¶ 02741 瀝青混凝土之一般要求－施工規範（1140828.V3）（4／4）
(1) 瀝青拌和廠應設有貨車地磅及秤重房。
(2) 地磅應切實安裝於穩固之基礎上，並應經常保持水平及垂直之狀態。
(3) 所有秤重設備應備有調整裝置，以便任何部分有偏差或逸出準線時，能迅速重予調整或定向，俾能發揮正常功用。
(4) 地磅平台應有足夠之長度與寬度，以容納任何貨車，或能一次秤量可能用以運送瀝青拌和料之全套搬運設備。
(5) 地磅在瀝青拌和廠開始運轉之前，必要時工程司得到場檢 驗。秤重房須有防風及防雨之設備，秤重紀錄機應予適當之保護。
(6) 秤重房須有防風及防雨之設備，秤重紀錄機應予適當之保護。
¶ 3.2 產製
¶ 3.2.1 瀝青混凝土之拌和
(1) 瀝青材料之加熱
A.瀝青材料應在廠內加熱，其溫度應由黏度試驗決定之。
B.瀝青材料之一般加熱溫度可參考表02741- 12，惟除情況特殊經工程司核可者外，密級配不得超過163°C，開放級配不得超過140°C。如使用改質瀝青之密級配或開放級配皆不得超過185°C，使用開放級配時須特別注意加熱溫度是否過高而產生垂流之現象，改質瀝青及開放級配相關規定參照第02796 章密級配改質瀝青混凝土鋪面、第02798 章多孔隙瀝青混凝土鋪面。
(2) 粒料之加熱
A.粗、細粒料在送入拌和機之前，均應烘乾加熱，其進入拌和機之溫度為135°C～163°C，惟粒料與瀝青拌和時之溫度，彼此相差不得超過15°C。
B.粗、細粒料可同時送入乾燥爐內烘熱。烘熱後之粒料，應按規定之尺度，以篩網篩分後，分別送入熱斗中備用。
(3) 拌和
A. 各種尺度不同之粒料、礦物填縫料及瀝青材料，應依工作拌和公式所規定之比例，分別以重量比準確配合之。
B. 瀝青混凝土自拌和廠輸出時之溫度，密級配不得低於135°C或高於163°C；開放級配若使用一般瀝青比照密級配辦理，若使用改質瀝青
原頁影像（對照用）
建議參照第02796 章3.3.3(2)辦理。一切過熱、溫度不足、發生泡沫現象或顯示含有水分之瀝青混凝土，均應立即運離工地，不得使用。
C. 乾拌時間應不得少於15 秒。濕拌時間，不得少於30 秒，或粒料完全被瀝青裹滿所需的時間，且濕拌時間亦不得超過50 秒。
D. 以連續式拌和機拌和時，除另有規定者外，其拌和時間應依下列公式按重量法決定之。
a. 拌和時間（秒）＝[拌和機之載重量（kg）]÷[拌和機之出口量（kg/s）]
b. 式中重量由工程司在工地作試驗決定之，惟無論如何，在連續式拌和機內拌和之時間不得超過60秒。
E. 拌妥之瀝青拌和料，應依CNS 12389 試驗法，求其顆粒包裏之百分率，用於底層者其包裏百分率不得少於90%，用於面層者不得少於95%，如不符此規定時，應調整其拌和時間。
F.瀝青混凝土拌和料自拌和廠輸出時之溫度，不得低於135°C或高於163°C。一切過熱或溫度不足之拌和料或拌和料發生泡沫現象或顯示含有水份時，均應立即拋棄，不得使用。
表02741- 12 瀝青參考溫度瀝青膠泥之種類及等級瀝青溫度°C原始黏度等級AC1-10AC1-20AC1-40120~155130~165130~170AR-4000AR-8000135~165135~16585~100120~150200~300120~165120~155115~150
3.3 檢驗
3.3.1 瀝青含量及粒料級配
(1) 鋪築前，依CNS 12388 規定辦理取樣。
(2) 契約數量若未達100t，得免驗。
(3) 同一拌和廠商同一天供應之同一種瀝青混凝土數量視為同一批，每批至少
| 瀝青膠泥之種類及等級 | 瀝青溫度°C | |
|---|---|---|
| 原始 黏度 等級 | AC1-10 AC1-20 AC1-40 | 120~155 130~165 130~170 |
| 薄膜烘箱試驗後殘餘 瀝青黏度等級 | AR-4000 AR-8000 | 135~165 135~165 |
| 針入度等級 | 85~100 120~150 200~300 | 120~165 120~155 115~150 |
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抽驗2 次，惟數量未達200t 時得僅抽驗1 次，各次之檢驗結果不互相平均，各次抽驗之代表數量則由監造單位依查驗時之現況認定。
表02741- 13 瀝青含量及粒料級配之檢驗檢驗方法規範要求許可差(%)
瀝青含量±0.4
3.3.2 瀝青黏度
(1)鋪築前，依CNS 12388 規定辦理取樣。
(2)契約數量若未達100t，得免驗。
(3)同一拌和廠商同一天供應之同一種瀝青混凝土數量視為同一批，每批至少抽驗2 次，惟數量未達200t 時得僅抽驗1 次，各次之檢驗結果不互相平均，各次抽驗之代表數量則由監造單位依查驗時之現況認定。
表02741- 14 瀝青黏度之檢驗檢驗方法瀝青黏度分級規範要求AC1-203,250≦V≦6,750AC1-101,950≦V≦4,050
| 檢驗方法 | 規範要求 | 許可差(%) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. CNS 15478 2. CNS 15475 | 每批抽驗結果 與工程司核可 之 配 合 公 式 （JMF）相差不 得大於右列規 定 | 試驗篩 mm (in.) | ≧4.75 (No.4) | ±7 | ||||||
| 2.36~0.15 (No.8~No.100) | ±4 | |||||||||
| 0.075 (No.200) | ±2 | |||||||||
| 瀝青含量 | ±0.4 | |||||||||
| 檢驗方法 | 瀝青黏度分級 | 規範要求 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CNS 14186 | AC1-20 | 3,250≦V≦6,750 | ||||||
| AC1-10 | 1,950≦V≦4,050 | |||||||
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¶ 3.3.3 材料及瀝青拌和料之試驗
瀝青材料、粒料及所拌瀝青拌和料，應分別辦理下列有關各項試驗，惟仍依照路面設計方法，訂定工作方法。
(1) 瀝青材料之試驗試驗項目試驗方法CNS
A. 黏度14249,14186
B. 針入度10090
C. 閃火點3775
D. 薄膜加熱10093
E. 滾動薄膜加熱14250
F. 延性10091
G. 溶解度10092
H. 比重15476
I. 軟化點2486
(2) 粒料之試驗試驗項目試驗方法CNS
A. 粒料之取樣485
B. 粗粒料洛杉磯磨損試驗490（＜37.5mm）
3408（＞19.0mm）
C. 粒料單位重量標準試驗1163
D. 粒料健度試驗1167
E. 粗、細粒料篩分析486
F. 礦物填縫料篩分析5265
G. 粗粒料比重，吸水率488
H. 細粒料比重，吸水率487
I. 礦物填縫料比重試驗AASHTO T133
J. 含砂當量試驗15346
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(3) 瀝青拌和料之試驗試驗項目試驗方法AASHTOCNS
B. 瀝青拌和料最大理論密度8758
G. 壓實度試驗12390
3.3.4 厚度、瀝青含量、瀝青拌和料抽油後篩分析、壓實度、平整度等試驗，若有不合格情形，依第01991 章「罰則」規定辦理，重鋪之路面，瀝青含量、篩分析、壓實度、
厚度及平整度等亦須重新檢驗。
¶ 4 計量與計價
¶ 4.1 計量
本章之工作不予個別計量。
¶ 4.2 計價
本章所述瀝青混凝土材料及其拌和、運送、鋪築所需機具與設備之供應、操作與保養，已包括於第02714 章「瀝青處理底層」及第02742 章「瀝青混凝土鋪面」有關瀝青混凝土之各付款項目內。
〈本章結束〉
| AASHTO A. 配合設計方法（AI MS-2） T245,T246 B. 瀝青拌和料最大理論密度 C. 瀝青含量抽油及粒料篩分析 D. 包裹及剝脫試驗 T167,T283 E. 浸壓試驗 （或用馬歇爾方法） F. 拌和廠駐廠試驗 M156 G. 壓實度試驗 | CNS |
|---|---|
| 8758 | |
| 15478及15475 | |
| 12394 | |
| 12390 |
原頁影像（對照用）
