¶ 11352 圓型刮泥機
¶ 1. 11352 圓型刮泥機 V2001.03.27.doc
第11352章
圓型刮泥機
1. 通則
1.1 本章概要
1.1.1 說明有關整套之圓型刮泥機及附件之供應、安裝、試車及相關規定。
1.1.2 包括圓型刮泥機之供應、安裝、試車。在工程範圍內承包商應提供一切人工、材料(由業主供給者除外)、製造、機具、設備、搬運、安裝、安全防護等及其他為完成本工程之規定,在工程司之監督及指示下依照契約規定辦理。
1.1.3 安裝地點:[ ]。
1.2 工作範圍
1.2.1 承包商應提供整套圓型刮泥機設備及附件之供應,並完成器材之安裝、試車及操作維護、訓練課程等工作。
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.4 相關準則
1.4.1 美國國家標準協會(ANSI)
(1) ANSI SUS 304 不銹鋼材料
1.5 資料送審
1.5.1 承包商於得標後[ ]天內應檢附下列資料[3份][ ],以供審核:
(1) 主機型錄及安裝設計圖(註明各部份尺度、材質等)。
(2) 驅動裝置之馬力計算資料及結構之應力計算資料。
(3) 備品清單。
(4) 中文操作維護手冊[3份][ ]。
(5) 安裝、施工之各項細節。
1.6 現場環境
1.6.1 安裝位置等詳設計圖。
1.6.2 使用環境:各設備使用位置之周圍溫度約為[ ]至[ ]°C,相對濕度約為[ ]至[ ]% RH。
1.6.3 使用情況:刮泥機安裝於沉澱池(廢水池),沉澱池(廢水池)尺度為直徑[ ]m,深[ ]m,池水高水位[ ]m,池水低水位[ ]m,池底坡度約為[0.1~0.2%][ ],平均滯留時間約[ ]分鐘。詳附沉澱池(廢水池)設計圖。
1.6.4 供給電源:交流電、[ ]相、[ ]V、60Hz(其他電源供電器由承包商自備)。
1.6.5 本刮泥機係裝置於露天場所,承包商所使用之器材及安裝應考慮防銹、防水、防塵設施。
1.7 保固
1.7.1 保固期限為[ ]年。
1.8 [承包商資格]
1.8.1 [環境工程業][機械工程業][電氣工程業]。
1.9 運送、儲存及處理
1.9.1 機件、器材運送、安裝過程均應注意安全並符勞工安全法規。
1.9.2 構件、材料之儲存,應安置於適當之位置上,且因安放所產生之應力應低於設計之容許應力內。
1.9.3 構件、材料之吊放點及支撐點,不得使應力超出容許應力,且裝卸及放置時應避免構件及材料相互碰撞。
2. 產品
2.1 功能
2.1.1 用途:本圓型刮泥機係裝置於圓形沉澱池(廢水池)中將沉積之污泥以緩慢均勻之運轉速度及最短刮泥距離,連續收集沉泥排放或暫存池底一段時間,以利沉泥自行濃縮後,藉排泥閥定時自動排放之。以達最佳收集效果。
2.1.2 功能:本圓型刮泥機為迴轉型,係由設於池頂上之迴轉懸臂架吊掛數片斜向刮泥板於池底面上,隨懸臂架之旋轉,由刮泥板將沉泥刮動,並慢慢推向池中央之污泥坑,然後排放至池外。刮泥機之刮泥板斜度須配合沉澱池池底之坡度設計。
2.1.3 圓型刮泥機之轉速以[0.05rpm][ ]以下為原則,且刮泥機之操作以採時間控制器定時自動操作辦理。
2.2 材料及設備
2.2.1 容許設計應力
(1) 在額定負荷下之容許拉應力如下列,以值小者為準:
A. 銅或鍛銅:降伏強度之[40%][ ]或極限強度之[25%][ ]。
B. 銅螺栓:降伏強度之[25%][ ]或極限強度之[16.5%][ ]。
C. 鑄(銅):降伏強度之[33%][ ]或極限強度之[20%][ ]。
D. 軋或鑄青銅:降伏強度之[33%][ ]或極限強度之[16.5%] [ ]。
E. 其他材質設計安全係數最小為[2][ ]。
(2) 除鑄鐵之容許壓應力為其容許應力之[3倍][ ]外,其餘各材質之容許壓應力與容許拉應力相同。
(3) 除鑄鐵之容許剪應力為其容許拉應力等值外,其餘各材質之容許剪應力與容許拉應力之[0.6倍][ ]。
2.2.2 減速機及傳動軸需依長期負荷考慮使用安全系數K=1.3修正選用適當型號。電動機設計安全系數[1.5倍][ ]以上。
2.2.3 軸限制扭轉角為長度每1m以最大0.25°為限度。
2.2.4 電動機連結減速機直接驅動刮泥臂及刮板旋轉長臂式。
2.2.5 為每日24小時連續運轉,刮板行走速度約每分鐘[ ]~[ ]轉,且可在規定轉速範圍內任意調整設定,以適用不同污泥量。
2.2.6 其動力及各部份結構應妥為計算在任何情況下操作運轉,均不致超負荷,材質除註明者外均為[不銹鋼材料ANSI SUS 304][ ]。
2.2.7 電動機為豎軸鼠籠式感應型,全密封屋外防水型,[E][ ]級絕緣材料,馬力數由承包商依需要計算決定,但不得有超載情況。
2.2.8 減速機為豎軸齒輪型,全密閉適於屋外用,其效率不得低於[80%][ ]。
2.2.9 驅動裝置須有潤滑裝置並有緩慢起動及防止過負荷裝置(可調式,調整範圍60~100%)於過負荷情況發生時可自動切掉電源並發出警報。
2.2.10 電動機與減速機須以聯結運轉並安裝於同一底座之中心軸。
2.2.11 中心軸或旋轉桁架材質須為實心[不銹鋼材料ANSI SUS 304][ ],並承受載重傳動最大扭力。
2.2.12 軸承須配合中心軸運轉,材質為[不銹鋼材料ANSI SUS 304][ ],並能防止泥砂等顆粒沉降於軸承處,不致造成磨損現象。
2.2.13 刮板材質為[上材紅板][冰片樹板(俗稱南洋樟木)][檜木][ ],經防腐處理,但不得影響水質,每塊刮板附有不銹鋼螺栓、螺帽,固定於刮臂架上,其強度須適合最大承載量而不致變形、損害等現象,並須配合刮臂架及水池坡度設計。
2.2.14 刮臂架材質為[不銹鋼材料ANSI SUS 304][ ],適合所有承載量,並依水池坡度設計。
2.2.15 行走台架整體材質須為[不銹鋼材料ANSI SUS 304][ ],寬度[100cm][ ]以上,底踏板厚[5mm][ ]以上之花紋不銹鋼板,其兩邊須設不銹鋼欄杆∮1/2以上。,高[90cm][ ],豎向桿距[90cm][ ]以內,橫向桿距[45cm][ ]以內,載座應適合[ ]人可同時操作。
2.2.16 本刮泥機可視濁度及污泥情況整座調整升高、下降功能。
3. 施工
3.1 安裝
所有機件及安裝均由承包商負責,須配合工程進行,或事先取得認可預留埋設孔或預留接合鋼筋,將來機件裝妥後由承包商灌填安裝完成,或採化學螺栓施工,並由承包商負責試車以保證所供應設備能順利操作。
3.2 檢驗
本設備之不銹鋼材質,其檢驗項目如附表,檢驗方式如下:
3.2.1 本設備之不銹鋼材質,其機械性能如下:
|
項 目 |
抗拉強度 |
降 伏 點 |
伸長率 |
|
不銹鋼 |
≧53kgf/mm2 |
≧21kgf/mm2 |
≧35% |
3.2.2 如不銹鋼需採用鑄造成型者,其材質須符合SCS-13之標準。
3.2.3 供應商應出具之不銹鋼材質證明。
3.2.4 設備進場時,須提出製造廠之出廠證明(正本)、外貨並附進口證明(正本)、不銹鋼材質檢驗合格證明(正本)等各1份供核,否則不得安裝,如因此延誤工期由承包商自行負責。
3.2.5 檢驗費用均由承包商負責。
3.3 試車
全部安裝完成後,需經連續運轉[30日][ ](每日24小時操作),均無故障發生始為合格。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 本圓形刮泥機按契約以[套][ ]計量,並以實作計量。
4.1.2 本項作業之附屬工作除另有規定者外,將不予計量,其費用應視為已包括於整體計價之項目內,如:
(1) 預埋件。
(2) 吊裝工程。
(3) 環境安全維護。
(4) 零件材料之檢驗費用。
(5) [ ]
4.2 計價
4.2.1 按契約以[套][ ]為單價給付。
4.2.2 付款單價已包括供應所用之人工、材料、機具、什費與附帶設備、運輸、試車等及為完成本工作所需之費用在內。
4.2.3 檢驗合格交貨付每套貨款之[70%][ ],經正式驗收合格後付清尾款。
4.2.4 經判定因施工不當或品質不佳而致須改善,並經工程司同意者,其一切費用由承包商負責。
〈本章結束〉
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