¶ 11223 橫型膠羽機
¶ 1. 11223 橫型膠羽機 V2010.11.05.doc
第11223章V3.0
橫型膠羽機
1. 通則
1.1 本章概要
1.1.1 說明有關整套之橫型膠羽機及附件之供應、安裝、試車及相關規定。
1.1.2 包括[ 套]橫型膠羽機之供應、安裝、試車。在工作範圍內承包商應提供一切人工、材料(由業主供給者除外)、製造、機具、設備、搬運、安裝、安全防護等及其他為完成本工程之規定,在業主工程司之監督及指示下依照契約規定辦理。
1.1.3 安裝地點:[ ]。
1.2 工作範圍
1.2.1 承包商應提供整套橫型膠羽機設備及附件之供應,並完成器材之安裝、試車、管理維護及操作維護、訓練課程等工作。
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.4 相關準則
1.4.1 美國國家標準協會(ANSI)
(1) ANSI SUS 304 不銹鋼材料
1.5 資料送審
1.5.1 承包商於得標後[ ]天內應檢附下列資料[3份][ ],以供審核:
(1) 主機型錄及安裝設計圖(註明各部分尺度、材質等)。
(2) 驅動裝置之馬力計算資料及結構之應力計算資料。
(3) 備品清單。
(4) 中文操作維護手冊。
(5) 安裝、施工之各項細節。
1.6 現場環境
1.6.1 安裝位置等詳附設計圖。
1.6.2 使用環境:各設備使用位置之周圍溫度約為[ ]至[ ]°C,相對濕度約為[ ]至[ ]%RH。
1.6.3 使用情況:膠羽機安裝於膠凝池中,每池膠凝[ ]池,尺度為長[ ]m,寬[ ]m,池深[ ]m,池水高水位[ ]m,池水低水位[ ]m,每池平均滯留時間在[20~60][ ~ ]分,平均速度差(G)值在每公尺水流每秒[10~75]m間;速率差與滯留時間之乘積(GT值在[104~105])間。池底至電動減速機安裝底座之距離為[ ]m。詳附膠凝池[ ]設計圖。
1.6.4 供給電源:[ ]相、交流、60Hz、[ V](其他電源供電器由承包商自行負責)。
1.6.5 本膠羽機係裝置於露天場所,承包商所使用之器材及安裝應考慮防銹、防水、防塵設施。
1.7 保固
1.7.1 保固期限為[ ]年。
1.8 承包商資格
[環境工程業][機械工程業][電器工程業]。
1.9 運送、儲存及處理
1.9.1 機件、器材運送、安裝過程均應注意安全並符合勞工安全法規。
1.9.2 構件、材料之儲存,應安置於適當之位置上,且因安放所產生之應力應低於設計之容許應力內。
1.9.3 構件、材料之吊放點及支撐點,不得使應力超出容許應力,且裝卸及放置時應避免構件及材料相互碰撞。
2. 產品
2.1 功能
2.1.1 用途:本橫型膠羽機係裝置於[ 型]膠凝池[ 池]中藉以攪拌原水與混凝藥劑,促進膠羽之形成,以達最佳膠羽效果。
2.1.2 功能:本橫型膠羽機係使經加入膠凝池[ ]之混凝藥劑混合之原水,藉其有效快速攪拌作用,使藥劑均勻分散水體中並水解起混凝作用,減低膠體物質減低其界達電位後,以增加微細膠體互相接觸並逐漸凝聚成顆粒較大,表面積減少,比重加大之膠羽形成。
2.1.3 膠羽機應以轉速由大而小之3組以上分段串聯,並應各有轉速調節設備,藉以調整攪拌速度。
2.1.4 膠羽機翼板面積應占池斷面積[15~20%][ ]。其周邊速度應在每秒[0.90~0.1m][ ]間,先大後小。
2.2 材料及設備
2.2.1 容許設計應力
(1) 長期負荷下之容許拉應力如下列,以值小者為準:
A. 軋銅或鍛銅:降伏強度之[40%][ ]或極限強度之[25%][ ]。
B. 銅螺栓:降伏強度之[25%][ ]或極限強度之[16.5%][ ]。
C. 鑄(銅):降伏強度之[33%][ ]或極限強度之[20%][ ]。
D. 軋或鑄青銅:降伏強度之[33%][ ]或極限強度之[16.5%] [ ]。
E. 其他材質設計安全係數最小為[2][ ]。
(2) 除鑄鐵之容許壓應力為其容許應力之3倍外,其餘各材質之容許壓應力與容許拉應力相同。
(3) 除鑄鐵之容許剪應力為其容許拉應力等值外,其餘各材質之容許剪應力為容許拉應力之[0.6倍][ ]。
2.2.2 減速機及傳動軸需依長期負荷考慮使用安全係數K=1.3修正選用適當型號。電動機設計安全係數[1.5倍][ ]以上。
2.2.3 軸限制扭轉角為長度每1m以最大0.25°為限度。
2.2.4 電動機連結減速機經不銹鋼鍊條[ ]之橫軸槳葉式膠羽機。
2.2.5 須為每日24小時連續運轉,其轉速第1台約每分鐘[ ]~[ ]轉,第2台約每分鐘[ ]~[ ],第3台約每分鐘[ ]~[ ],且可在規定轉速範圍內任意調整設定,以適用不同膠羽形成。
2.2.6 其動力及各部分結構應妥為計算,在任何情況下操作運轉,均不致超負荷,除註明者外均為不銹鋼[ANSI SUS 304][ ]材質。
2.2.7 電動機為橫軸鼠籠式感應型,全密封屋外防水型,[E][ ]級絕緣材料,依中華民國國家標準最新規格製造。馬力數由承包商依需要計算決定,但不得有超載情形。
2.2.8 減速機為橫型齒輪型,全密閉適於屋外用,其效率不得低於[80%][ ]。
2.2.9 驅動裝置須有適當潤滑裝置並有緩慢起動及防止過負荷裝置(為可調式,調整範圍60~100%含扭力極限開關)於過負荷情況發生時可自動切掉電源並發出警報。
2.2.10 電動機與減速機直接聯結運轉並安裝於同一底座上,再由減速機經不銹鋼[ ]傳動中心軸。
2.2.11 中心軸須為實心不銹鋼[ANSI SUS 304][ ][ ]製成,其尺度直徑大小,由承包商自行設計,並承受載重傳動最大扭力而不變形。中心軸橫置於水中EL[ ]mm。
2.2.12 軸承須配合中心軸運轉為不銹鋼[ANSI SUS 304][ ][ ]材質製成,下端之固定軸承組(Steady Bearing Assy)為水潤滑式或封閉自潤滑式,其形狀由承包商自行設計,並能防止泥砂等顆粒沉降於軸承處,不致造成磨損現象。且應利用基礎不銹鋼[[ANSI SUS 304][ ][ ]螺旋直接固定於池底,並用偏心墊圈以資調整中心位置(或於驅動裝置之底做鑽槽形孔,以調整螺栓之鎖定位置。)
2.2.13 槳葉板之每台由[ ]塊槳葉組成,每塊槳葉板之尺度為[ ] cm×[ ] cm×[ ]cm,材質為上材紅板或冰片樹板(俗稱南洋樟木)或檜木,經防腐處理,但不得影響水質,每塊槳葉板以U形不銹鋼螺栓、螺帽,固定於撐架上,其強度須適合最大承載量而不致變形、損害等現象。其每對槳葉板位置離中心軸分別為[ ]m,其底端與膠凝池底板面距離約為[ ]m。
2.2.14 撐架材質須為[ ]mm×[3.25][ ]mm以上之不銹鋼管[ANSI SUS 304][ ]材料製成,以十字型套頭套接於中心軸上,並用支撐須為[ ]mm∮×[ ]mm厚以上之不銹鋼管及附有鬆緊扣之稜形不銹鋼[ANSI SUS 304][ ]拉桿加強固定之。
2.2.15 鍊條須為絞鍊針栓型(Heavy Pintle Type),適合水處理專用,材質為不銹鋼[ANSI SUS 304][ ][ ]並有鍊條鬆緊調整裝置。
2.2.16 鍊齒輪須為耐磨損鋼或高級冷硬鑄鐵(Brinell)硬度不得少於[400] [ ],須有適當齒輪比(Teeth Ratio),但不得超過[1:4][ ]。
2.2.17 中心軸支柱為中心軸承組固定用之支柱,可為鋼筋混凝土或不銹鋼製成,須能承受運轉載重,由承包商自行負責設計,並配合工程施工。
3. 施工
3.1 安裝
所有機件及安裝均由承包商負責,須配合工程進行,或事先取得認可預留埋設孔或預留接合鋼筋,將來機件裝妥後由承包商灌填安裝完成,並由承包商負責試車以保證所供應設備能順利操作。
3.2 檢驗
3.2.1 本設備之不銹鋼材質,其機械性能如下:
|
項 目 |
拉抗強度 |
降 伏 點 |
伸長率 |
|
不銹鋼 |
≧53kgf/mm2 |
≧21kgf/mm2 |
≧35% |
3.2.2 如不銹鋼需採用鑄造成型者,其材質須符合[SCS 13][ ]之標準。
3.2.3 如不銹鋼材料供應商已取得ISO 9000系列認證合格,則可由承包商提出該供應商或政府機關或第三者專業機構檢驗之不銹鋼材質檢驗合格證明,得免再檢查。
3.2.4 設備進場時,須提出製造廠之出廠證明(正本)、外貨並附進口證明(正本)、不銹鋼材質檢驗合格證明(正本)等各1份供核,否則不得安裝,如因此延誤工期由承包商自行負責。
3.2.5 所有檢驗費用均由承包商負責。
3.3 試車
全部安裝完成後,需經連續運轉[30][ ]日曆天(每日24小時操作),均無故障發生始為合格。合格後始可報完工。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 本膠羽機按契約以[套][ ]為計量標準,並以實作計量。
4.1.2 本項作業之附屬工作除另有規定者外,將不予計量,其費用應視為已包括於整體計價之項目內。如:(1)預埋件;(2)吊裝工程;(3)零件材料之檢驗費用;(4)[ ]等。
4.2 計價
4.2.1 按契約以[套][ ]為單價給付。
4.2.2 付款單價已包括供應所用之人工、材料、機具與附帶設備、運輸、試車等及為完成本工作所需之費用在內。
4.2.3 檢驗合格交貨付每套貨款之[70%][ ],經正式驗收合格後付清尾款。
4.2.4 經判定因施工不當或品質不佳而致須改善,並經業主工程司同意者,其一切費用由承包商負責。
〈本章結束〉
11223 11223- PAGE 7 V3.0 2010/11/05