¶ 14641 門形移動式起重機
¶ 1. 14641 門形移動式起重機 V2010.11.05.doc
第14641章V3.0
門形移動式起重機
1. 通則
1.1 本章概要
本章說明用於設備維修時使用之門形移動式起重機之材質、構造及安裝方式。
1.2 工作範圍
1.2.1 電動吊車
1.2.2 鋼索
1.2.3 吊鉤(抓斗)
1.2.4 橫行傳動部分
1.2.5 制動裝置
1.2.6 配電裝置
1.2.7 電機開關箱
1.2.8 電機裝置
1.2.9 附屬設備(如固定鐵件、鋼梁、主梁、底部移動輪及維護工具等)
1.2.10 材料供應及施工
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.3.3 第09910章--油漆
1.3.4 第09971章--防蝕塗裝
1.3.5 第16221章--電動機
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 4616 電動起重機
1.4.2 總統令
(1) 勞工安全衛生法
1.4.3 起重升降機具安全規則
1.4.4 台灣電力公司
1.5 定義
1.5.1 額定符合(Rated Load)
係指於該位置時最大負荷減去吊具重量之負荷
1.5.2 升程(Lift)
係指吊具之垂直移動距離
1.5.3 吊具動作(捲揚)(Hoist Motion)
係指負荷之上下動作
1.5.4 橫行(Traverse Motion)
指移動吊運車之動作
1.5.5 跨距(Span)
係指走行軌中心線之距離
1.6 系統設計要求
各吊車製造時,應依據核定之規格、尺度及設計圖,安裝時應考量現場情況,確保吊車安裝後,可達到順利吊升設備及利於維修保養之目地。基本製造條件如下:
|
編 號 |
[ ] |
|
安裝位置 |
[初沉池配管間][ ] |
|
型 式 |
門形移動式 |
|
吊重(t) |
[2][ ] |
|
升程(m) |
[10][ ] |
|
高度(m),依建物實況及擬吊升設備之功能需求 |
[3][ ] |
|
走行距離(m) |
[3][ ] |
|
捲揚速度(m/min) |
快速:[5~10][ ] 慢速:[0.5~1][ ] |
|
橫行速度(m/min) |
快速:[15~20][ ] 慢速:[5~7][ ] |
|
跨距(m) |
[4][ ] |
|
吊昇馬達參考馬力(kW) |
[3][ ] |
|
橫行馬達參考馬力(kW) |
[0.37][ ] |
1.7 資料送審
1.7.1 品質管理計畫書。
1.7.2 施工計畫。
1.7.3 製造廠商資料。
1.7.4 原廠設備型錄。
1.7.5 起重機外觀三視圖及必要之剖面圖,註明零件編號、材質及數量。
1.7.6 桁架構造圖,註明I形梁及軌道之相關位置尺度及許可差。
1.7.7 I形梁及軌道之結構計算資料。
1.7.8 製造設施型式檢查合格證明。
1.8 品質保證
本設備之製造商須為具有「製造設施型式檢查合格證明」之廠商,並應檢具國內外標準,第三者專業機構檢驗報告及合格證明送審,工程司對廠商提供之檢驗報告或合格證明有疑慮時,工程司得赴製作廠辦理出廠抽驗。
1.9 現場環境
施工前應赴現場瞭解環境,並徹底檢查工作情況和施作細節。
2. 產品
2.1 功能
起重機整組設備適合於屋內使用,且須符合CNS 4616、「勞工安全衛生法」及「起重升降機具安全規則」之規定。
2.2 構造及材質
2.2.1 吊車為鋼索式,鼠籠式起重機專用馬達,電動橫行於主梁上,主要機件包括捲上及橫行馬達、煞車、吊鉤、減速機、控制設備等全套機電設備。捲揚機應設有[馬達內溫度感測器]或[過熱保護器],以防止馬達溫度過高。
2.2.2 電氣控制設備應附[2E Relay][ ],以保護馬達不致因[欠相][過載]而燒毀。
2.2.3 吊車之捲上及橫行裝置均應設煞車,煞車採用電磁式煞車且捲揚主機須有雙重煞車,主煞車為[交流電磁式自動調整間煞煞車][整流蝶式煞車] [ ],安全煞車為[機械離心式煞車][ ],於馬達啟動時,自動開放煞車,而在[關閉電源][突然斷電]時,能立即煞車,煞車制動力大於滿載扭力之[150%][ ]以上。
2.2.4 減速齒輪須採用[全密閉油脂式][ ]齒輪箱,所有齒輪硬度須為[60 HRC][ ]以上,所有傳動軸皆須使用抗摩擦軸承。且減速機上須配置檢視窗,以便檢查油脂、齒輪之情形。
2.2.5 吊車捲上裝置須設有[上限2段][ ]開關,可將電源切斷,以防止鋼索[過放][過捲],確保安全。
2.2.6 鋼索之設計強度應保持[5倍][ ]以上之安全因數。
2.2.7 吊鉤(抓斗)為鍛鋼製成,安全承載量達[5倍][ ]以上。
2.2.8 鋼梁、桁架、底部移動輪、支撐固定等之安裝位置及長度跨距等詳設計圖說。
2.2.9 吊車之主梁在試驗荷重狀態下,最大撓度(含機梁自重)不得超過支撐跨距之[1/1,000][ ],其設計荷重應考慮吊車自重及載重,其載重應以額定負荷之[1.5倍][ ]以上計。
2.2.10 橫行傳動部分。
2.2.11 包括驅動輪組、驅動馬達及減速齒輪。
2.2.12 制動裝置單軌橫行之兩端均需設有極限開關,使達到終點時能自動停止。
2.2.13 配電裝置
橫行配電採用[C形軌道][ ],以滑輪固定,伸縮自如。
2.2.14 電氣開關箱
(1) 主機及橫行電氣設備固定於吊車上,其所含保護開關、電磁開關、控制用變壓器、保護電驛等裝置於密封防塵防潮配電箱中,總電源開關箱設無熔線斷路器,以利吊車之保養維修工作,確保工作人員之安全。
(2) 操作按鈕開關為地上操作式、耐衝擊、防塵防潮型,並須附緊急按鈕開關。按鈕開關須裝設於腳架旁固定,不隨吊車移動。
(3) 電氣設備安裝須依台電公司有關規定辦理,自電氣承包商預留供本設備使用之配電箱起(配電箱至本設備配電開關箱需以[防水][ ]電纜連接,長度至少[50m][ ]),所有本吊車所需之電氣設備,皆由本承包商負責提供及安裝。
2.2.15 電氣裝置
(1) 包括起重機之電氣控制設備,包括控制器、漏電斷路器、掛壁式輕便電纜及其附屬設備。
(2) 馬達啟動器與保護裝置及掛壁式控制器,均由地面操作,其操作位置距地面約[1.2m][ ],以按鈕操作上下左右移動並附加緊急停止電源開關。安裝位置依現場需要由工地工程司指定。
(3) 電源為3相,[380V][ ],[60 Hz][ ]。
2.2.16 附屬設備
凡為達成功能所需之附屬設備如固定鐵件、鋼梁、主梁、底部移動輪及維修工具等,皆應由承包商負責供應及裝置完成。
2.3 防蝕塗裝
依第09971章「防蝕塗裝」之規定辦理,最後1層面漆顏色經工程司核定後實施。
2.4 工廠品質管理
2.4.1 廠內試驗
本設備出廠前由製造廠自行依其標準程序檢驗。
3. 施工
3.1 準備工作
承包商應於施工前實地丈量並應繪妥施工製造圖 ,以確認可正確地安裝及符合安裝所需之空間需求。
3.2 安裝
3.2.1 空間需求及限制
承包商應保證所供應之材料及設備能適用於擬安裝處之空間,如承包商所供應之材料及設備不能適用於擬安裝處之空間,業主得拒絕接受承包商採用該設備,承包商不得異議。倘因安裝佈置方式與設計圖說規定不同而須修正時,承包商應詳述緣由、研提修正方案及相關圖面資料,送請工程司核可後據以施工,或依工程司之指示進行相鄰部分工作之配合修改作業,一切衍生之費用均應由承包商負擔,承包商不得異議。
3.2.2 設備運轉總重限制
承包商擬採用之各設備,於滿載運轉狀況下,其呆重與運轉負荷產生之總荷重,不得超過其安裝處構造物原設計依據所採用之荷重限值。若承包商採用之設備於滿載運轉狀況下超出該限值,承包商應自行對設備安裝處構造物進行結構分析校核,並將結構分析校核結果提供工程司審核,工程司審核結果認為必要時,應由承包商依其結構分析校核結果負責對結構體施作補強設施,承包商不得異議,否則業主得拒絕接受承包商採用該設備。其費用除契約詳細表另有編列者外,均已包含在各單項設備之單價中,不另列項計價。
3.2.3 固定與開孔
本工程各設備、儀電控制盤等設施之基座、錨碇螺栓、支撐固定方式及開孔尺度等,均應由各設備及儀表控制盤等供應廠商依照本規範及設計圖說之要求以及設備原製造商之建議,負責設計與施工,此項工料費用除契約詳細表另有編列者外,均已包含在各單項設備之單價中,不另列項計價。
3.2.4 設備之安裝
起重機及支撐系統之裝配,須包括起重機軌道之安裝、起重機之組合、工地現場之配線、安裝及啟動等,均應依照製造廠商及工地工程司之指導。起重機應備有所有潤滑配件及潤滑油,於最初啟動之前,所有軸承、齒輪等,均須依照製造廠商之建議予以潤滑。
3.3 現場品質管理
3.3.1 除契約另有規定外,承包商及機電設備供應商應派遣有經驗、有能力並經授權之代表常駐工地,以監督、檢核及調整機電設備。設備試車時,應有供應商之代表在工地作必要之調整及校核,直至設備之安裝和運轉達到正常之狀態。
3.3.2 承包商或設備供應商應送業主書面報告,保證該設備已適當之安裝及潤滑,不致發生不當之應力,並可於滿載運轉時得到規範要求之性能。
3.3.3 現場試驗
設備安裝完成後,須於現場實施測試,以驗證其性能符合指定之性能要求。若需經[勞工安全衛生法]檢查,需由承包商向主管機關提出申請,並負責進行相關檢測工作,若不合格承包商需負責改善至[勞工安全衛生法]檢查合格為止,並須負責取得使用合格證。以上費用均內含於設備承包單價內,不另給付。
4. 計量與計價
4.1 計量
依契約以[一式][實作數量][契約數量]計量。
4.2 計價
4.2.1 依契約以[一式][實作數量][契約數量]計價。
4.2.2 [單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內][ ]。
〈本章結束〉
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