¶ 16273 69kV油浸式變壓器
¶ 1. 16273 69 kV油浸式變壓器 V2001.03.27.doc
第16273章
69 kV油浸式變壓器
1. 通則
1.1 本章概要
本章在規範69 kV [ ]、[ ] kVA,三相、油浸自冷/強制風冷式電力變壓器之設計、製造、試驗、供應、運輸及安裝等之一般要求。
1.2 工作範圍
1.2.1 69 kV油浸式變壓器
1.2.2 [ ]
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.3.3 第01500章--施工臨時設施及管制
1.3.4 第16010章--基本電機規則
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 1326 C4035 電絕緣用油
(2) CNS 1327 C3025 電絕緣用油檢驗法
(3) CNS 3070 C4093 絕緣油(電池用)
1.4.2 美國材料試驗協會(ASTM)
1.4.3 國際電工委員會(IEC)
(1) IEC 76
1.4.4 美國國家標準協會(ANSI)
(1) ANSI C57.12
(2) ANSI C29.3
1.4.5 美國國家電工法規(NEC)
1.4.6 美國電機製造業協會(NEME)
(1) NEMA TR1-0.03
(2) NEMA TR1-0.05
1.4.7 美國銲接工程協會(AWS)
1.4.8 美國電機電子工程師協會(IEEE)
(1) IEEE C57.92
1.4.9 日本工業規格協會
1.5 資料送審
1.5.1 資料提送審查應依據第01330章「資料送審」及本節之規定辦理。
1.5.2 圖面資料需包括:
(1) 外形圖,包括主要尺寸、機件及套管之排列等。
(2) 油劣化防止裝置,散熱方式及其他特點。
(3) 名牌上各數據(依第2.4.16款所述項目)。
(4) 絕緣油之規格及製造廠家名稱。
(5) [ ]
1.5.3 承包商應在訂約日起[1個月][ ]內,檢送[5份][ ]全套技術資料、圖面及設計、製造、安裝時程表,送請業主及工程司審查。業主及工程司於核可後,退回[1份][ ],據以製造。若圖面未經業主及工程司審核認可而逕行製造,則一切後果,由承包商自負。若所審之資料或圖面須要修正時,承包商應依照指示修正,並重新再送審。
1.5.4 [ ]
1.6 品質保證
品質保證之執行應符合油浸式變壓器相關準則之要求,並應依據第16010章「基本電機規則」及其他測試之規定進行測試。
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 所有各部份均須適宜於拖車載運至標單上指定之地點,變壓器本體運輸時內部需注油。變壓器各部份須給予乾燥處理,必須在工廠內完成,在工地現場不考慮施行乾燥工作。
1.7.2 高壓套管可以卸下分別裝箱,裝箱必須仔細加墊,以防止撞擊受損或絕緣劣化。
1.7.3 所有包裝均須適合運輸時捆紮及吊運。
1.7.4 所有突出部份如散熱器、閥、計器等可以卸下分別裝卸。如有不能拆卸者,其外部應加裝防護設備,以資保護。
1.7.5 所有非金屬之零件,均應加仔細包裝,以資保護,所有金屬製零件,其表面須塗以容易拭去之防銹物,並加以妥善包紮。
1.7.6 所有裝箱,如內部物件在潮濕多鹽份及熱帶性氣候易於被腐蝕者,應加以嚴密包裝,內部並應裝置吸濕劑或其他乾燥劑。
1.7.7 所有零件均需作適當標誌,以便現場易於安裝,每一箱內並應有一裝箱單標明內部所裝置零件。
1.7.8 [ ]
1.8 保固
變壓器經加壓送電,並經正式驗收日起,[1年][ ]之內,如有任何部份,因為設計、製造、品質及安裝不良而遭損壞,承包商應免費修復或免費供給業主及工程司認為合格之製品,以資更換。
2. 產品
2.1 適用條件
2.1.1 使用地點在標高海平面[1,000m][ ]以下,相對濕度為100%,[空氣中含有鹽份之地區],常受颱風及地震侵襲(颱風最大風速[60m/sec] [ ],地震最大加速度[ ]G),且經常有雷擊發生情況之場所。
2.1.2 最高周圍溫度不超過40°C,平均周圍溫度在任何24小時內不超過30°C。
2.1.3 [ ]
2.2 設計要求
2.2.1 總阻抗百分比:[ ]。
2.2.2 數量:[1具][ ]。
2.2.3 型式:[三相][ ]、[雙繞組],油浸[自冷/強制風冷]、[ ][屋內型]、[屋外型],[ ]並附有一次側[無電壓分接頭][ ]切換裝置。
2.2.4 頻率:60 Hz 。
2.2.5 額定容量:[ kVA]。
2.2.6 額定電壓
一次額定電壓:69 kV。
二次額定電壓:[ kV]。
2.2.7 分接頭電壓
一次分接頭電壓,全容量:
[72,000/69,000/66,000/63,000/60,000V][ ]。
2.2.8 接線
一次側[△][ ]接線。
二次側[Y][ ]接線。
2.2.9 絕緣等級:變壓器絕緣耐壓強度須能符合[ANSI C57.12][ ]標準所規定之感應電壓、商用頻率耐電壓及衝擊電壓。
(1) 感應電壓試驗加[200 Hz ][ ]之[2倍][ ]額定電壓,歷時[30秒鐘][ ]。
(2) 商用頻率耐壓試驗
一次側[140 kV][ ]。
二次側[ kV]。
(3) 衝擊電壓試驗
一次側[350 kV][ ]。
二次側[ kV]。
2.2.10 額定電壓及額定頻率時之損失
(1) 變壓器之無載損失應少於[ kw]。
(2) 負載[ kVA]、P.F.為1.,線圈溫度85°C,變壓器分接頭在[ kV]時之負載損失應小於[ kw]。
(3) [ kV]時銅損對鐵損之比率應大於[ 倍]。
(4) [ kV]時變壓器之效率應大於[ %]。
(5) 變壓器於強制風冷,負載為[ kVA]時之負載損失應小於[ kw]。
(6) 冷卻裝置損失應小於[ kw]。
(7) 強制風冷時變壓器之效率應大於[ %]。
2.2.11 變壓器接頭在[ kV],功率因數1.0及0.8(相位角滯後)時之電壓調整率
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(1) |
變壓器容量 |
1.0PF |
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0.8PF |
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(2) |
自冷[ kVA] |
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(3) |
風冷[ kVA] |
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2.2.12 總阻抗百分比Z=[ %]。
2.2.13 激磁電流與自冷滿載電流之百分比。
(1) 一次側在額定電壓時應小於[ %]。
(2) 一次側在額定電壓之[110%][ ]時應小於[ %]。
2.2.14 噪音基準在強制風冷滿載時應小於[ dB]。
2.2.15 冷卻裝置
(1) 風扇馬達電源為[1][3]相、[230V][ ]。
2.3 功能要求
2.3.1 溫升:變壓器在周圍溫度最高40°C以下及額定負載下連續運轉,以電阻法測定之繞組溫升不得超過65°C,在此種條件運轉之下,上層絕緣油之溫升以溫度計測定,不得超過65°C,繞組最高溫升部份不得超過80°C。
2.3.2 額定容量
(1) 變壓器在全容量之最低分接頭位置滿載運轉時,各繞組之溫升不許超過上節之規定。
(2) 在電壓額定值之105%連續運轉時,變壓器在輸出額定 kVA值,其溫升不得超過上節之規定。
(3) 在電壓額定值之110%無負載情況下,變壓器在輸出額定 kVA值,溫升亦不得越過上節之規定。
2.3.3 阻抗:變壓器在[69 kV] [ ]分接頭並將繞組溫度換算為85°C時,以[ ] kVA自冷額定容量為基準之阻抗應為[7%][ ]。上述阻抗值依據ANSI標準在保證值[±7.5%][ ]的許可差內可以接受,超過此許可差則拒絕接受。
2.3.4 激磁電流:變壓器在額定電壓時,激磁電流保證值不得超過自冷額定滿載電流之[1.8%][ ]。在[110%][ ]額定電壓時,激磁電流不得超過自冷額定電流之[4.5%][ ]。
2.3.5 短路標準:變壓器耐受短路能力,應符合[ANSI C57.12][ ]之規定。
2.3.6 超載標準:變壓器須能耐受超過名牌額定值之負載,其限制條件,應符合[ANSI/IEEE C57.92][ ]之規定。
2.3.7 無線電干擾電壓標準:變壓器產生之高頻電壓不得超過[NEMA C37.32] [ ]之規定。
2.3.8 噪音標準:變壓器之噪音平均值不超過[NEMA TR1-0.05]之規定。
2.3.9 鐵損:在頻率60 Hz ,磁通量密度[15,000高斯(Gausses)][ ]時,鐵心鐵損須低於[1.52W/kg][ ]。
2.3.10 [ ]
2.4 構造
2.4.1 鐵心
鐵心需用具有高磁特性之[冷軋延矽鋼片][ ]製成。鐵心裝配須謹慎並繫緊牢固,有足夠機械強度以支持繞組及防止裝運或運轉時之鐵心鬆動。
2.4.2 繞組
(1) 繞組導體需為[軟銅][ ]。繞組需有突波保護(Surge Proof)設計,以對衝擊波有最佳之保護。
(2) 繞組絕緣以及引出線間皆須牢固繫緊,俾可承受外部接線接頭任何一組在額定電壓重覆短路時所發生應力之影響。
(3) 繞組構造須適當安排,使絕緣油在繞組間能有良好之循環,降低導體與絕緣油間之溫度差,避免局部性之過熱。
(4) 為避免運轉中之變壓器繞組,因受熱面收縮所引起之鬆動,繞組在製造過程中,必須經過熱風和真空乾燥之收縮處理,並加以充分繫緊。
(5) 鐵心與繞組裝配完成後,必須經過真空乾燥和真空灌油,以確保變壓器之品質。
2.4.3 外殼及配件
(1) 變壓器外殼需能承受較油劣化防止裝置運轉時之最大壓力高出[25%][ ]之壓力而不致有永久變形。
(2) 上蓋需要以螺栓鎖緊或銲接,並需附有適當大小之人孔或手孔。所有連接縫、接頭等均須緊密,不得漏油。
(3) 外殼中需備有引導柱,俾利於外殼檢修及防止運輸或地震所引起之鐵心及繞組發生移位。
(4) 鐵心、繞組與外殼底部相互間,必須留有足夠空隙,以便殘碴之集存。外殼需附有上下濾油閥及檢油栓。
(5) 變壓器底座須有相當之機械強度,以便變壓器能向前後或左右滑動。
(6) 變壓器需附有千斤頂座以能舉起裝配完成之油浸變壓器,以供搬運。千斤頂座需有足夠強度,避免因所加力量不平均而招致過應力或變形。
(7) 所有加襯墊之表面,均須有襯墊承件,以防止襯墊滑動。
2.4.4 散熱器及冷卻裝置
(1) 變壓器需裝設足夠自冷定額用之散熱器。散熱器之材料選用[ ]製材質,以便能耐受可能遭遇到之嚴重腐蝕作用。
(2) 散熱器須裝適當之散熱器閥,以便絕緣油不須完全洩完亦可拆下任一散熱器組。散熱器之上下均應裝置油栓,以供抽取或洩放絕緣油。
(3) 冷卻裝置依其需要須備有控制設備、冷卻風扇、馬達、散熱器及配管等。
(4) 冷卻風扇為單元馬達驅動式,並由絕緣油溫度經溫度電驛自動控制其啟動與停止。
(5) 自動及手動操作裝置設在變壓器外殼上之控制箱內。所有冷卻裝置之控制及信號電路,均連接至變壓器控制箱內之接線板上。
(6) 冷卻風扇之電源額定為[3相][ ],[230V][ ],60 Hz 。
2.4.5 一次側無電壓分接頭切換裝置
(1) 變壓器應備有外殼外部手動操作之無電壓分接頭切換裝置,以便一次側分接頭之選擇。
(2) 手動分接頭操作裝置,須由單一把手自本體外同時操作三相繞組之分接頭。把手之位置必須適當,以便工作人員站在變壓器基礎平面上易於操作。操作裝置須備一位置指示器及鎖墊,以便在任何位置都可以上鎖,防止未經許可之操作。
2.4.6 套管
(1) 69 kV套管須為[電容器型]或[注油型]或[ ]並附磁力式油面計。套管上部瓷器須整具一次燒製而成,多段式瓷器將不被考慮。
(2) 變壓器套管須能適合下列導體者。
A. 一次側套管:[100mm2裸銅絞線][ ],[合板型接頭][ ]。
B. 二次側套管:[匯流排銅板][ ]。
(3) 變壓器一次側套管可裝置於油槽頂上或側旁,但套管頂端距變壓器之裝置基礎面之高度,以不超過[4m][ ]為限。
(4) 變壓器二次側由側旁以導口型引出,詳細參看配置圖。
2.4.7 變壓器儲油槽(Conservator)及配件
儲油槽能承受之壓力,須較油劣化防止裝置運轉時之最大壓力高出[25%][ ],並不致有永久變形,油槽須能適合工地真空乾燥工作。油槽上所有應裝設之配件,必須裝配齊全。
2.4.8 油劣化防止裝置
變壓器得採用氮氣完全密封型油劣化防止裝置,在油面上設一氮氣室,必要時得另設氮氣膨脹箱。本型油劣化防止裝置需附有複式壓力計(Compound Gauge)及其他必須之配件。若採用膨脹型之儲油槽裝置時,則應採用耐油之隔離膜者。
2.4.9 絕緣油
變壓器須裝正常量之絕緣油,其品質應符合[CNS 3070 C4093][ ]之規定。
2.4.10 釋壓裝置
釋壓裝置應裝於變壓器上蓋。當內部發生故障,使絕緣油等分解而發生危險性壓力時,可由此釋壓裝置洩放排出。當壓力恢復正常時,本裝置可自動關閉,保持箱體之密封。釋壓裝置須附裝一組跳脫接點,供開關跳脫及警示之用。
2.4.11 控制箱
變壓器應具有一防水型控制箱,裝於變壓器外殼,並供應所有必須之配線及導管。包括各警報、指示、保護跳脫等控制所需之接線。上列各種接點及其他輔助接點,均須接至控制箱內之端子台,以供使用。
2.4.12 油面計
油槽上或儲油槽上應裝有[磁力式][ ]油面計,附低油面之警報接點。
2.4.13 布式電驛(Buchholz Relay)
在變壓器與油劣化防止裝置之儲油槽之間,需裝設布式電驛[1只] [ ]。該電驛應有二階段之動作性能。第一階段當油內分解之氣體累積至某一程度時,應即接通警報回路接點。第二階段當氣體過多或油流過速時,應即接通跳脫回路之接點。
2.4.14 噴漆
標準塗漆包括三層,第一層為防銹漆,第二及第三層可依製造廠家之標準選擇優良品質之油漆,最外層之顏色為台灣區油漆公會劃一色樣[41] [ ]號。
2.4.15 配件
本變壓器應附有下列主要配件:
(1) [1具][ ]附有油面低下警報接點之磁力式針盤油面計。
(2) [1具][ ]針盤溫度計供測量上層絕緣油溫度用,該溫度計應具備可調整之溫度警報接點及最高溫度指針。裝置於工作人員站在地面上可以監視的位置。
(3) [2只][ ]濾油閥分別裝在外殼上部及底部。
(4) [2組][ ]接地接頭。
(5) [1組][ ]吊耳。
(6) [1組][ ]千斤頂座。
(7) [1組][ ]基礎螺栓。
(8) [1具][ ]不銹鋼名牌。
(9) [1具][ ]布氏電驛。
(10) [1套][ ]可移走之梯子。
(11) [3只][ ][72 kV][ ]變電站級避雷器之支持鐵架,裝於變壓器一次側之適當位置。
(12) [1只][ ]剩油放出兼檢油栓(在外殼下部)。
2.4.16 名牌
名牌上須以中文(或英文)標示下列各項:
(1) 型式。
(2) 冷卻方式。
(3) 相數。
(4) 額定容量( kVA)。
(5) 額定頻率( Hz )。
(6) 額定電壓( kV)。
(7) 分接頭電壓( kV)。
(8) 溫升(°C)。
(9) 阻抗電壓(%)。
(10) 相序圖。
(11) 接線圖。
(12) 製造號碼。
(13) 概略重量(kg)。
(14) 油量(liter)。
(15) 基準衝擊絕緣強度(BIL)。
(16) 廠商名稱。
(17) 製造年月。
2.5 備品
變壓器須附下列備品,所需費用應包括在契約之總價內,但各備品之單價仍應分別註明。業主在契約未簽訂前,有權要求變更所需備品之數量。
(1) 一套冷卻風扇及馬達。
(2) 一套襯墊(Packing or Gaskets)及必需之封膏(Cement)。
(3) 一具針盤溫度指示器(Dial Thermometer)。
(4) 一套釋壓裝置應需之襯墊(Packing)。
(5) 一具油面計(Oil Level Gauge)。
(6) 承包商認為將來運轉時其他必需之備品。
3. 施工
3.1 準備工作
3.1.1 施工佈置:工地勘察、設備儲存、安裝場地、搬運路線、人員、車輛及各項配合措施均應事先詳加調查,備妥計畫以利確實執行。
3.1.2 提出預定進度表。
3.1.3 提出相關作業標準及規定。
3.1.4 [ ]
3.2 施工要求
3.2.1 須依據認可之施工製造圖及安裝說明書,並在[原製造廠商現場工程師] [ ]指導下安裝在變壓器基礎座上。
3.2.2 所有各部分均須適宜於拖車載運至業主/工程司指定地點,變壓器本體運輸時內部需[注油][ ]。變壓器各部分須予乾燥處理者,必須在工廠內完成,在工地現場不考慮施行乾燥工作。
3.2.3 所有零件均需作適當標誌,以便現場易於安裝,每一箱內並應有裝箱單標明內部所裝之零組件。
3.2.4 如因運輸而致稍有損傷變壓器之外漆,承包商須使用同一種油漆予以補漆。
3.2.5 變壓器及其附屬品、備品等,承包商應列具清單交與業主/工程司工地指定人員清點收訖。
3.3 試驗及試驗報告
3.3.1 所有試驗均須依照[ANSI C57.12][ ]之規定。
3.3.2 變壓器之工廠例行試驗至少應包含下列:
(1) 油槽散熱器、閥及其他受壓力部份之洩漏試驗。
(2) 電阻測定。
(3) 電壓比試驗。
(4) 極性或相序試驗。
(5) 無負載鐵損試驗。
(6) 負載銅損試驗。
(7) 無負載電流試驗。
(8) 阻抗試驗。
(9) 商用頻率耐壓試驗。
(10) 感應電壓試驗。
(11) 控制電路試驗及絕緣試驗。
3.3.3 型式試驗
變壓器需作下述項目之試驗:
(1) 脈衝電壓試驗(Impulse Test)
包含全波(Full Wave)及截波(Chopped Wave)二項試驗。
(2) 溫升試驗
3.3.4 所有試驗均在工廠內由承製商負責實施,並應通知業主及工程司派員會同,其費用應包括於總價內。
3.3.5 試驗完畢後應送業主及工程司[5份][ ]經簽證後之中文試驗報告及檢查合格紀錄。
3.3.6 試驗時變壓器中之絕緣油應與另裝箱供實際使用者相同。
3.4 檢驗
3.4.1 所有各部份機件在製造過程中,均須依照承包商自訂之檢驗制度,確實按程序逐級檢查及試驗,以確保其品質。
3.4.2 承包商實施有關損失之試驗時,應在預定實施[1週][ ]前,通知業主及工程司,以便派員前往會同。
3.4.3 承包商對於業主及工程司指派前往檢查之人員應給予實施公務上所必須之協助。
3.4.4 業主及工程司雖派員前往檢查,但承包商不得因此而推卸遵照規範要求的各項職責。
3.4.5 依規定進行產品及施工檢驗,項目如:
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名 稱 |
檢驗項目 |
依據之方法 |
規範之要求 |
頻 率 |
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[1次] [每批1次] [提出檢驗試驗報告,不必抽驗] [ ] |
3.5 安裝及送電
3.5.1 承包商須事先送交變壓器之基礎螺栓位置圖,外形尺寸圖以及變壓器總重量等圖,請業主及工程司審核,以供預留基礎螺栓洞之用。
3.5.2 承包商須將變壓器連同附屬品運往工地,並安裝於基礎上,調整水平,並將拆下之附屬品裝回至可加壓受電程度為止。
3.5.3 如因運輸而致稍有損傷變壓器之外漆,承包商須使用同一種油漆予以補漆之,如損傷外漆之處太多,則整個變壓器須重新噴漆一次,以求美觀。
3.5.4 變壓器及其附屬品、備品等,承包商應列具清單交與業主及工程司指定人員清點收訖。
3.5.5 台電正式送電時,承包商須派員會同台電作必要之試驗與送電手續。
3.5.6 上述安裝及送電所需一切費用,均應包括於契約總價之內。
4. 計量與計價
4.1 計量
依契約有關項目以[一式][實作數量][契約數量]計量。
4.2 計價
4.2.1 契約有關項目以[一式][實作數量][契約數量]計價。
4.2.2 單價已包括所需之[一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內][ ]。
〈本章結束〉
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