¶ 07162 矽酸質系塗布防水－施工規範（1060601.V1）
¶ 第07162 章 矽酸質系塗布防水
1.通則
1.1 本章概要說明矽酸質系塗布防水之材料、施工、檢驗等相關規定。
1.1.1 本章所提之「矽酸質系塗布防水」係藉由水擴散作用，溶解之矽酸離子滲入混凝土毛細孔內，與混凝土內之氫氧化鈣、金屬氧化物及游離鹽類離子進行反應，並增進水化作用，進而產生一種密封、不可溶解之針狀或纖維狀結晶，可阻隔水壓力的滲漏。
¶ 1.2 工作範圍
1.2.1 經常水位或潮濕狀態下，混凝土結構之正或背水壓面防水。
1.2.2 依契約圖說之規定，凡須使用本章節防水工法時所需之準備工作及人工、
材料、機具、設備、動力、運輸及其完成後之清理工作均屬之。
¶ 1.3 相關章節
¶ 1.3.1 第01330 章--資料送審
1.3.2 第03050 章--混凝土基本材料及施工方法
1.3.3 第03110 章--場鑄結構混凝土用模板
1.3.4 第03310 章--結構用混凝土
1.3.5 第03350 章--混凝土表面修飾
1.3.6 第03390 章--混凝土養護
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準（CNS）
(1) CNS 1232 A3045混凝土圓柱試體抗壓強度之檢驗法
原頁影像（對照用）
(2) CNS 387 A2003建築用砂
1.4.2 美國材料試驗協會（ASTM）
(1) ASTM C267水泥砂漿抗化學物質試驗
1.5 資料送審
1.5.1 依相關規定提供有關拌和、施作及養護過程之施工計畫。
1.5.2 提供依標準法授權之實驗室認證機構最近一年內之完整試驗報告。
¶ 1.6 品質保證
1.6.1 工地工程司為確保產品品質，得於現場隨機抽樣，送1.5.2 所述之檢驗機構檢驗。
¶ 1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 運抵工地現場之防水材料，須保持原廠包裝未拆封，包裝上須明確標示製造廠名稱、品名及有效期限等相關事項；並儲存於乾燥環境，避免防水材料之物化特性改變。
¶ 1.8 現場環境及準備工作
1.8.1 下雨、下雪或有下雨、下雪之預測時，不可施作。
1.8.2 氣溫有顯著低溫（5°C以下）或高溫（40°C以上）時，不可施作。
1.8.3 現場若有通風不良，採光不足之情況，應設置充分之通風與採光設備。
1.8.4 牆面施作時須架設適當的施工架。且於拆除施工架時，應注意不可傷及防水層。
1.8.5 施作時須作必要之防護措施，以防止飛散物對近鄰或施工場所之週邊造成污染。
1.8.6 施工用之裝備、機具等，應於施工場所附近內整備完成，並執行整理、
整頓工作。
原頁影像（對照用）
¶ 1.9 保固
1.9.1 在完工正式驗收後的五年內，施工承攬廠商、協力廠商及材料製造商（供應商）須共負連帶保固責任。
¶ 2 產品
¶ 2.1 材料
2.1.1 卜特蘭水泥∕細粒料∕活性矽酸細微粉末調製而成之混合物。
¶ 2.1.2 性能
表07162-1 產品性能試驗表試驗項目要求內容試驗方法透水係數無塗布試體之1/3 以下參考2.2 節抗壓強度不低於未處理混凝土試體強度CNS 1232抗化學性pH 3-11ASTM C267
2.2 受測試體透水係數之試驗方法
2.2.1 使用普通卜特蘭水泥及CNS387 A2003 規定的砂，依水灰比（W/C）0.65以及（砂/水泥）重量比2.3，拌和成水泥砂漿，分成二層裝填入ψ30*40mm之模具，使水泥砂漿滿出模具5mm，在20°C與相對溼度RH80﹪之環境下濕室養護，5 個小時後，將模具上突出之部份（5mm）削去。輕輕拋磨使其表面光滑，但不可傷及試體表面，且不以施壓方式為之。24 小時後將試體從模具裡取出，再置濕室養護6 天。
2.2.2 將2.2.1 所製作養護之試體表面污物清除，保持濕潤狀態，依製造商施工規範說明書，於除污後之試體表面塗布防水材，塗布後經20°C與相對溼度RH80﹪以上之濕室中養護28 天即成為受測試體；未經塗布處理的試體也依照同樣方式製成。試體須有3 個以量測透水係數。
2.2.3 將受測試體（經塗布處理過）ψ30*40 mm 削去防水材塗布層，切取塗布
| 試驗項目 | 要求內容 | 試驗方法 |
|---|---|---|
| 透水係數 | 無塗布試體之 1/3 以下 | 參考 2.2 節 |
| 抗壓強度 | 不低於未處理混凝土試體強度 | CNS 1232 |
| 抗化學性 | pH 3-11 | ASTM C267 |
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面下5 mm 部分作為測定透水係數的試料。將試料置入透水試驗裝置，負載0.294 Mpa（3kgf/cm2）水壓，維持穩定狀態後量測單位時間下流出之水量，計算透水係數。
2.2.4 透水係數由達西（Darcy：多孔體滲透力單位）公式計算，結果以3 個受測試體之平均值表示。
達西公式： k =（Q * ρ * l）/（P * A * t）
k：透水係數（cm/s）
Q：在時間t（秒數）所流出之水量（cm3）
ρ：水密度（kg/ cm3）
l：試料厚度（cm）
P：水壓（kgf/cm2）
A：試料斷面積（cm2）
t：時間（s）
¶ 3 施工
¶ 3.1 準備工作
3.1.1 施工前須確保混凝土表面平坦，不得有乳皮（水泥浮漿）、鐵絲頭、泥灰、
突物、油漬、油脂殘渣物、凹凸孔洞或其他非結構體之殘餘物質。
3.1.2 若表面覆蓋過多模板油、脫模劑或其他雜物，應視情況以磨石/噴沙/高壓水或其他適當方式清洗，或必要時以稀釋鹽酸溶液洗滌，若採用酸洗
原頁影像（對照用）
時，洗滌前須先以水充分潤濕混凝土面，才可為之，以防過度侵蝕混凝土表面。
3.1.3 將混凝土表面徹底以清水浸濕，以確保活性矽化合物能經由擴散作用，滲入混凝土毛細孔或通道形成結晶物質。
¶ 3.2 施工方法
3.2.1 將防水粉末與第03050 章混凝土用水依製造廠之指示配比混合成漿狀物。
3.2.2 施作防水材料時，選用半硬的尼龍刷、鏝刀、掃帚（用於大面積的水平表面）、或特別的噴灑工具，塗層應塗布二層，二層平均厚度至少[1.5]mm 以上。
3.2.3 塗抹第二層時，應俟第一層初凝後，未凝固前（48 小時以內），先行將第一層表面潤濕。
3.2.4 當防水塗層達到初凝後，應即刻以水均勻噴霧養護, 至少三天保持濕潤，以確保結晶品質。
¶ 3.3 清理
3.3.1 施工完成面應清除溢出的物料。
3.3.2 將施作後之廢棄物運離工地。
¶ 3.4 現場品質管理
3.4.1 每次防水塗層拌和的用量，應參照材料製造商之規定作業時間，正確計量，並用適當容器充分拌和使用。當混合漿材拌和完成後，禁止再加水混拌。
3.4.2 如遇滲水，應先止水後，再施作防水塗層。
¶ 3.5 保護
3.5.1 養護期間內須確保防水塗層不受風吹、日曬、雨淋、寒流等之侵襲，如
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以塑膠布保護，應保留防水塗層透氣空間。
4.計量與計價
4.1 計量
4.1.1 本章工作項目按契約圖說所示，依實做面積以平方公尺計量。
4.1.2 本章工作附屬之工作項目將不予計量，其費用均已包含於整體計價項目內。附屬工作項目包括，但不限於如下所列：
(1) 試驗
(2) 清理及保護
(3) 養護
4.2 計價本章工作依工程價目單上之契約單價計價付款。
〈本章結束〉
