¶ 16323 高壓斷路器
¶ 1. 16323 高壓斷路器 V2012.03.19.doc
第16323章V4.0
高壓斷路器
1. 通則
1.1 本章概要
本章在說明3.3 kV〜24 kV高壓斷路器(含真空斷路器及氣體斷路器)之設計、製造、供應及試驗等之相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 真空斷路器
1.2.2 氣體斷路器
1.2.3 油斷路器
1.2.4 [ ]
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.3.3 第16010章--基本電機規則
1.3.4 第16321章--高壓配電盤
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 1326 電絕緣用油
(2) CNS 3070 絕緣油(寒地用)
1.4.2 美國材料試驗協會(ASTM)
(1) ASTM D2472 六價氟化硫規範(六氟化硫規範)
1.4.3 國際電工委員會(IEC)
(1) IEC-56 高壓交流電無熔線開關(交流高壓斷路器)
(2) IEC-376 六價氟化硫可接受標準(新六氟化硫之規範及驗收)
(3) IEC-517 Gas-Insulated Metal-Enclosed Switchgear for Rated Voltage of 72.5 kV and above.(72.5 kV 及以上氣體絕緣裝甲開關設備)
1.4.4 美國國家標準協會(ANSI)
(1) ANSI C37.04 以對稱電流為基準額定之AC高壓斷路器額定構造(以對稱電流為基準額定之交流高壓斷路器額定架構)
(2) ANSI C37.06 以對稱電流為基準額定之AC高壓斷路器額定及有關需要容量bilities.(以對稱電流為基準額定之交流高壓斷路器額定及相關需要容量)
(3) ANSI C37.11 以對稱電流及總電流為基準額定之高壓斷路器控制要求Basis.(以對稱電流為基準額定之交流高壓斷路器電氣控制之標準要求)
1.4.5 美國電工法規(NEC)
1.4.6 美國電機製造業協會(NEMA)
(1) NEMA SG4 Alternating-Current High-Voltage Circuit Breakers.(交流高壓斷路器)
(2) NEMA CC1 變電站電力交連規定
1.4.7 美國銲接學會(AWS)
1.4.8 美國電機電子工程師協會(IEEE)
(1) IEEE C37.09 交流電高壓斷路器對稱電流測試(以對稱電流為基準額定之交流高壓斷路器標試驗程序)
(2) IEEE C37.30 高壓電開關標準要求(高壓開關標準需求)
(3) IEEE C37.34 高壓電開關測試標準(高壓空氣開關之標準試驗法規)
(4) IEEE C37.122 氣密式變電站標準(氣體絕緣變電站標準)
(5) IEEE C37.123 氣密式供電站設備規範(氣體絕緣變電站,電力變電站設備規範之指引)
1.4.9 日本工業規格協會(JIS)
1.4.10 [ ]
1.5 資料送審
1.5.1 資料送審應依據第01330章「資料送審」及本章之規定辦理。
1.5.2 [品質管理計畫書應依據第01450章「品質管理」之規定辦理。]
1.5.3 施工計畫
(1) 檢討設備材料配置,提供設備材料檢討資料。
(2) 設備材料測試方式、步驟及表格。
(3) 設備規格技術文件與規範各相關規格對照表,並於設備型錄上標示出與相對應之規範規格位置。
(4) [ ]
1.5.4 施工製造圖
(1) 承包商應於簽約後[30][ ]日,提送[ ]套施工製造圖送工程司審查,經工程司核可後據以施工。
(2) 系統架構圖:標示每項設備的尺度與組件,顯示特製的結構固定與支持裝置、配件及連結之詳圖。
(3) 工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、[設備基礎]、[ ]等。
(4) 材料單:依據施工製造圖所列各項設備組件,列出零件編號。
(5) [ ]
1.5.5 廠商資料
(1) 設備型錄、設備系統規格技術文件。
(2) 設備系統規格技術文件與規範各相關規格對照表,並於設備型錄上標示出與相對應之規範規格位置。
(3) 台灣電力公司認可為線路保護用之證明文件。
(4) 須列出[1年份][ ]操作維護所需之備品表,表中須列出品名、零件編號、單價及數量。
(5) [ ]。
1.5.6 [樣品]
依據設計圖所標示之設備[每一項目][ ],提送樣品[1][ ]份,[樣品數量已包含於契約總價內,不另計量計價][ ]。
1.5.7 承包商必須於驗收前依工程司之指示提供[ ]份文件,如下述..
(1) 系統操作手冊及測試方式,步驟及表格。
(2) 系統架構圖、系統維護手冊。
(3) [設備系統規格技術文件]。
(4) 工作相關之竣工圖,如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖等。
(5) [ ]
1.5.8 [ ]
1.6 品質保證
1.6.1 需符合第01450章「品質管理」及第16010章「基本電機規則」相關準則規定辦理。
1.6.2 [ ]
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 交運之產品應有妥善之包裝,以免運送過程中造成損壞或變形,產品及包裝應有清楚之標示,以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。
1.7.2 承包商須將裝置設備儲存於清潔、乾燥與安全之場所。
1.7.3 [ ]
1.8 現場環境
1.8.1 標高:海平面[1000][ ]m以下
1.8.2 相對濕度:[20~80][ ]%(屋內)
[20~95][ ]%(屋外)
1.8.3 溫度:[0~40][ ]°C(屋內)
[0~50][ ]°C(屋外)
1.9 保固
1.9.1 承包商對本器材設備之功能除另有規定者外,[自正式驗收合格日起保固1年][ ]。
1.9.2 承包商應於[工程驗收後一週內出具保固保證書,由工程司核存][ ]; 在保固期間如因器材設備瑕疵或施工不良而故障或損壞,承包商應即免費修復或更換新品。
1.9.3 [ ]
2. 產品
2.1 型式
[可拉出型][固定型][ ],三相,附手動操作桿。[抽出機構,及可動接觸子及固定接觸子均為原裝者]。
2.2 額定
2.2.1 額定電壓:[ ]kV。
2.2.2 額定頻率: 60 Hz。
2.2.3 60 Hz 交流耐壓:[ ]kV。
2.2.4 衝擊波耐壓(BIL):[ ]kV。
2.2.5 額定連續電流:[ ]A(以上)。
2.2.6 短時間電流(3秒):[ ]kA。
2.2.7 [ ]kV對稱啟斷電流:[ ]KA。
2.2.8 三相啟斷容量:至少[ ]MVA以上。
2.2.9 操作及控制電源:[DC 110V][ ]。
2.2.10 斷路器為[SF6型] [真空型][油入型][ ],應具備有啟閉計數器。
2.2.11 [ ]
2.3 設計要求
2.3.1 斷路器操作方式應為手動、電動馬達操作彈簧儲能瞬時投入型,電動方式之控制電源電壓為[DC 110V][AC 110V][ ],並可選擇[電動][手動][ ]儲能控跳脫等方式並可遙控投入、跳脫控制。
2.3.2 斷路器須附如下之輔助開關接點:
(1) 儲能機構狀況指示裝置。
(2) 故障警報及狀況乾接點。
(3) [ ]。
2.3.3 每一斷路器於操作面板上至少應裝有下列各附件:
(1) 斷路器主接點開啟/閉合指示及按鈕
(2) 斷路器跳脫指示
(3) 彈簧儲能狀態指示
(4) 彈簧操作把手
(5) [機械連鎖用裝置]
(6) [ ]
2.3.4 [拉出型斷路器主接點構造應包含可動部及固定部,固定部設有可供斷路器本體抽出及導入之移動導軌。]
2.3.5 [斷路器之機械連鎖功能,如下:]
(1) 斷路器主接點開啟(Open)時,可允許將斷路器抽出或導入,且當斷路器導入至測試或連接位置時,主接點始可閉合(Close)。
(2) 斷路器於(a) 在導入或抽出之狀態進行中,(b)在測試及分離位置間,(c) 在測試及連接位置間等三種情況下斷路器之主接點均不得閉合。
(3) 斷路器可由機械固定裝置,將斷路器固定於測試或分離等位置,使主接點不得作電氣式或手動式閉合操作,以防止當與其他斷路器有連鎖控制時之誤操作。
(4) 斷路器於連接位置及主接點閉合時,有自動機械連鎖,以避免斷路器在有負載情況下被抽出。
(5) 斷路器之彈簧儲能機構在儲能狀態進行中,應有機械連鎖,以避免斷路器被抽出或導入。
(6) [斷路器當被抽至箱外可移動或維護位置時,應具有能自動釋放彈簧機構中所儲存能量之機械連鎖功能。]
(7) [ ]
2.3.6 銘牌
斷路器於操作面板正面,應設有銘牌其標示內容至少須包括下列各項:
(1) 製造國/廠家名稱
(2) 斷路器型式
(3) 額定連續電流
(4) 額定最高電壓
(5) 額定短路電流
(6) 額定短時間電流
(7) 額定頻率
(8) 額定控制電壓
(9) 製造日期
(10) 製造號碼
(11) [製造標準]
(12) [ ]
3. 施工
3.1 準備工作
3.1.1 施工佈置:工地勘察、設備儲存、安裝場地、搬運路線、人員、車輛及各項配合措施均應事先詳加調查,備妥計畫以利確實執行。
3.1.2 安裝工作資料
(1) 安裝進度表。
(2) 安裝工作必備之機具及試驗儀器。
(3) 其他相關作業標準及規定。
3.2 施工方法
3.2.1 各設備之安裝方式,應依審查認可之安裝說明書或手冊確實施工。
3.2.2 各種螺栓固定時,應使用扭力板手(Torque Wrenches)其力矩範圍,應符合相關力矩規定。
3.2.3 斷路器開關盤須備有足夠空間,以便電力電纜引進及引出。
3.2.4 斷路器安裝
設備組裝前後,其絕緣物及金屬部分,皆須予以清拭,並用性能良好之真空吸塵器吸淨,以防塵埃落集於包封體內,造成絕緣物劣化而影響使用。
(1) 氣體SF6斷路器(GCB)
A. GCB斷路器之六氟化硫氣體之特性,須依照IEC NO.376或ASTM標準之規定,於充填完成後施行含水量測試,[契約中若無特殊規定須符合[150~300][ ]ppm,適用壓力範圍為3.0~6.0kgf/cm2]。
B. [ ]
(2) 油斷路器(OCB)
在組裝過程中,消弧室、升降桿組裝後,須將衝程與各部間隙調整至說明書規定範圍內,並維持包封容器內之清潔。尤其在密封前,應確定其內部無異物或殘留物後,始可封閉,再灌入絕緣油。
A. 絕緣油之特性須符合CNS 1326電絕緣油規定值。
B. [ ]
(3) 真空斷路器(VCB)
A. [ ]
(4) [ ]
3.3 試驗
3.3.1 所有測試均需依照適用之ANSI、IEC、NEMA 或經認可標準之規定辦理。
3.3.2 出廠試驗
所有GIS設備在[公證機構][ ]見證下需施行出廠試驗,至少須包括下列項目:
(1) 構造檢查。
(2) 控制、操作、輔助電路之動作及耐壓試驗。
(3) 主電路之接觸電阻量測試驗。
(4) 低頻耐壓試驗。
(5) 絕緣電阻試驗。
(6) 洩漏測試。
(7) [ ]
3.3.3 型式試驗
每一額定斷路器設備必須依照適用之ANSI、IEC、NEMA 或經認可標準之規定執行下列試驗,如已具有相同設計、絕緣等級和額定之斷路器設備,則其型式試驗報告亦可接受,此等試驗資料必須完整提供,且清楚標明試驗日期及[公正機構][ ]:
(1) 構造檢查。
(2) 機械操作壽命試驗。
(3) 連鎖裝置試驗。
(4) 控制、操作、輔助電路之動作及耐壓試驗。
(5) 溫升試驗。
(6) 主電路之接觸電阻量測試驗。
(7) 低頻耐壓試驗。
(8) 部分放電試驗。
(9) 衝擊波耐壓試驗。
(10) 短時間耐電流試驗。
(11) 啟斷試驗。
(12) 額定啟斷時間。
(13) [噪音試驗]。
(14) [額定容許延遲跳脫時間]。
(15) [ ]
3.3.4 現場試驗
現場試驗應在現場開關設備組裝完成後,送電前進行測試,承包廠商應委託合格的電氣檢驗顧問公司會同工程司進行試驗。
現場試驗包含下列項目:
(1) 構造檢查。
(2) 控制、操作、輔助電路之動作及絕緣電阻量測。
(3) 主電路之接觸電阻量測。
(4) 連鎖裝置試驗。
(5) 現場耐壓試驗。
(6) [ ]
3.3.5 廠包商所提供之設備必須依照上述試驗之規定加以試驗,且廠商必須提出包含完整的試驗數據和圖面之試驗報告[ ]份。
3.4 訓練
3.4.1 [承包商於本工程測試完畢經洽業主決定適當時間,負責提供人員訓練,訓練業主指派之操作及維修人員][ ]。
3.4.2 在訓練開始前[一個月][ ]提送訓練計畫書,計畫書內容應包括訓練課程、訓練地點及負責訓練人員等送業主和工程司認可後實施。
3.4.3 [ ]
4. 計量與計價
4.1 計量
依契約有關項目以[一式][實作數量][契約數量]計量,[備品數量予以計量]。
4.2 計價
4.2.1 依契約有關項目以[一式][實作數量][契約數量]計價,[備品數量予以計價]。
4.2.2 [單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內]。
4.3 [ ]
〈本章結束〉
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