規範正文 ｜ 共通編修資料 ｜ 臺北市政府工務局工程規範與技術資料
¶ 1. 規範正文
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第08110 章 鋼門扇及門樘 1. 通則 1.1 本章概要 說明鋼門扇及門樘之材料、安裝及檢驗等之相關規定。 1.2 工作範圍 凡屬於各種屋內、外鋼門扇及門樘(含百葉或必要之紗門)與其相關之週邊附屬零料、配件、五金、固定支架、填縫材及其組立、安裝等均屬之。 1.3 相關章節 1.3.1 第01330 章--資料送審 1.3.2 第01450 章--品質管理 1.3.3 第04061 章--水泥砂漿 1.3.4 第07921 章--填縫材 1.3.5 第08170 章--防火金屬門扇及門樘 1.3.6 第08710 章--門五金 1.4 相關準則 1.4.1 中華民國國家標準(CNS) (1) CNS 1244 G3027 熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲 (2) CNS 1247 H2025 熱浸法鍍鋅檢驗法 (3) CNS 6183 G3122 一般結構用輕型鋼 (4) CNS 6539 A2088 拉門及拉窗用槽輪 (5) CNS 6540 A3114 拉門及拉窗用槽輪檢驗法 (6) CNS 7184 A2101 鋼製門 (7) CNS 8466 A3143 聲音透過損失之實驗室測定法 (8) CNS 9278 G3195 冷軋碳鋼鋼片及鋼帶 08110 08110-1 TPE V2.0 99/01/01
文字內容
第08110 章
鋼門扇及門樘
1.
通則
1.1
本章概要
說明鋼門扇及門樘之材料、安裝及檢驗等之相關規定。
1.2
工作範圍
凡屬於各種屋內、外鋼門扇及門樘(含百葉或必要之紗門)與其相關之
週邊附屬零料、配件、五金、固定支架、填縫材及其組立、安裝等均屬
之。
1.3
相關章節
1.3.1 第01330 章--資料送審
1.3.2 第01450 章--品質管理
1.3.3 第04061 章--水泥砂漿
1.3.4 第07921 章--填縫材
1.3.5 第08170 章--防火金屬門扇及門樘
1.3.6 第08710 章--門五金
1.4
相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 1244 G3027
熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲
(2) CNS 1247 H2025
熱浸法鍍鋅檢驗法
(3) CNS 6183 G3122
一般結構用輕型鋼
(4) CNS 6539 A2088
拉門及拉窗用槽輪
(5) CNS 6540 A3114
拉門及拉窗用槽輪檢驗法
(6) CNS 7184 A2101
鋼製門
(7) CNS 8466 A3143
聲音透過損失之實驗室測定法
(8) CNS 9278 G3195
冷軋碳鋼鋼片及鋼帶
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(9) CNS 10523 A3197 門窗隔熱性能檢驗法 (10) CNS 11526 A3235 門窗抗風壓試驗法 (11) CNS 11527 A3236 門窗氣密性試驗法 (12) CNS 11528 A3237 門窗水密性試驗法 1.5 資料送審 1.5.1 品質計畫 1.5.2 施工製造圖 包括鋼門扇、門樘各部分構件以及與其他建材(包括五金)或構造物部分連接固定之施工製造圖,並附有結構計算書。 1.5.3 廠商資料 (1) 產品出廠證明 (2) 試驗合格證明文件 (3) 輻射線檢驗報告(產品之鋼料及金屬料) (4) 室外門扇及門樘抗風壓強度證明 1.5.4 樣品 各類鋼門扇及門樘及鋼料擠型樣品及其配件,應依其實際產品或製作約30cm 長度或正方之樣品各1 份,且能顯示其質感及顏色。 1.6 品質保證 所有鋼門扇及門樘成品出廠應黏貼製造、檢驗標籤,並明顯標示每一門扇及門樘之類別、尺度與編號。 1.7 運送、儲存及處理 1.7.1 鋼門製作完成經出廠檢驗後,需用聚乙烯(PE)膠布或聚氯乙烯(PVC)膠布包裝其外露部分,在四角採用瓦楞紙或其他適當材料包裝妥當,以防運輸時碰傷。 1.7.2 運送至現場的產品應完好無缺。搬運時應輕取輕放,用力均勻,不得任意拖拉,致使鋼料受損變形。 1.7.3 產品儲存時應保持乾燥;並與地面、土壤隔離。置放時均應在適當墊料上垂直放置,不得平放、堆疊或負重。 08110 08110-2 TPE V2.0 99/01/01
文字內容
(9) CNS 10523 A3197 門窗隔熱性能檢驗法 (10) CNS 11526 A3235 門窗抗風壓試驗法 (11) CNS 11527 A3236 門窗氣密性試驗法 (12) CNS 11528 A3237 門窗水密性試驗法 1.5 資料送審 1.5.1 品質計畫 1.5.2 施工製造圖 包括鋼門扇、門樘各部分構件以及與其他建材(包括五金)或構造物部 分連接固定之施工製造圖,並附有結構計算書。 1.5.3 廠商資料 (1) 產品出廠證明 (2) 試驗合格證明文件 (3) 輻射線檢驗報告(產品之鋼料及金屬料) (4) 室外門扇及門樘抗風壓強度證明 1.5.4 樣品 各類鋼門扇及門樘及鋼料擠型樣品及其配件,應依其實際產品或製作約 30cm 長度或正方之樣品各1 份,且能顯示其質感及顏色。 1.6 品質保證 所有鋼門扇及門樘成品出廠應黏貼製造、檢驗標籤,並明顯標示每一門 扇及門樘之類別、尺度與編號。 1.7 運送、儲存及處理 1.7.1 鋼門製作完成經出廠檢驗後,需用聚乙烯(PE)膠布或聚氯乙烯(PVC) 膠布包裝其外露部分,在四角採用瓦楞紙或其他適當材料包裝妥當,以 防運輸時碰傷。 1.7.2 運送至現場的產品應完好無缺。搬運時應輕取輕放,用力均勻,不得任 意拖拉,致使鋼料受損變形。 1.7.3 產品儲存時應保持乾燥;並與地面、土壤隔離。置放時均應在適當墊料 上垂直放置,不得平放、堆疊或負重。 08110 08110-2 TPE V2.0 99/01/01
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1.7.4 與混凝土或圬工牆接觸部分之邊緣,應預留1cm 以上寬度不得包覆以利粉刷。 2. 產品 2.1 功能 2.1.1 依開閉型式分類:可分為橫拉門及推開門。 2.1.2 依性能分類:可分為普通門、隔音門及隔熱門。 2.1.3 實際性能如抗風壓強度、氣密性、水密性、隔音性、隔熱性及開啟力等之性能等級,應符合契約圖說之規定。 2.2 材料 2.2.1 鋼門扇及門樘:應符合CNS 7184 A2101 之規定。 除契約圖說另有規定外,應依下列規定辦理: (1) 門樘:鋼板厚度最小為1.5mm。 (2) 門扇:鋼板厚度最小為1.2mm。 (3) 門扇框架:其間距以中心點計不得大於60cm,並視門之型式及五金配件之需要設置。 (4) 門扇內部填充料:材質依契約圖說之規定。 (5) 鋼門若以套合連結法組立時,接縫處應填襯防漏膠布或填縫材,並用不銹鋼螺絲鎖緊。門樘應以支撐材料固定避免變形。 2.2.2 填縫材:應符合第07921 章「填縫材」之規定。 2.2.3 門鎖及五金:應符合契約圖說及第08710 章「門五金」之規定,並有補強、打磨、鑽孔、固定等處理程序。 2.2.4 紗門:應依契約圖說所示位置設置。紗門安裝方式應具通風及防止蚊蟲侵入之功能。紗門紗網除契約圖說另有規定外,其網格每2.5cm 內不得少於16 目。 2.2.5 水泥砂漿:應符合第04061 章「水泥砂漿」之規定。 2.3 產品製造 08110 08110-3 TPE V2.0 99/01/01
文字內容
1.7.4 與混凝土或圬工牆接觸部分之邊緣,應預留1cm 以上寬度不得包覆以利 粉刷。 2. 產品 2.1 功能 2.1.1 依開閉型式分類:可分為橫拉門及推開門。 2.1.2 依性能分類:可分為普通門、隔音門及隔熱門。 2.1.3 實際性能如抗風壓強度、氣密性、水密性、隔音性、隔熱性及開啟力等 之性能等級,應符合契約圖說之規定。 2.2 材料 2.2.1 鋼門扇及門樘:應符合CNS 7184 A2101 之規定。 除契約圖說另有規定外,應依下列規定辦理: (1) 門樘:鋼板厚度最小為1.5mm。 (2) 門扇:鋼板厚度最小為1.2mm。 (3) 門扇框架:其間距以中心點計不得大於60cm,並視門之型式及五金 配件之需要設置。 (4) 門扇內部填充料:材質依契約圖說之規定。 (5) 鋼門若以套合連結法組立時,接縫處應填襯防漏膠布或填縫材,並 用不銹鋼螺絲鎖緊。門樘應以支撐材料固定避免變形。 2.2.2 填縫材:應符合第07921 章「填縫材」之規定。 2.2.3 門鎖及五金:應符合契約圖說及第08710 章「門五金」之規定,並有補 強、打磨、鑽孔、固定等處理程序。 2.2.4 紗門:應依契約圖說所示位置設置。紗門安裝方式應具通風及防止蚊蟲 侵入之功能。紗門紗網除契約圖說另有規定外,其網格每2.5cm 內不得 少於16 目。 2.2.5 水泥砂漿:應符合第04061 章「水泥砂漿」之規定。 2.3 產品製造 08110 08110-3 TPE V2.0 99/01/01
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2.3.1 製作前應先具備所需材料,依施工製造圖以正確之規格尺度施工。 2.3.2 加工、穿孔及截斷等工作之所有銲接部位,應於電銲牢固後再作防銹處理。 2.3.3 所有型料之併接均應依施工製造圖所示式樣併合。除契約圖說另有規定外,均應使用栓接再加電銲牢固,外露部熔接後銲縫應平整,並予磨平。 2.3.4 表面塗裝依契約圖說所示施作,並依下述各方法處理: (1) 油漆處理:除契約圖說另有規定外,油漆需為一底(厚60μm 以上)一度(厚75μm 以上)。 (2) 烤漆:除契約圖說另有規定外,烤漆需為一底(厚60μm 以上)一度(厚75μm 以上)。 (3) 蝕花烤漆:除契約圖說另有規定外,蝕花處理後以烤漆處理,烤漆需為一底(厚60μm 以上)一度(厚75μm 以上),烤漆後呈凹凸之花紋,並應符合契約圖說之規定。 3. 施工 3.1 準備工作 3.1.1 現場測量,以確定鋼門尺度無誤。 3.1.2 檢查預留開口與鋼門尺度,如有偏差,應予修改。 3.1.3 標示安裝基準墨線。 3.1.4 安裝門樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。牆上開口處不得有混凝土、砂漿或其他材料殘渣。 3.2 安裝 3.2.1 鋼門樘之安裝應與其他工程密切配合。 3.2.2 電銲處應先去除油漆、鍍鋅層等後電銲。 3.2.3 調整門樘底部至設計高度及出入位置,再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構體上。若結構體的高程與裝修完成地板高程不同時,則錨片須延伸支撐到框架底部。門樘結構體之錨定件其間距不得大於60 cm,並至少需有208110 08110-4 TPE V2.0 99/01/01
文字內容
2.3.1 製作前應先具備所需材料,依施工製造圖以正確之規格尺度施工。 2.3.2 加工、穿孔及截斷等工作之所有銲接部位,應於電銲牢固後再作防銹處 理。 2.3.3 所有型料之併接均應依施工製造圖所示式樣併合。除契約圖說另有規定 外,均應使用栓接再加電銲牢固,外露部熔接後銲縫應平整,並予磨平。 2.3.4 表面塗裝依契約圖說所示施作,並依下述各方法處理: (1) 油漆處理:除契約圖說另有規定外,油漆需為一底(厚60μm 以上) 一度(厚75μm 以上)。 (2) 烤漆:除契約圖說另有規定外,烤漆需為一底(厚60μm 以上)一 度(厚75μm 以上)。 (3) 蝕花烤漆:除契約圖說另有規定外,蝕花處理後以烤漆處理,烤漆 需為一底(厚60μm 以上)一度(厚75μm 以上),烤漆後呈凹凸之 花紋,並應符合契約圖說之規定。 3. 施工 3.1 準備工作 3.1.1 現場測量,以確定鋼門尺度無誤。 3.1.2 檢查預留開口與鋼門尺度,如有偏差,應予修改。 3.1.3 標示安裝基準墨線。 3.1.4 安裝門樘之表面應為垂直、平整及無尖銳突出物。牆上開口處不得有混 凝土、砂漿或其他材料殘渣。 3.2 安裝 3.2.1 鋼門樘之安裝應與其他工程密切配合。 3.2.2 電銲處應先去除油漆、鍍鋅層等後電銲。 3.2.3 調整門樘底部至設計高度及出入位置,再用膨脹螺栓或鐵件錨定於結構 體上。若結構體的高程與裝修完成地板高程不同時,則錨片須延伸支撐 到框架底部。門樘結構體之錨定件其間距不得大於60 cm,並至少需有2 08110 08110-4 TPE V2.0 99/01/01
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處固定點。除契約圖說另有規定外,濕式隔間牆時,門樘與結構體間隙應用1:3 水泥砂漿填滿,乾式隔間牆時,門樘斷面尺度應稍大於隔間厚度,並直接將門樘固定於隔間框架上。 3.2.4 各項繫件固定於結構體內者,應配合工程進度事先在正確位置預埋牢固,門樘與固定鐵件若需以銲接方式固定,銲接處應做好防銹處理。 3.2.5 門樘與牆壁相接處,應依契約圖說之規定封邊。 3.2.6 屋外門之屋外部分與牆面連結處,於粉刷時應留1.0cm 之凹槽,以防水填縫材封邊,避免雨水滲入。 3.2.7 鋼門樘及門扇應安裝正確,並調整五金,使其操作平滑容易、啓閉自如及無雜音。 3.3 檢驗 除契約另有約定外,各項材料及施工之檢驗項目如下表: 逐一檢驗 名稱 檢驗項目 檢驗方法規範之要求 頻 率 門扇尺度 依契約圖說規定 門樘尺度 量測 依契約圖說規定 3 mm以上 使用於矩形鉸鏈及上、下剪形自由鉸鏈 量測 使用於天地栓、外露式門弓機 2 mm以上 補強鋼板厚度 使用於其他部分視需要補強之 依契約圖說規定 抗風壓強度 CNS 11526 A3235 依契約圖說規定 1. 數量未達20 樘時,免檢驗。 2. 數量達20~100 樘檢驗1 次。 3. 數量超過100 樘時,每100 樘加驗1 次。鋼門 氣密性 CNS 11527A3236 依契約圖說規定 水密性 CNS 11528 A3237 依契約圖說規定 隔音性 CNS 8466A3143 依契約圖說規定 隔熱性 CNS 10523 A3197 開啟力 (拉門之槽輪) CNS 6540 A3114 滑動10 萬次後,仍能啓閉順暢 3.4 許可差 08110 08110-5 TPE V2.0 99/01/01
文字內容
處固定點。除契約圖說另有規定外,濕式隔間牆時,門樘與結構體間隙 應用1:3 水泥砂漿填滿,乾式隔間牆時,門樘斷面尺度應稍大於隔間厚 度,並直接將門樘固定於隔間框架上。 3.2.4 各項繫件固定於結構體內者,應配合工程進度事先在正確位置預埋牢 固,門樘與固定鐵件若需以銲接方式固定,銲接處應做好防銹處理。 3.2.5 門樘與牆壁相接處,應依契約圖說之規定封邊。 3.2.6 屋外門之屋外部分與牆面連結處,於粉刷時應留1.0cm 之凹槽,以防水 填縫材封邊,避免雨水滲入。 3.2.7 鋼門樘及門扇應安裝正確,並調整五金,使其操作平滑容易、啓閉自如 及無雜音。 3.3 檢驗 除契約另有約定外,各項材料及施工之檢驗項目如下表: 逐一檢驗 名稱 檢驗項目 檢驗方法 規範之要求 頻 率 門扇尺度 依契約圖說規定 門樘尺度 量測 依契約圖說規定 3 mm以上 使用於矩形鉸鏈 及上、下剪形自由 鉸鏈 量測 使用於天地栓、 外露式門弓機 2 mm以上 補 強 鋼 板 厚 度 使用於其他部分 視需要補強之 依契約圖說規定 抗風壓強度 CNS 11526 A3235 依契約圖說規定 1. 數量未達 20 樘時,免 檢驗。 2. 數量達20 ~100 樘檢 驗1 次。 3. 數量超過 100 樘時, 每100 樘 加驗1 次。 鋼 門 氣密性 CNS 11527 A3236 依契約圖說規定 水密性 CNS 11528 A3237 依契約圖說規定 隔音性 CNS 8466 A3143 依契約圖說規定 隔熱性 CNS 10523 A3197 開啟力 (拉門之槽輪) CNS 6540 A3114 滑動10 萬次後, 仍能啓閉順暢 3.4 許可差 08110 08110-5 TPE V2.0 99/01/01
¶ 表 1
| 名稱 | 檢驗項目 | 檢驗方法 | 規範之要求 | 頻 率 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 鋼門 | 門扇尺度 | 量測 | 依契約圖說規定 | 逐一檢驗 | |
| 門樘尺度 | 依契約圖說規定 | ||||
| 補 強 鋼 板 厚 度 | 使用於矩形鉸鏈 及上、下剪形自由 鉸鏈 | 量測 | 3 mm以上 | 1. 數 量 未 達 20 樘時,免 檢驗。 2. 數量達 20 ~100 樘檢 驗 1 次。 3. 數 量 超 過 100 樘時, 每 100 樘 加驗 1 次。 | |
| 使用於天地栓、 外露式門弓機 | 2 mm以上 | ||||
| 使用於其他部分 | 視需要補強之 | ||||
| 抗風壓強度 | CNS 11526 A3235 | 依契約圖說規定 | |||
| 氣密性 | CNS 11527 A3236 | 依契約圖說規定 | |||
| 水密性 | CNS 11528 A3237 | 依契約圖說規定 | |||
| 隔音性 | CNS 8466 A3143 | 依契約圖說規定 | |||
| 隔熱性 | CNS 10523 A3197 | 依契約圖說規定 | |||
| 開啟力 (拉門之槽輪) | CNS 6540 A3114 | 滑動 10 萬次後, 仍能啓閉順暢 |
| CNS 11526 依契約圖說規定 | |
|---|---|
| 抗風壓強度 | |
| A3235 | |
| CNS 11527 依契約圖說規定 | |
| 氣密性 | |
| A3236 | |
| CNS 11528 依契約圖說規定 | |
| 水密性 | |
| A3237 | |
| CNS 8466 依契約圖說規定 | |
| 隔音性 | |
| A3143 | |
| CNS 10523 依契約圖說規定 | |
| 隔熱性 | |
| A3197 |
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鋼門扇及門樘之尺度許可差應符合CNS 7184 A2101 之規定。 3.5 清理 3.5.1 預先修飾之鋼面保護物應清除乾淨。 3.5.2 外露面以清潔劑及溫水清洗並擦拭乾淨。 3.5.3 使用與填縫材相容之溶劑,清除多餘或污染之填縫材。 4. 計量與計價 4.1 計量 各種鋼門扇及門樘依契約圖說所示之型別及安裝數量,以樘計量。 4.2 計價 4.2.1 各種鋼門扇及門樘依契約圖說所示之型別及安裝數量,以樘計價。該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力及附屬工作等費用在內。附屬工作包括門鎖、固定件、五金配件、水泥砂漿、清理及試驗用構件等。 4.2.2 除契約另有約定外,門鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內,不另計價。 〈本章結束〉 08110 08110-6 TPE V2.0 99/01/01
文字內容
鋼門扇及門樘之尺度許可差應符合CNS 7184 A2101 之規定。 3.5 清理 3.5.1 預先修飾之鋼面保護物應清除乾淨。 3.5.2 外露面以清潔劑及溫水清洗並擦拭乾淨。 3.5.3 使用與填縫材相容之溶劑,清除多餘或污染之填縫材。 4. 計量與計價 4.1 計量 各種鋼門扇及門樘依契約圖說所示之型別及安裝數量,以樘計量。 4.2 計價 4.2.1 各種鋼門扇及門樘依契約圖說所示之型別及安裝數量,以樘計價。該項 單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、 動力及附屬工作等費用在內。附屬工作包括門鎖、固定件、五金配件、 水泥砂漿、清理及試驗用構件等。 4.2.2 除契約另有約定外,門鎖、鉸鏈等五金已包含於本章工作項目內,不另 計價。 〈本章結束〉 08110 08110-6 TPE V2.0 99/01/01
¶ 2. 共通編修資料（歷史參考）
本章原附的18頁資料屬於整套規範的共通編修背景，已集中於唯一正文；不是本章專屬的現行修正對照表。