¶ 11322 洗砂機
¶ 1. 11322 洗砂機 V2001.03.27.doc
第11322章
洗砂機
1. 通則
1.1 本章概要
說明洗砂機設備之相關規定。
1.2 工作範圍
承包商應依設計圖及本節規範提供並安裝測試如本章規範列出之[ ]台供[沉砂池][ ]抽出之砂水混合液分離應用之洗砂機設備,包括水力離心分離器(Hydraulic Cyclone)、水槽、螺旋分離機(Screw Classifier)及支撐架等相關附屬設備及所有必須之相關配件。
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.3.3 第15105章--管材
1.3.4 第15110章--閥
1.3.5 第16221章--電動機
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 5802 G3119 機械結構用不銹鋼鋼管
(2) CNS 6331 G3124 配管用不銹鋼鋼管
1.4.2 美國國家標準協會(ANSI)
(1) ANSI SUS 304 不銹鋼材料
1.5 系統設計要求
1.5.1 主要規格及操作條件一覽表
|
安裝位置 |
[前處理區洗砂機室][ ] |
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數量 |
[ ]台 |
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操作流體 |
[沉砂池][ ]抽出之含砂污水混合液,砂含量~[ ]%(wt/wt) |
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處理容量(m3/h) |
[ ] |
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入口水壓(kg/cm2g) |
Max.[ ] |
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螺葉尺度(mm) |
≧[ ]φ |
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螺葉轉速(rpm) |
≦[ ] |
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可供設置空間(m) (L×W×H) |
[ ]×[ ]×[ ] |
|
防爆需求 |
[CL.I, DIV.2, GR.C/D][ ] |
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參考名牌馬力 |
[ ]hp |
1.5.2 可供設置之空間及相關設施細節另詳設計圖,承包商應於此一可應用空間內合理地考慮操作維修空間之保留及妥善地設置相關之管線儀電設施配件。
1.6 資料送審
1.6.1 承包商應至少提出之資料
(1) 洗砂機及附屬設備之原廠型錄。
(2) 洗砂機之性能資料,標示輸送量、設計扭矩及制動馬力(BHP)等資料。
(3) 馬達之性能資料,顯示廠牌、型/框號、尺度、材質、絕緣等級、溫昇等級、外殼封閉(Enclosure)型式、滿載/3/4/1/2負荷下之電流、保證效率、功率因數、堵住電流(Locked Rotor Current)、馬力及轉速等資料。
(4) 減速裝置之性能資料,顯示廠牌、型號、材質、AGMA等級、減速比及使用係數等資料。
(5) 洗砂機之組立圖,含各部之尺度、支撐架之規格及基礎螺栓位置與荷重等資料,註明尺度及許可差。
(6) 洗砂機及附屬設備之剖面及三視圖,標明各部部品名稱、材質及編號。
(7) 名牌尺度及內容。
(8) 設備供應清單。
(9) 3年備用配件之推薦書(須附零件數量、編號、單價、製造廠名稱、地址及電話號碼)。
(10) 安裝、操作維護手冊。
2. 產品
2.1 功能
砂機及其附屬設備應設計成能在屋外無保護、遮蔽設施下連續全負荷運轉,強風、暴雨及閃電之情況均須列入考慮。螺旋分離機應能在全負載之情況下連續安全運轉至扭矩保護裝置設定點,均無螺葉破壞、變形及驅動設備過載之虞。本章所規範之洗砂機設備包含水力離心分離器、水槽、螺旋分離機及支撐架等。為確保本項設備分離器之水力分離功能,設備製造商應依抽砂泵之規格進行設備之選擇。洗砂機並應能在本章第1.4項設計條件下處理並收集所有大於[ ]網目(mesh)之砂粒。
2.2 備品
每台洗砂機均須提供馬達及減速機軸承各[ ]組為備品。
2.3 設計與製造
2.3.1 水力離心分離器
分離器包括下列組件:鑄鋼及鋁合金製之圓筒及錐狀外殼、進料口、[硬鎳合金(Ni-Hard)][ ]製之漩渦導引器(Vortex Finder)及頂閥裝置(Apex Valve Assembly)。分離器之進料口端應提供一個隔膜式壓力計,分離器內壁須襯以可更換之合成[橡膠(Neoprene)][ ]內襯。在頂閥及其底部錐(Bottom Cone)應有易於拆卸之裝置,以便可在不須拆開分離器連接管線下進行底部內之清理工作。
2.3.2 水槽
承接分離器下方出流(Underflow)之水槽概可區分為三部份:洗滌部、輸送部及出流部。水槽須以至少[ ]mm厚之[不銹鋼材料ANSI SUS 304][ ]製造並以必要之型鋼加強製成;洗滌部之設計應能處理及收集所有大於[ ]網目之砂粒,並洗出有機雜物;輸送部之底部配合螺旋分離機之傾斜角度,內襯耐磨材質,頂部須有可掀式蓋板,以便檢視維修;出流部須附有可調式溢流堰,外部管嘴採凸綠式。水槽底部須提供附隔離閥之排水口。所有設施皆須使用[不銹鋼材料ANSI SUS 304][ ]製造。
2.3.3 螺旋分離機
螺旋分離機係由渦狀線(Spiral)無中心軸式螺葉桿置於一U形之槽體內,經由螺葉之轉動形成之軸向螺紋變位達到砂粒輸送及袪水之目的。
(1) 螺葉桿
整支螺葉桿由動力端軸承支撐及槽體內壁支撐,末端為自由端不須另設置支撐軸承。螺葉桿之材質為[高強度合金鋼][ ],並經[表面硬化處理][ ],螺葉直徑則至少須為[ ]mm。
(2) 槽體
槽體須為配合螺葉桿尺度之U形槽溝,上覆可掀式蓋板,材質均為[不銹鋼材料ANSI SUS 304][ ],厚度至少為[ ]mm,槽溝內部支撐螺葉桿之部份表面須以[高密度聚乙烯(HDPE)][ ]為耐磨內襯,其厚度並應不小於[ ]mm。槽體上部之可掀式蓋板一端為樞鈕(Hinge),另端為活動式附把手,分隔成數段,以方便掀蓋檢視。
(3) 驅動裝置
A. 馬達須能於全負荷下連續運轉,須為F級絕緣,並適用於CL.I, DIV.2, GR.C/D之危險區][ ]應用及[380V][ ]3相 60 Hz 之電源。
B. 減速機應為螺旋齒輪(Helical Gear)式設計,與馬達聯結為一體,應符合AGMA之標準,使用係數至少為1.5,並具扭力極限開關及接點。
2.3.4 支撐架
支撐架之尺度須配合現場可供設置之空間及高度規劃設置,應以[不銹鋼 ANSI SUS 304 不銹鋼材料結構型鋼][ ]製成。
2.3.5 沖洗噴嘴及管線
洗砂機沖洗用之噴嘴及電磁閥應由設備製造廠家提供,設計圖示功能之相關儀電及管線設施應由設備供應廠商提供完整良好之規劃及設置。材質均須為[不銹鋼 ANSI SUS 304 不銹鋼材料][ ]。
2.3.6 出口導槽
設備供應廠商須依設計圖及設備製造廠家之建議,提供每台洗砂機分離砂礫出口端由橡膠製成之筒狀導槽(Chute)。此導槽之尺度須與洗砂機及裝盛砂礫之儲存子車之相關尺度合理地配合。
2.3.7 螺栓固定件
所有的螺栓、螺帽及墊片之材質均需為不銹鋼[ANSI SUS 304][ ],支撐架之基礎螺栓固定件均應由承包商依設備製造廠商之建議提供,並施工埋設。
2.3.8 名牌
應有ANSI SUS 304材質壓印之名牌附於機組框架上,其上須標明製造廠名稱、製造編號、設備名稱、設備編號、製造日期、處理容量、馬力及轉速等資料。
2.4 工廠實驗及品質管理
在裝運之前需先對洗砂裝置完成組裝並在指定範圍內作操作試驗。
3. 施工
3.1 準備工作
承包商應於施工前實地丈量並應繪妥施工圖,以確認可正確地安裝及符合安裝所需之空間需求。
3.2 安裝
3.2.1 空間需求及限制
承包商應保證所供應之材料及設備能適用於擬安裝處之空間,如承包商所供應之材料及設備不能適用於擬安裝處之空間,業主得拒絕接受承包商採用該設備,承包商不得異議。承包商除應於施工前實地丈量並應繪妥施工圖,以確認可正確地安裝及符合安裝所需之空間需求。倘因安裝佈置方式與設計圖示規定不同而須修正時,承包商應詳述緣由、研提修正方案及相關圖面資料,送請工程司核可後據以施工,或依工程司之指示進行相鄰部份工作之配合修改作業,一切衍生之費用均應由承包商負擔,承包商不得異議。
3.2.2 固定與開孔
本設備支撐固定方式及開孔尺度等,應由供應廠商依照本工程規範及標準圖之要求以及設備原製造商之建議,負責設計與施工,此項工料費用除契約詳細表另有編列者外,均已包含在各單項設備之承包價款中,不另列項計價。
3.2.3 設備之安裝
(1) 承包商須依核可之圖說並遵照原製造廠及工程司之指示施工安裝。
(2) 設備製造廠家須提供設備安裝手冊,包括設備安裝標準程序、設備安裝圖說等,並說明所需之螺栓尺度及鎖定固定螺帽之需求扭力。
(3) 除非另有指定固定螺栓之尺度至少須為[19mm][ ]。
(4) 設備之中心線應予檢查。
3.2.4 公共系統線纜銜接
為達成設備接電及儀控訊號傳輸功能,設備之電力線及儀控訊號線應由設備製造廠商負責接至鄰近之主動力盤及主控制配電盤內。
3.3 現場品質管理
3.3.1 除契約另有規定外,承包商及機電設備供應商應派遣有經驗、有能力並經授權之代表常駐工地,以監督、檢核及調整機電設備。設備試車時,應有供應商之代表在工地作必要之調整及校核,直至設備之安裝和運轉達到正常之狀態。
3.3.2 承包商或設備供應商應送業主書面報告,保證該設備已適當之安裝及潤滑,不致於發生不當之應力,並可於滿載運轉時得到規範要求之性能。
3.3.3 本節所有規定必須履行,其費用除契約詳細表另有編列者外,其餘均已包含於本工程各設備單價價款內,不另列項計價,承包商不得向業主要求額外費用。
4. 計量與計價
4.1 計量
依契約以[一式][實作數量][契約數量][ ]計量。
4.2 計價
4.2.1 依契約以[一式][實作數量][契約數量][ ]計價。
4.2.2 [單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內][ ]。
〈本章結束〉
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