¶ 16277 高壓油浸式變壓器
¶ 1. 16277 高壓油浸式變壓器 V2010.05.19.doc
第16277章V1.0
高壓油浸式變壓器
1. 通則
1.1 本章概要
本章係規範[12][24][36][ ]kV高壓油浸式變壓器及其附屬配件之設計、製造、供應、安裝及檢驗等相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 高壓油浸式變壓器
1.2.2 [ ]
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.3.3 第16010章--基本電機規則
1.3.4 第16061章--接地
1.3.5 第16321章--高壓配電盤
1.3.6 [ ]
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 598 配電用變壓器
(2) CNS 599 配電用變壓器檢驗法
(3) CNS 1326 電絕緣用油
(4) CNS 1327 電絕緣用油檢驗法
(5) CNS 14984-1 電力變壓器—第1部:通則
1.4.2 國際電工委員會(IEC)
(1) IEC 60076 電力變壓器(Power Transformers)
1.4.3 美國國家標準協會(ANSI)
(1) ANSI C57.12 系列 配電、電力及調整用變壓器(Distribution, Power And Regulating Transformers)
(2) ANSI C29.3 濕式製程之瓷質礙子(Wet Process Porcelain Insulators–Spool Type)
1.4.4 美國電機製造業協會(NEMA)
(1) NEMA TR1 第0.03項 無線電干擾電壓基準(Radio Influence Voltage Levels)
(2) NEMA TR1 第0.05項 噪音基準(Audible Sound Levels)
1.4.5 美國電機電子工程師協會(IEEE)
(1) IEEE C57.92 100MVA以下,線圈平均溫升55oC或65oC礦物油絕緣電力變壓器加載指引(Guide For Loading Mineral-Oil-Insulated Power Transformers Up To And Including 100MVA With 55oC Or 65oC Average Winding Rise)
1.4.6 經濟部頒布之「屋內線路裝置規則」
1.4.7 [ ]
1.5 資料送審
1.5.1 資料送審應依據第01330章「資料送審」及本章之規定辦理。
1.5.2 品質管理計畫書應依據第01450章「品質管理」之規定辦理。
1.5.3 施工計畫
(1) 工作時程進度須配合整體施工計畫安排進場時程、檢驗測試等。
(2) [ ]
1.5.4 施工製造圖
(1) 系統架構圖:標示設備的尺度與組件,顯示特製的結構固定與支持裝置、配件及連結之詳圖。
(2) 工作相關各項設備之接線圖、安裝圖、平面佈置圖、管線配置圖、[設備基礎]等。
(3) 材料單:依據系統架構圖所列各項設備組件。
(4) [除契約另有規定外,承包商須配合施工計畫書內之工作時程進度,於[簽約後][施工前][ ]日,提送[5][ ]套施工製造圖送工程司審查,經核可後據以施工]。
(5) [ ]
1.5.5 廠商資料
(1) 器材型錄、器材規格技術文件。
(2) 器材型錄、器材規格技術文件與規範各相關規格對照表,並於器材型錄上標示出與相對應之規範規格位置。
(3) 須列出[1年份][ ]操作維護所需之備品表,表中須列出品名、零件編號、單價及數量。
(4) [ ]
1.6 品質保證
1.6.1 須符合笫01450章「品質管理」之相關規定。
1.6.2 [ ]
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 交運之器材應有妥善之包裝,以免運送過程中造成損壞或變形,器材及包裝應有清楚之標示,以便辨識廠商名稱、器材、產地、[組件編號及型式]。
1.7.2 承包商須將器材儲存於清潔、乾燥及安全之室內場所。
1.7.3 [ ]
1.8 現場環境
1.8.1 標高:海平面[1,000][ ]m以下
1.8.2 相對濕度:[20~80][ ]% (屋內)
[20~95][ ]% (屋外)
1.8.3 溫度:[0~40][ ]°C(屋內)
[0~50][ ]°C(屋外)
1.8.4 [ ]
1.9 保固
1.9.1 承包商對本器材設備之功能除另有規定者外,[其保固依契約規定辦理],[驗收合格日起保固1年][ ]。
1.9.2 承包商應於工程驗收合格後[1週][ ]內出具保固保證書,由工程司核存;在保固期間如因器材設備瑕疵或施工不良而故障或損壞,承包商應即免費修復或更換新品。
1.9.3 [ ]
2. 產品
2.1 設計要求
2.1.1 型式:油浸式,[三相][ ]、[雙繞組][ ],[自冷/強迫風冷][ ]、[屋內型][屋外型],[密封型][開放型][儲油槽型][隔膜式][惰性氣體充氣式][ ],並附有一次側[無電壓分接頭][ ]切換裝置。
2.1.2 頻率:60 Hz
2.1.3 額定容量:[ ] kVA
2.1.4 阻抗電壓:[ ] %
2.1.5 額定電壓
一次額定電壓:[ ] kV
二次額定電壓:[ ] kV
2.1.6 全容量一次分接頭電壓:[額定電壓之+5%,+2.5%,+0%,-2.5%,-5%]
[ ]V
2.1.7 接線
[Dyn1][ ]
一次側[△][ ]接線
二次側[Y][ ]接線
2.1.8 絕緣等級:變壓器絕緣耐壓強度須能符合[CNS 598][ ]標準之規定。
(1) 商用頻率耐壓試驗
一次側[ ] kV
二次側[ ] kV
(2) 衝擊電壓1.2 x 50μsec全波試驗
一次側[ ] kV
二次側[ ] kV
2.1.9 額定電壓及額定頻率時之效率
(1) [ ] kVA,時變壓器之效率應大於[ ]%。
(2) [強制風冷時變壓器之效率應大於[ ]%]。
2.1.10 噪音基準
自然冷卻(滿載):小於[ ]dB(A)
[強迫風冷(滿載):小於[ ]dB(A)]
[ ]
2.1.11 [輔助電源]
輔助電源為[單][三]相、[220][230][ ]V。
2.1.12 [ ]
2.2 性能要求
2.2.1 溫升:變壓器在周圍溫度40°C以下及額定負載下連續運轉,以電阻法測定之繞組溫升不得超過[65][ ]°C,在此種條件運轉之下,上層絕緣油之溫升以溫度計測定,不得超過[60][ ]°C,繞組最高溫升部分不得超過[80][ ]°C。
2.2.2 額定容量:變壓器在全容量之最低分接頭位置滿載運轉時,各繞組之溫升不得超過上款之規定。
2.2.3 阻抗:變壓器在額定電壓分接頭並將繞組溫度換算為75°C時,以自冷額定容量為基準之阻抗應符合2.1.4款之規定。上述阻抗值依據CNS 598在保證值[±10][ ]%的許可差內始可接受。
2.2.4 短路標準:變壓器耐受短路能力,應符合[ANSI C57.12][ ]之規定。
2.2.5 超載標準:變壓器須能耐受超過銘牌額定值之負載,其限制條件應符合[ANSI/IEEE C57.92][ ]之規定。
2.2.6 無線電干擾電壓標準:變壓器產生之高頻電壓不得超過[NEMA TR1][ ]之規定。
2.2.7 [ ]
2.3 構造
2.3.1 鐵心
鐵心須採用[冷軋延矽鋼片][ ]製成。鐵心裝配須有足夠之機械強度,以支持繞組及防止裝運或運轉時之鐵心鬆動。
2.3.2 繞組
(1) 高壓繞組導體應採用[銅][ ]材質,低壓繞組導體應採用[銅][ ]材質。
(2) 繞組構造須適當配置,使絕緣油在繞組間能有良好之循環,降低導體與絕緣油間之溫度差,避免局部性之過熱。
(3) 鐵心與繞組裝配完成後,必須經過真空乾燥和真空灌油,以確保變壓器之品質。
(4) [ ]
2.3.3 外殼及配件
(1) 變壓器外殼須能承受較壓力釋放裝置動作壓力高出[25][ ]%之壓力而不致產生永久變形。
(2) [ ]
2.3.4 [散熱器及冷卻裝置]
(1) 變壓器須裝設足夠自冷定額用之散熱器。散熱器之材料選用,應能耐受可能遭遇到之嚴重腐蝕作用。
(2) 散熱器須裝適當之散熱器閥,以便絕緣油不須完全洩完亦可拆下任一散熱器組。散熱器之上下均應裝置油栓,以供抽取或洩放絕緣油。
(3) 冷卻裝置依其需要須備有控制設備、冷卻風扇、馬達、散熱器及配管等。
(4) [冷卻風扇為單元馬達驅動式,並由絕緣油溫度經溫度電驛自動控制其啟動與停止]。
(5) [自動及手動操作裝置設在變壓器外殼上之控制箱內。所有冷卻裝置之控制及信號電路,均連接至變壓器控制箱內之接線板上]。
(6) [ ]
2.3.5 無電壓分接頭切換裝置
(1) 變壓器應備有外殼外部手動操作之無電壓分接頭切換裝置,以便做[一次][ ]側分接頭之選擇。
(2) 手動分接頭操作裝置,須由單一把手自本體外同時操作三相繞組之分接頭。把手之位置必須適當。操作裝置須備一位置指示器及鎖墊,以便在任何位置都可以上鎖,防止未經許可之操作。
(3) [ ]
2.3.6 套管
(1) 一次側套管接線:[裸銅絞線: mm2][電纜: 條x mm2/相][匯流排: x mm][ ]。接線方式:[導口型][頂部套管露出型][ ]
(2) 二次側套管接線:[裸銅絞線: mm2][電纜: 條x mm2/相][匯流排: x mm][ ]。接線方式:[導口型][頂部套管露出型][ ]
(3) [ ]
2.3.7 [變壓器儲油槽(Conservator)及配件]
儲油槽能承受之壓力,須較油劣化防止裝置運轉時之最大壓力高出[25][ ]%,並不致有永久變形,油槽須能適合工地真空乾燥工作。油槽上所有應裝設之配件,必須裝配齊全。
2.3.8 [油劣化防止裝置]
變壓器採用[氮氣完全密封型][ ]油劣化防止裝置,在油面上設一氮氣室,必要時另設氮氣膨脹箱。本型油劣化防止裝置須附有複式壓力計(Compound Gauge)及其他必須之配件。
如採用膨脹型之儲油槽裝置時,則應採用耐油之隔離膜或膨脹袋者。
2.3.9 絕緣油
變壓器須裝填正常量之絕緣油,其品質應符合[CNS 1326][ ]之規定。
2.3.10 [油面計]
油槽上或儲油槽上應裝有[磁力式][玻璃管式][ ]油面計,[附低油面之警報接點]。
2.3.11 [釋壓裝置]
釋壓裝置應裝於變壓器上蓋。當內部發生故障,使絕緣油等分解而發生危險性壓力時,可由此釋壓裝置洩放排出。
2.3.12 [布式電驛(Buchholz Relay)]
在變壓器與儲油槽之間,須裝設布式電驛[1][ ]只。該電驛應有二階段之動作性能。第一階段當油內分解之氣體累積至某一程度時,應即接通警報回路接點。第二階段當氣體過多或油流過速時,應即接通跳脫回路之接點。
2.3.13 噴漆
標準塗漆包括三層,第一層為防銹漆,第二及第三層可依製造廠家之標準選擇優良品質之油漆,最外層之顏色為[台灣區油漆公會劃一色樣41號][ ]。
2.3.14 銘牌
高壓油浸式變壓器於操作面板正面可視處應設有銘牌,其標示內容至少須包括下列各項:
(1)[製造國/廠家名稱]。
(2)[型式]。
(3)[額定電壓]。
(4)[額定頻率]。
(5)[額定容量]。
(6)[衝擊波耐壓(BIL)]。
(7)[分接頭電壓]。
(8)[阻抗電壓]。
(9)[相數]。
(10)[溫升限度]。
(11)[冷卻方式]。
(12)[相序圖]。
(13)[接線圖]。
(14)[總重量]。
(15)[油量]。
(16)[製造日期]。
(17)[製造號碼]。
(18)[ ]
2.3.15 [ ]
2.4 工廠品質管理
2.4.1 工廠試驗及檢查含中間檢查,應符合[CNS][ ]之要求。
2.4.2 變壓器之工廠例行試驗至少應包含下列:
(1) 油槽、散熱器、閥及其他受壓力部份之洩漏試驗。
(2) 電阻測定。
(3) 電壓比試驗。
(4) 極性或相序試驗。
(5) 無負載鐵損試驗。
(6) 負載銅損試驗。
(7) 無負載電流試驗。
(8) 阻抗試驗。
(9) 商用頻率耐壓試驗。
(10) 感應電壓試驗。
(11) 控制電路試驗及絕緣試驗。
(12) [ ]
2.4.3 [型式試驗]
變壓器須做下述項目之試驗或提出同型設計之下列試驗報告:
(1) 溫升試驗。
(2) 衝擊電壓試驗。
(3) [ ]
2.4.4 所有試驗均在工廠內由製造廠負責實施,並應通知工程司派員會同,其費用包括於總價內。
2.4.5 試驗完畢後應提送工程司[5][ ]份經簽證後之中文試驗報告及檢查合格紀錄。
2.4.6 [ ]
3. 施工
3.1 安裝
3.1.1 變壓器應按圖說位置安裝,其四周應有適當空間以利散熱並與各接地系統連接。
3.1.2 安裝工作須依經濟部頒布之「屋內線路裝置規則」施工。
3.1.3 [ ]
3.2 竣工
3.2.1 承包商須於驗收前依工程司之指示提供[3][ ]份文件,如下述..
(1)器材操作維護手冊。
(2)器材規格技術文件。
(3)工作相關之竣工圖,如接線圖、安裝圖、平面佈置圖及管線配置圖等。
(4)提送訓練計畫書,計畫書內容應包括訓練課程、訓練時間、訓練地點及負責訓練人員等,送[工程司][ ]認可後實施。
(5)[ ]
3.2.2 [ ]
3.3 檢驗
3.3.1 施工完畢後,委任政府核可之[檢查機構][技術顧問機構][ ]辦理檢驗,至少包含下列各項目:
(1) 線圈、套管、絕緣油之絕緣及功率因數(P.F)試驗。
(2) 線圈直流電阻試驗。
(3) 匝比測試及極性測試。
(4) [噪音試驗]。
(5) 其他台灣電力公司規定之測試項目並應提送測試報告。
(6) [上述試驗合格後,擇期實施遞升加壓試驗]。
(7) [ ]
3.3.2 [ ]
3.4 訓練
3.4.1 承包商於本工程[竣工][檢驗]完畢後,經洽工程司決定適當時間,依照所提送並經核准之訓練計畫書實施訓練。
3.4.2 [ ]
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 依契約有關項目以[一式][實作數量][契約數量][ ]計量。
4.1.2 [ ]
4.2 計價
4.2.1 契約有關項目以[一式][實作數量][契約數量][ ]計價。
4.2.2 單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內
4.2.3 [ ]
〈本章結束〉
16277 16277- PAGE 12 V1.0 2010/05/19