¶ 08395 垃圾傾卸門
¶ 1. 08395 垃圾傾卸門 V2010.11.05.doc
第08395章V3.0
垃圾傾卸門
1. 通則
1.1 本章概要
說明焚化爐垃圾傾卸門之操作條件、設計、製造、安裝及檢驗等相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 垃圾傾卸門之機械、電機及儀控設備、鋼架結構、平台支撐、儀表、管閥、配件、油漆及必須之附屬設施。
1.2.2 為完成前述系統所需之設計、製造、運送、倉儲、安裝、施工、試車及相關品質檢驗等之所有工作。
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管理
1.3.3 第09910章--油漆
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 4234 不銹鋼製螺釘及螺帽
(2) CNS 8497 熱軋不銹鋼鋼片及鋼板
(3) CNS 8499 冷軋不銹鋼鋼片及鋼板
1.4.2 美國國家標準協會(ANSI)
(1) ANSI SUS 304 不銹鋼材質
1.4.3 美國材料試驗協會(ASTM)
1.4.4 美國機械工程師協會(ASME)
1.4.5 美國國家電工法規(NEC)
1.4.6 美國電機製造業協會(NEME)
(1) NEMA 4X
1.4.7 美國電機電子工程師協會(IEEE)
1.4.8 國際電工委員會(IEC)
1.4.9 職業安全衛生法(OSHA)
1.4.10 國際電安全法規(NESC)
1.5 系統設計要求
1.5.1 設計需求
傾卸門可藉感應線圈與車輛偵測器全自動及手動操作,驅動方式為[液壓驅動][個別傾卸門獨立之電動馬達][ ]。垃圾車靠近每組傾卸門開口附近應裝設[紅外線][超音波][壓觸感壓][ ]感測器,於作動時將觸發號誌燈警示並自動開啟傾卸門。當驅動系統故障時,每個傾卸門應可藉手動操作緊急備用[鏈條][ ]執行啟閉動作。垃圾車於倒退入傾卸門適當處,應裝設[跳動擋條][擋輪緣石(STOPPER)][ ]以防止垃圾車陷入傾卸坑。液壓設備應包含[2組][ ]馬達驅動油泵(其中1組供備用)、儲油槽、管線及閥件。電子式液壓控制箱中最少應包括主斷路開關、馬達起動器、斷路器、控制用變壓器、電驛、電磁閥、極限開關、壓力開關、信號燈、按鈕及警示訊號等。所有警示訊號均須傳送至控制室供遠方監控。粗大垃圾傾卸門之構造及驅動應採類似於傾卸門之設計。各個傾卸門均須裝置一組[200mm][ ]直徑之紅/綠號誌燈用於指示可否傾卸,該號誌應由垃圾吊車操作員控制,並傳至傾卸門操作室內控制盤上的指示燈。傾卸門兩側應安裝安全扶手欄杆以防止人員掉落,另裝設垃圾車輪檔防止車輛掉入儲坑。
1.5.2 性能要求
(1) 啟閉時間
A. 單一傾卸門 最多[10秒][ ]。
B. 1組([6個][ ]傾卸門) 最多[30秒][ ]。
1.5.3 操作條件
液壓油槽之出口油溫不超過 [55°C][ ]。
1.6 資料送審
須符合第01330章「資料送審」之規定。
1.6.1 品質管理計畫書
1.6.2 施工計畫
[施工計畫書最少應包括工地組織表、設備發包及採購計畫、安裝前臨時設施計畫、設備吊裝計畫、工程進度計畫及施工製造圖計畫、安全衛生管理及保全計畫、工地環保計畫、施工機具設備計畫、特別施工方法等。]
1.6.3 製造廠商之設計數據資料[傾卸門、液壓系統或電動馬達]。
1.6.4 原廠設備型錄[傾卸門]。
1.6.5 詳細尺度及構造,並附材質表。
1.6.6 電力、控制之邏輯圖與接線圖。
1.6.7 詳細安裝圖面,顯示包括全部相關管路、電氣、儀表、結構連結等之尺度與位置。
1.6.8 測試計畫(包含液壓系統及系統功能驗證之測試計畫)。
1.6.9 設備配置圖。
1.7 品質保證
本章之工作品質須符合第01450章「品質管理」之規定。
1.7.1 製造廠檢驗包括製造設計圖之核可、材料規格證明、檢驗材料、組件及成品設備之品質、數量、設備組裝、銲接,個體設備功能測試、包裝、標誌名牌、品保品管文件之認可等。
1.7.2 製造廠商應於[製造廠][ ]進行產品功能測試(特殊設備若無法於製造廠進行功能測試時,可經工程司核可後於安裝現場進行驗證),必要時得由第三者專業機構現場見證或派遣工程司赴製造廠辦理出廠抽驗。檢驗合格後,製造廠商應檢具檢驗及測試報告書送工程司審核核可後始可裝運現場安裝。
1.7.3 設備安裝完成後必須通過安裝檢驗及性能測試,以確認符合契約規範要求。
2. 產品
2.1 功能
利用嚴密之感應偵測系統,使垃圾車進入傾卸門時,能自動啟閉傾卸門傾卸,節省人力,同時,利用吊車控制室人員監測對傾卸門之分配調節控制,將垃圾平均分配至各個傾卸門。
2.2 材料
傾卸門應為剛性之鋼結構且需有防腐蝕及耐火之功能。傾卸門與門框間之襯墊應使用耐磨耗且防漏的密封材料製成,預埋的傾卸門門框及構架需採用不銹鋼材質[ANSI SUS 304][ ]。傾卸門之鋼門厚度不小於[4mm] [ ]。
2.3 設計與製造
傾卸門尺度
傾卸滑道區域 [4.5m×5.5m][ ]以上。
粗大垃圾傾卸區域 [4.5m(W)×5.5m(H)][ ]以上。
鋼板厚度 [4mm][ ]以上。
現場控制盤之防水防塵保護等級 [NEMA 4X][ ]等級以上。
須符合 [ ]。
傾卸門型式 [直立對開式][平面滑門式][ ]。
液壓缸油封部份之使用壽命需達 至少[3年][ ]。
2.4 備品
除契約另有規定外,承包商應提供至少[2年][ ]備品,備品清單並應於決標簽約後送工程司審核確認。
3. 施工
承包商於執行本工程現場施工前[2個月][ ],應提出具體可行之施工計畫書,經工程司審核核可後始可據以執行。
3.1 檢驗
3.1.1 安裝檢驗
除契約規範另有規定外,所有設備之安裝檢驗程序、標準及許可差等,均應由承包商提送相關標準、規範或原廠安裝手冊等,由工程司核可後實施。其檢驗項目至少應包括:
(1) 尺度外觀。
(2) 水平校正及固定。
(3) 轉動機械之對心。
(4) 表面塗裝。
(5) 管線水壓試驗。
(6) 電氣導通、迴路、程序及絕緣之測試。
(7) 設備依其功能特性所需進行之檢驗。
(8) [ ]
3.1.2 功能及驗收測試
(1) 所有設備於運送至工地前,需於製造前進行性能測試,以驗證符合請購規範之相關功能。
(2) 當所有設備於現場安裝或組裝完成後,需依契約相關規定及製造廠家之圖說進行驗證,若有偏離之事項,需負責修復至相關功能規定為止,同時,需維持設備和材料之良好性和功能性,直至移交業主。
4. 計量與計價
4.1 計量
依契約以[一式][實作數量][契約數量][ ]計量。
4.2 計價
4.2.1 依契約以[一式][實作數量][契約數量][ ]計價。
4.2.2 [單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試及其他為完成本工作所需之費用在內]。
〈本章結束〉
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