¶ 16261 充電機
¶ 1. 16261 充電機 V2013.06.13.doc
第16261章V3.0
充電機
1. 通則
1.1 本章概要
充電機之安裝、施工、試驗等相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 [火力發電廠][ ]用之蓄電池組充電機。
(1) 充電機配電盤與充電機間之安裝、拉線、接線、配管、試驗。
(2) [充電機以外之工作不屬本章,但須配合試驗等工作]。
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.3.3 第01510章--臨時設施
1.3.4 第16010章--基本電機規則
1.3.5 第16120章--電線及電纜
1.3.6 第16132章--導線管
1.3.7 第16140章--配線器材
1.3.8 第16150章--接線裝置
1.4 相關準則
1.4.1 美國國家標準協會(ANSI)
(1) ANSI ARP 1816A 充電機
(2) ANSI AIR 1898 充電機維護保養
1.4.2 國際電工委員會(IEC)
(1) IEC 60335 充電機特殊需求
1.4.3 美國電機電子工程師協會(IEEE)
(1) IEEE 650 核能電廠用充電機
1.4.4 美國電機製造業協會(NEMA)
(1) NEMA PE5 一般型式充電機
(2) NEMA PE7 通信用充電機
1.4.5 美國保險業實驗所(UL)
(1) UL1234 一般充電機
(2) UL1564 工業用充電機
1.4.6 原廠家施工說明手冊
1.4.7 安全衛生工作守則
1.4.8 屋內線路裝置規則
1.5 定義
在本項之後一律以英文縮寫敘述,不再引用原文;茲列舉本章專有名詞或用語如下:
1.5.1 矽控整流器SCR(Silicon Control Rectifier)
1.6 資料送審
資料提送審查應依據第01330章「資料送審」及本節之規定辦理。
1.6.1 充電機及其附屬電氣設備組成之組件、規格、及所依循之設計標準。
1.6.2 充電機及其附屬電氣設備組成之組件、規格、及所依循之測試標準及測試程序。
1.6.3 充電機及其附屬電氣設備組成之組件之裝配方式、安裝圖、接線圖、及相關手冊。
1.7 保固
承包商對本工程所用器材,設備之功能,如無另外規定者,應自[正式驗收][ ]日起保固[3年][ ]。
2. 產品
2.1 充電機
2.1.1 使用環境
(1) 平均相對溼度:[79~85][ ]%。
(2) 屋內溫度:[10~45][ ]°C。
(3) 耐振:水平加速度[0.15][ ]g。
2.1.2 交流輸入電壓
(1) 3相。
(2) 60 Hz ±5%。
(3) [480][ ]V±10%。
2.1.3 直流輸出電流:連續輸出額定電流為[800][ ]A。
2.1.4 直流輸出電壓:在交流額定電壓輸入及輸出在1/2額定負載下其可調範圍如下:
(1) 浮動充電電壓:[123~137][ ]V DC。
(2) 均等充電電壓:[128~142][ ]V DC。
2.1.5. 電壓偏移率:交流電壓於[480][ ]V±10%間變化,輸出在滿載情況下,其浮動充電電壓與均等充電電壓偏移須維持在±0.5%內。
2.1.6 整流器:整流器須為[矽控整流體][閘流體][ ]組成之全波橋式整流電路,整流器交流輸入側每一支腳必須裝設有指示熔絲作為保護。
2.1.7 電流抑制回路:限制在額定輸出電流之110%內。
2.1.8 緩啟動及限制突湧電流:緩啟動時間不得超過20秒,限制充電機於瞬間投入全負載時所產生的交流輸入端的突湧電流低於額定電流的125%內。
2.1.9 諧波成份及漣波電壓限制
(1) 回饋至輸入電源之總諧波成份<5%。
(2) 直流輸出端之漣波電壓低於0.5V rms。
2.1.10 充電機應有自動電壓調整裝置。
2.1.11 均等充電時間控制裝置。
2.1.12 交流輸入側及直流輸出側斷路器保護裝置。
2.1.13 箱體結構:全部採用鍍鋅鋼材
(1) 箱體之面板,側板,頂蓋板,底板及箱門等採用厚度[3.2][ ]mm之鍍鋅鋼板製作。
(2) 主鋼架採用厚度[3.2][ ]mm之鍍鋅鋼板經機械壓摺成型。
(3) 前後箱門應為鉸鏈內藏式之附鎖把手啟閉式箱門,箱門可向外開啟120度以上。
2.1.14 監視儀表
(1) 交流電壓表:[0~600][ ]V數位式CLASS 1另設電壓選擇開關監測3相電壓。
(2) 直流電壓表:[0~199][ ]V數位式CLASS 1另設電壓選擇開關監測「充電機」及「蓄電池組」之端電壓。
(3) 直流電流表:[0~1,200][ ]A數位式CLASS 1。
(4) [充電、放電電流表:(雙向拍示型)[-1,200~0~1,200][ ]A CLASS 1]。
2.1.15 控制開關
(1) [指示燈號測試開關]。
(2) 警報復歸開關。
(3) 靜音開關,切斷警報聲音。
(4) 交流側[3][ ]極斷路器。
(5) 直流側[2][ ]極斷路器。
(6) [空間加熱器電源控制[2][ ]極斷路器]。
(7) 充電機浮充/均充選擇開關。
(8) [ ]
2.1.16 監控警報功能、狀態指示燈及調整(設定)裝置
(1) 交流輸入電源正常指示燈。
(2) 交流輸入電源故障警報(含偵測電驛及故障警示燈)。
(3) 直流輸出接地故障警報(含偵測電驛及故障警示燈)。
(4) 低直流電壓警報(含偵測電驛及故障警示燈)。
(5) 高直流電壓警報(含偵測電驛及故障警示燈)。
(6) 熔絲熔斷警報(含偵測電驛及故障警示燈)。
(7) 電池充、放電中指示燈。
(8) 電池均等/浮動充電電壓調整裝置及狀態指示燈。
(9) 均等充電模式指示燈(顯示自動或手動方法)。
(10) 上述(2)、(3)、(4)、(5)、(6)項偵測電驛至少須提供[2組][ ]接點供各指示燈及警報系統使用。
(11) 聲音警報系統。
(12) 限流調整裝置。
(13) 過電壓調整及跳脫裝置。
2.1.17 充電機內部所有零組件,對電流、電壓及溫度等額定值之選定,須有適當之餘裕。矽控整流體和其他固態電子零組件之操作須限制在其50%的最大功率散逸以下。
2.1.18 箱體內接線
(1) 電線須結紮成束,適當地固定且安排整齊。
(2) 盤內配線須使用[2.0mm2][ ]鍍鍚銅絞線,電線絕緣採用最高容許運轉溫度90°C、600V之配電盤用電線,具耐潮、耐熱之特性。
(3) 盤內電線不得斷離亦不得絞接或銲接。
(4) 每條電(纜)線之頭、尾端應套以永久性標記之編號標示環,並以附絕緣色套之環型壓接端子固定於端子板。
(5) 充電機盤底適當位置應裝置接地[銅排][ ],[其尺度不得小於[25×6mm][ ]]。
(6) 相關輔助零配件裝置,諸如端子板、輔助電驛和接點等應裝置在易於維修,接線安裝之處。
(7) 熔絲座及對外連接電纜(線)用之端子板等接點不得連接兩條以上之電纜(線)。所有電驛、熔絲座及其他輔助設備等之接線端皆須附有永久性標識,接線標識須與接線圖相同。
2.1.19 接線端子板
(1) 盤內應裝置有足夠數量及容量足夠之接線端子板,端子板以垂直方向安裝在線槽與線槽之間,需有足夠空間供外部電纜連接及變更端子標示之用。
(2) 接線端子板應為重責型,帶環螺栓及模鑄耐高溫型。適用容量AC 600V、30A、[12][ ]接點型,基座與絕緣柵壁須一併成型。
(3) 盤內須另裝設至少為總數之[15][ ]%的備用端子。
2.1.20 盤之頂部及底部應各設有適當且足夠之預留口,供外接電纜或導線管進出。此預留口應裝設有螺栓裝卸式鍍鋅鋼板蓋板。
2.1.21 充電機內供直流電源所使用之匯流排須適當選擇,以使匯流排及其接續在滿載連續運轉情況下不會超過溫昇限制。
2.1.22 充電機應於前箱門適當位置裝有[一厚度1.0mm以上之][不銹鋼材質] [壓克力],[金屬底色黑色][白底黑色]文字之名牌。名牌標示內容至少需包含下列各項:
(1) 名稱。
(2) 型式。
(3) 依據標準。
(4) 標稱交流電源電壓。
(5) 交流輸入電流(最大/額定)。
(6) 電源頻率。
(7) 電源相數。
(8) 額定直流輸出電壓。
(9) 額定直流輸出電流。
(10) 總重量。
(11) 製造號碼。
(12) 製造日期。
(13) 製造廠名稱。
2.1.23 安裝於箱體表面之各監控元件,均須於箱體表面裝設有白底黑字之英文或中文名牌。
2.1.24 防霉處理:充電機盤內各器材應有防黴處理,另盤內須作防黴噴塗。
2.1.25 塗裝處理
施以靜電塗裝,塗料須為耐酸鹼性、耐熱性及耐蝕性優良之熱硬化型環氧樹脂粉體塗料,[塗裝平均厚度[60][ ]μm以上],顏色[淺灰][ ]色。
2.2 備品
每一組充電機須提供總裝用量[1/3][ ]的備用整流子元件及熔絲。
2.3 工廠測試及檢查
2.3.1 功率因數(50%至滿載間)之測試。
2.3.2 均等充電及浮動充電電壓調整範圍之測試。
2.3.3 效率(50%至滿載間)之測試。
2.3.4 漣波及諧波之測試。
2.3.5 電壓變動率及限電流特性之測試(均等充電取[145][ ]V,浮動充電取[125][ ]V為設定電壓來測試)。
3. 施工
3.1 施工前準備。
3.1.1 施工前詳閱製造廠之說明書。
3.1.2 備妥必須之施工機具。
3.1.3 備妥安全護具。
3.1.4 施工電源已完成。
3.1.5. 充電機基礎已完成。
3.2 充電機組裝
3.2.1 清除基礎台上水泥等雜物。
3.2.2 運搬、吊裝、開箱,組合於基礎上,並固定之。
3.2.3 檢查
(1) 核對充電機規範。
(2) 核對充電機圖面。
(3) 核對儀表。
(4) 檢查充電機所有單元。
(5) 檢查變壓器絕緣。
(6) 連接外部電纜。
(7) 核對電纜二端號碼。
(8) 檢查電纜絕緣。
(9) 做導通試驗。
(10) 使用壓接端子連接電纜。
(11) 用紮帶固定電纜。
(12) 校對儀表並留存紀錄。
3.2.4 試驗
(1) 做外部功能測試
A. 先核對電源電壓及相序。
B. 各種警報等測試並留存紀錄。
(2) 加壓
A. 測量輸出電壓及波形。
B. 依說明書規定調整及做內部功能測試。
C. 依需求設定保護電驛,並留存紀錄。
a. 高電壓輸出。
b. 低電壓輸出。
c. 最大電流輸出限制。
D. 輸出電流,檢查 SCR 點火角及輸出電流波形。
E. 浮動電壓充電調整。
F. 均充電壓充電調整。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 依契約有關項目以[實作數量][契約數量]計量,[備品數量]予以計量。
4.1.2 [電線電纜、電導管分別計量]。
4.1.3 [電線電纜、電導管不予計量,已包括在充電機單價內]。
4.2 計價
4.2.1 依契約有關項目以[實作數量][契約數量]計價,[備品數量]予以計價。
4.2.2 [電線電纜、電導管分別計價]
4.2.3 [電線電纜、電導管不予計價,已包括在充電機單價內]
4.2.4 單價己包括所需之[一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內][ ]。
〈本章結束〉
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