¶ 16262 鎳鎘電池充電器
¶ 1. 16262 鎳鎘電池充電器 V2013.06.13.doc
第16262章V3.0
鎳鎘電池充電器
1. 通則
1.1 本章概要
充電器之安裝、施工、試驗等相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 充電器配電盤與充電器間之安裝、拉線、接線、配管、試驗。
1.2.2 [充電器以外之工作不屬本章,但須配合試驗等工作]
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.3.3 第16010章--基本電機規則
1.3.4 第16120章--電線及電纜
1.3.5 第16140章--配線器材
1.3.6 第16150章--接線裝置
1.4 相關準則
1.4.1 美國國家標準協會(ANSI)
(1) ANSI ARP 1816A 充電機
(2) ANSI AIR 1898 充電機維護保養
1.4.2 國際電工委員會(IEC)
(1) IEC 60335 充電機特殊需求
1.4.3 美國電機電子工程師協會(IEEE)
1.4.4 美國電機製造業協會(NEMA)
(1) NEMA PE5 一般型式充電機
(2) NEMA PE7 通信用充電機
(3) NEMA Type 1
1.4.5 美國保險業實驗所(UL)
(1) UL 1234 一般充電機
(2) UL 1564 工業用充電機
1.4.6 經濟部頒布之「屋內線路裝置規則」
1.5 資料送審
資料提送審查應符合第01330章「資料送審」及本節之規定。
1.5.1 充電器及其附屬電氣設備組成之組件、規格、及所依循之設計標準。
1.5.2 充電器及其附屬電氣設備組成之組件、規格、及所依循之測試標準及測試程序。
1.5.3 充電器及其附屬電氣設備組成之組件之裝配方式、安裝圖、接線圖、及相關手冊。
1.6 品質保證
遵從第01450章「品質管理」及本章規定辦理。
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 交運的產品應有妥善的包裝,以免在運送過程中造成損壞或變形。
1.7.2 產品及包裝應有清楚的標示,以便辨識廠商名稱、產品、產地或組件的編號及型式。
1.8 保固
1.8.1 承包商對本工程所用器材,設備之功能,如無另外規定者,應自[正式驗收][ ]日起保固[3年][ ]。
1.8.2 [承包商應於工程驗收合格後,領工程尾款前繳納工程保固金]。
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 充電器
(1) 電池充電器應有矽控整流器所組成之全波橋式整流器;採自動調整恆壓輸出式,經完全組立、配線及試驗隨時可供安裝使用者。
(2) 交流輸入電壓為[單][三]相,[110][220][ ]V±10%,60Hz±5%。
(3) 充電器之輸出電壓應為可調式,不須移動變壓器之分接頭,以使其可用於下述之[鎳鎘電池][ ]充電..
A. 浮動之充電電壓對每只電池應可在[1.35V及1.45V]間調整。
B. 均等之充電電壓對每只電池可在[1.55V及1.65V]間調整。
(4) 在交流輸入電壓為[110][220][ ]V±10%變化下,輸出之直流充電電壓應在任何0~100%額定負載變化時,維持[±0.5][ ]%之變動範圍。
(5) 輸出電路須與輸入電路完全隔離。應有一接地偵測電驛,可測出10~20mA之接地電流。
(6) 固態電子電路應加保護不受整流器兩邊AC及DC之電壓暫態影響。
(7) 充電器應防止電池在下述情形下對充電器放電..
A. AC電源中斷。
B. 任何充電器故障。
(8) 蓄電池充電器因任何原因之故障,包含逆電流,輸入AC電壓過低、DC過電壓、DC低電壓或充電電流不足,均應顯示。應有故障警告電驛,附最少有2常開及2常閉可逆接點。此等接點應配線至端子板以便連接中央監控系統。
(9) 每一蓄電池充電器應有一DC輸出電壓表及一DC輸出電流表,每一電表之精確度應在全刻度之[2][ ]%以內。應有低電壓警告裝置,以告知低DC電壓。[應有設施顯示遙測之DC輸出電流及電壓供中央監控系統使用]。
(10) 充電器應有AC指示裝置。
(11) 整流及充電控制電路應為固態裝置。其浮動電壓,均等充電電壓及電流限制裝置應由矽控整流器控制。
(12) [附有降壓二極體裝置(SID)][ ],可調整輸出電壓使符合負載之工作電壓。
(13) 回饋至輸入電源之總諧波成分應小於[5][ ]%,直流輸出端之漣波電壓應低於[0.5V][ ]rms。
(14) 充電器之容量應為負載電流之2倍以上,並可在[12][ ]小時之內自完全放電之情況到充滿電,包括自動均等充電時期。
(15) [應有一手動設定定時器,可獲得0~24小時之均等充電。此定時器應自動復歸其充電器以配合浮動電壓。]
2.1.2 充電器附件
(1) 均等之充電指示裝置。
(2) AC輸入無熔線斷路器。
(3) DC輸出無熔線斷路器。
(4) [接地偵測燈。]
(5) [保護裝置及控制開關。]
(6) [ ]
2.1.3 外殼..
(1) 每一充電器應為壁掛式或為自立式,金屬箱體型。有過濾網的通風口用於自冷卻者,應僅設於前方及側面,此外殼須符合[NEMA Type 1][ ]之規定,外殼應有適當之強度以承擔在運輸、裝卸、安裝及運轉中所有之應力而不致扭曲或其他損傷。此單元之結構應用套件之觀念以使其基本功能部分容易檢修及拆除。
(2) 儀表、指示裝置及控制裝置應裝在前板上。
(3) 每一外箱應有利於吊高及搬運之設施。
(4) 進出電纜應經由個別之開口進入箱體。不同電源線應在箱體內分隔板隔開。此箱體應有上方或下方之電纜入口。
(5) 每一指示裝置、開關及裝置均應有名牌。
2.2 備品
[每一組充電器須提供總裝用量[1/3][ ]的備用整流子元件及熔絲。]
2.3 工廠試驗及製造
2.3.1 [功率因數(50%至滿載間)之測試。]
2.3.2 均等充電及浮動充電電壓調整範圍之測試。
2.3.3 [效率(50%至滿載間)之測試。]
2.3.4 漣波及諧波之測試。
2.3.5 電壓變動率及限電流特性之測試(均等充電取[125][ ]V,浮動充電取[110][ ]V為設定電壓來測試)。
3. 施工
3.1 施工前準備
3.1.1 施工前詳閱製造廠之說明書。
3.1.2 備妥必須之施工機具。
3.1.3 備妥安全護具。
3.1.4 [充電器基礎已完成。]
3.2 充電器組裝
3.2.1 [清除基礎台上雜物]。
3.2.2 運搬、吊裝、開箱、組合[於基礎上],並固定之。
3.2.3 檢查
(1) 核對充電器規範。
(2) 核對充電器圖面。
(3) 核對儀表。
(4) 檢查充電器所有單元。
(5) 檢查變壓器絕緣。
(6) 連接外部[電線][電纜]。
(7) 核對[電線][電纜]二端號碼。
(8) 檢查[電線][電纜]絕緣。
(9) 做導通試驗。
(10) 使用壓接端子連接[電線][電纜]。
(11) 用紮帶固定[電線][電纜]。
(12) [校對儀表並留存紀錄。]
3.2.4 試驗
(1) 做外部功能測試
A. 先核對電源電壓及相序。
B. 各種警報等測試並留存紀錄。
(2) 通電
A. 測量輸出電壓[及波形]。
B. 依說明書規定調整及做內部功能測試。
C. 依需求設定保護裝置。
D. 浮動電壓充電調整。
E. 均充電壓充電調整。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 依契約有關項目以[實作數量][契約數量],[備品數量]予以計量。
4.2 計價
4.2.1 依契約有關項目以[實作數量][契約數量]計量,[備品數量]予以計價。
4.2.2 單價已包括所需之[一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內][ ]。
〈本章結束〉
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