5127 H3081 之相關規定。
B. 管配件:ANSI/ASME 16.29 鍛銅材質。
C. 接頭:使用符合 CNS 2475 H3029 之銲錫進行銲接或 CNS 2474 H3028
銀硬銲接合。
(9) 碳鋼鋼管 [鍍鋅鋼管]
A. 鋼管:鋼管之標準或規範依契約圖說規定辦理,若契約圖說未規
定 者 , 則 採 用 [CNS 6445 G3127] 或 [ASTM A53B SCH.40ST] 或
[CNS4626]。
B. 管配件:管配件之標準或規範依契約圖說規定辦理,若契約圖說
未規定者,則採用[CNS 2943 B5068]或 [ANSI/ASME B16.3]或
[ASTM A53B Sch.40ST]之相關規定辦理。
C. 接頭:接頭之標準或規範依契約圖說規定辦理,若契約圖說未規
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定者,則管徑 50 mm以下之管線採螺紋式接合,管徑 65 mm以上之
管線採[銲接接合]或[CNS-11612-B2770 機械開槽式接頭]。
2.1.2 接管管件
(1) 管套節(Union)
管徑 50mm 以下者配至機器設備或水箱時,或與使用螺紋接口之閥
等連接,或日後須拆卸保養之處,均應使用管套節。
(2) 凸緣(Flanges)
管徑 65mm 以上者與機器設備連接,或與使用凸緣接口之閥等連接,
或日後須拆卸保養之處,均應使用凸緣。
2.1.3 熱水管材應於管材表面給予連續之保溫被覆,其材質應經工程司認可。
3. 施工
3.1 準備工作
3.1.1 施工前應赴現場瞭解環境,並澈底檢查工作情況和施作細節。
3.1.2 管端須整孔並去除毛頭,且應將管平口端修成斜角。
3.1.3 組合前先去除管內外之銹皮及雜物。
3.1.4 準備管線與設備連接用之凸緣及管套節。
3.2 管材之組合製造
3.2.1 一般要求
(1) 管材之組合製造,應考慮以儘量減少現場銲接為原則。
(2) 銲於管上之吊環,裝保溫材料用之鞍座,應使用與管材相同之材料。
(3) 管材切割須平整,避免損傷管件。切斷之剖面不得變形,端面須與
軸心垂直。
(4) 除有規定外,不得採用短徑彎頭(Short Radius Elbow)。
(5) 工廠組合之管線,運往工地前,應予以清潔,其後管端應用厚金屬
板,予以點銲封蓋,在未作最後銲接時,不得拆除。
3.2.2 不銹鋼管之接合
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(1) 螺紋接合(使用於管徑 50mm 以下)
將管端切割平整,修去毛邊,並清除銼屑及灰塵,使用適當之螺紋
紋割工具,絞割成帶斜面之管螺紋,接合時,先將螺紋表面淨潔,
在公螺紋部分[貼上聚四氟乙烯(PTFE) 膠帶][塗氧化鉛與甘油之混
合劑,加繞油麻絲][其他經工程司認可之螺紋接合劑],旋入母螺
紋予以絞緊,以防漏水。螺紋之深度,長度應合於標準規定,管子
接合後露出管外之螺絞數,不得超過 3 條。
(2) 對銲接合(使用於管徑 65mm 以上)
不銹鋼管之銲接應採用氬氣(TIG)銲接,並依據第 05091 章「鋼
結構銲接」之規定施工。除應慎選銲工及銲條外,應注意管材之銲
前處理。管壁厚 3mm 以上者,應開 V 形銲口。對接銲深度約為板厚
之 1/2。V 形開口銲接深度與板厚同。銲縫應連續,不得中斷,首
尾銜接應重疊至少 10mm。銲接凸緣時,管插入凸緣其管端應與底部
保持與管壁同厚之距離,凸緣面與管接觸部位應作開口,兩面銲
接,凸緣一面銲於管端,另一面銲於管外壁。
3.2.3 鑄鐵管之組合
應依契約圖說規定,採用雙封壓縮式模鑄合成橡膠墊圈或其它合成橡膠
墊片,並將承口清潔處理,管件相互對準,填入合成橡膠墊圈或墊片,
以工具壓實予以緊密。
3.2.4 ABS 及 PVC 管之接合
除契約圖說另有規定外,應將管材端部以砂紙磨平,如端點有油脂,用
丙酮或氯乙烯拭淨,塗以黏著劑接合,插入套接管件,稍待硬固即可。
3.2.5 高密度 PE 管之接合
除契約圖說另有規定外,承包商應選用下列一種接合方式:
(1) 先於插接管端用銼刀挫成圓錐形,再將雙圈連接環以銳角面向管口
方向插放於活套接頭之 V 字型溝槽內。於插接管上註明插入深度記
號,並依契約圖說預留伸縮間隙。在插接管與雙圈連接環上塗上經
工程司核可之潤滑劑或肥皂水,並將插接管插入活套中,調整其長
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度至所註記號為止。
(2) 採用合成橡膠墊圈或其它合成橡膠墊片接頭,應按契約圖說規定將
承口清潔處理,管件相互對準,填入合成橡膠墊圈或墊片,以工具
壓實予以緊密。
(3) 使用機械開槽式管接頭,應按製造廠建議,先在管端車製管端槽,
將橡膠墊圈滑套於管端,覆上罩殼,用頭帽螺栓鎖緊固定之。
3.2.6 銅管
除契約圖說另有規定外,以採用套銲接頭為原則,50mm 以下之冷熱水管
及排水管使用軟性錫銲,其餘及高溫高壓管則採用硬性銀銲或磷銅銲。
銲接時先自離銲接部 10~30mm 處均勻地預熱,接著在接合部位用火焰迅
速加熱至銲接所需溫度(軟銲 200°C~300°C,硬銲約 700°C)
,在銲接部
位塗上銲藥,暫時移開火焰,將銲條尖端抵住接合口,令其焙熔並滲透
至管與接頭間之間隙內,作成牢固之結合。
3.2.7 主、幹管接合處,於管徑達 200 mm以上時,以扭力扳手進行扭力磅數之
測試(依據螺栓直徑之大小決定扭力磅數),以避免過緊導致材質受損、
破裂與造成洩漏。
3.3 安裝
3.3.1 管材之安裝應依第 15141 章「給水管線系統」之規定施作,並於完成後
進行系統測試。
3.3.2 凡給水、污排水、消防、電氣、弱電、空調及其他機電等所有管線,於
穿越防火牆、防火區劃牆、防火隔間牆、防火管道間牆、防火樓板或防
火結構天花時,其管周圍之結構開口亦須依契約圖說及第 07840 章「貫
穿結構用材料之防火阻絕」之規定加設阻火材料。
3.4 檢驗
除契約另有約定外,各項材料及施工之檢驗項目如下表:
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| 名 稱 | 檢驗項目 | 依據之方法 | 規範之要求 | 頻 率 |
|---|---|---|---|---|
| 管材 | 管徑 | 應符合 契約 圖說之規定 | 每批進料 100 支管抽驗 1 支 | |
| 管壁厚度 | ||||
| 材質 |
4. 計量與計價 4.1 計量 管材依契約項目計量。 4.2 計價 4.2.1 管材依契約項目計價。 4.2.2 該項單價已包括所需之一切人工、材料、機具、測試及其他為完成本工 作所需之費用在內。 〈本章結束〉 15105 15105-9 TPE V2.0 99/01/01
¶ 2. 共通編修資料（歷史參考）
本章原附的18頁資料屬於整套規範的共通編修背景，已集中於唯一正文；不是本章專屬的現行修正對照表。