¶ 03210 鋼筋
¶ 1. 03210 鋼筋 V2006.07.doc
第03210章
鋼筋
1. 通則
1.1 本章概要
說明鋼筋之材料、施工及檢驗等相關規定。
1.2 工作範圍
包括鋼筋之準備工作、施工方法、替代、保護、檢驗及許可差等相關工
作。
1.3 相關章節
1.3.1 第03110章--場鑄結構混凝土用模板
1.3.2 第03210章--結構用混凝土
1.4 相關準則
1.4.1 國家標準(CNS)
(1) CNS 560 A2006 鋼筋混凝土用鋼筋
(2) CNS 2111 G2013 金屬材料拉伸試驗法
(3) CNS 2112 G2014 金屬材料拉伸試驗試片
(4) CNS 3828 G3086 機械構造用碳鋼鋼料
(5) CNS 4437 G3103 機械結構用碳鋼鋼管
(6) CNS 13301 A3340 鋼筋混凝土用鋼筋瓦斯壓接接頭檢查法
(7) CNS 14771 A2283 鋼筋混凝土用熱浸鍍鋅鋼筋
1.4.2 美國銲接工程協會(AWS)
AWS D1.4 結構鋼筋銲接規範
1.5 資料送審
1.5.1 品質計畫
1.5.2 施工計畫
1.5.3 製造圖
除設計圖說另有規定外,應將鋼筋之加工、排紮組立及續接等製造圖送請工程司核可。
1.5.4 廠商資料
(1) 鋼筋之檢驗報告。
(2) 鋼筋出廠證明及鋼筋無輻射污染證明。
1.6 品質保證
銲接工作(包括點銲)之銲接工應具有合格執照。
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 運送至工地之鋼筋應以標籤標示製造廠商名稱、種類及其符號、數量、直徑、強度、長度等。
1.7.2 鋼筋應妥為分類儲存,不得沾染油脂、污泥、油漆或其他有礙本工作之品質及功能之有害物,亦不得發生損害裹握力之銹蝕、彎曲或扭曲等情事。
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 鋼筋
(1) 鋼筋須符合CNS 560規定,銲接用鋼筋應採用SD280W及SD420W 。
(2) 不得使用熱處理鋼筋(水淬鋼筋)。
(3) 鋼筋混凝土用熱浸鍍鋅鋼筋須符合CNS 14771規定。
2.1.2 鋼筋直徑在D10(含)以上者均應採用竹節鋼筋。
2.1.3 承包商應先自行辦理完成鋼筋輻射線檢驗,經工程司核准始可使用。若鋼筋為國內生產者,鋼筋製造廠應領有行政院原子能委員會所發之「鋼鐵業輻射偵檢作業合格證明書」。進口鋼筋應提出輻射線檢驗報告。並須符合行政院原子能委員會之相關規定。
2.1.4 鋼筋續接器之材質及型式須符合設計圖說、CNS 3828、CNS 4437規定或工程司核可之同等品,且其性能需滿足續接後之強度、變形、延展性及韌性與鋼筋母材相近。與型鋼結合之鋼筋續接器依設計圖說規定辦理,並符合本章3.5.2之檢驗規定。
2.1.5 鋼筋墊塊可為水泥砂漿製品或金屬製品或塑膠製品,經工程司核可後方得使用。
3. 施工
3.1 準備工作
承包商應協調水、電、空調、消防及其他相關管線等之預埋工作。
3.2 施工方法
3.2.1 鋼筋加工
(1) 加工前應將鋼筋表面之浮銹、油脂、污泥、油漆及其他有害物質清除乾淨。
(2) 鋼筋如有必要以不同尺度者替換時,應經工程司核可。替換時,其鋼筋總斷面積應大於原設計總斷面積。
(3) 所有鋼筋應在常溫下彎曲,如需採熱彎曲,應提出詳細計畫經工程司核可後辦理。
A.鋼筋應依設計圖說所示之形狀、尺度彎曲,其最小彎曲半徑應符合表03210-1規定。
表03210-1 鋼筋最小彎曲半徑
-
-
-
鋼筋稱號
最小彎曲半徑
D10〜D25
鋼筋直徑之3倍
D29〜D36
鋼筋直徑之4倍
D39以上
鋼筋直徑之5倍
箍筋及肋筋(D10〜D16)
鋼筋直徑之2倍
箍筋及肋筋(D19〜D25)
鋼筋直徑之3倍
箍筋及肋筋(D29〜D36)
鋼筋直徑之4倍
-
-
(4) 鋼筋有一部分已埋入混凝土中者,其外露部分除經工程司認可,不得再行彎曲;如需再行彎曲者,須提送計畫書經工程司核可始可進行。
(5) 如鋼筋之末端須設彎鉤時,除設計圖說另有規定或另有其他考量外,應以圖03210-1及圖03210-2之表示方式施作。
圖03210-1 標準彎鉤(D10~D25:D=6d,D29~D36:D=8d,D39以上:D=10d)
單位:cm
圖03210-2 箍筋及肋筋彎鉤(D10~D16:D=4d、B=6d,D19~D25:D=6d、B=12d)
單位:cm
3.2.2 鋼筋排紮及組立
(1) 鋼筋組立之前,應將其表面附著之灰塵、浮銹、油脂、污泥、油漆及其他有害物質去除乾淨,然後依據設計圖說及施工製造圖所示位置正確組立,務使鋼筋排列整齊並固定不動。
(2) 除設計圖說另有規定外,所有鋼筋交叉點及相疊處,應以鍍鋅鋼線結紮牢固,以免澆置混凝土時移動變位。如鋼筋交叉點之間距小於30cm,且確能保證鋼筋無移動變位時,經工程司認可後,可間隔結紮。
3.2.3 鋼筋續接
鋼筋之續接,應依下列規定辦理。
(1) 搭接
A.鋼筋應按設計長度整根使用為原則,在其他情況下除設計圖說上註明或經工程司核可者外,鋼筋不得任意搭接。
B.鋼筋搭接之位置應依設計圖說或經工程司認可,設於應力較小之處,搭接之接頭應相互交錯,不得集中在同一斷面,相鄰兩根鋼筋搭接位置至少應錯開直徑之25倍。
C.鋼筋之搭接長度應依鋼筋直徑、混凝土及鋼筋之強度而定,除設計圖說另有規定外,以表03210-2為準。
表03210-2 彎曲埋入及搭接長度
鋼筋稱號 |
混凝土 強度 kgf/cm2 |
最小埋入長度 (cm) |
最小搭接長度 (cm) |
標準彎鉤 |
箍筋及繫筋 |
|||||||
張力側 |
壓力側 |
張力側 |
壓力側 |
180。 A(cm) |
90。 A(cm) |
180。 A(cm) |
135。A(cm) |
90。 A(cm) |
||||
頂層 |
其他 |
頂層 |
其他 |
|||||||||
D10 |
240 |
30 |
30 |
20 |
30 |
30 |
30 |
14 |
13 |
15 |
13 |
11 |
280 |
30 |
30 |
20 |
30 |
30 |
30 |
||||||
350 |
30 |
30 |
20 |
30 |
30 |
30 |
||||||
420 |
30 |
30 |
20 |
30 |
30 |
30 |
||||||
D13 |
240 |
45 |
35 |
30 |
60 |
40 |
40 |
16 |
18 |
17 |
14 |
12 |
280 |
45 |
35 |
25 |
60 |
40 |
40 |
||||||
350 |
45 |
35 |
25 |
60 |
40 |
40 |
||||||
420 |
45 |
35 |
25 |
60 |
40 |
40 |
||||||
D16 |
240 |
55 |
40 |
35 |
70 |
50 |
50 |
19 |
22 |
18 |
15 |
12 |
280 |
55 |
40 |
30 |
70 |
50 |
50 |
||||||
350 |
55 |
40 |
30 |
70 |
50 |
50 |
||||||
420 |
55 |
40 |
30 |
70 |
50 |
50 |
||||||
D19 |
240 |
70 |
50 |
40 |
85 |
65 |
60 |
21 |
26 |
25 |
20 |
26 |
280 |
65 |
50 |
40 |
85 |
60 |
60 |
||||||
350 |
65 |
50 |
35 |
85 |
60 |
60 |
||||||
420 |
65 |
50 |
35 |
85 |
60 |
60 |
||||||
D22 |
240 |
90 |
65 |
50 |
115 |
85 |
70 |
25 |
30 |
29 |
23 |
30 |
280 |
85 |
60 |
45 |
110 |
80 |
70 |
||||||
350 |
75 |
55 |
45 |
100 |
70 |
70 |
||||||
420 |
75 |
55 |
45 |
100 |
70 |
70 |
||||||
D25 |
240 |
120 |
85 |
55 |
155 |
110 |
80 |
28 |
35 |
33 |
26 |
35 |
280 |
110 |
80 |
50 |
140 |
100 |
80 |
||||||
350 |
100 |
70 |
50 |
125 |
90 |
80 |
||||||
420 |
90 |
65 |
50 |
115 |
85 |
80 |
||||||
D29 |
240 |
150 |
110 |
60 |
195 |
140 |
90 |
38 |
41 |
- |
- |
- |
280 |
140 |
100 |
55 |
180 |
130 |
90 |
||||||
350 |
125 |
90 |
55 |
160 |
115 |
90 |
||||||
420 |
115 |
80 |
55 |
145 |
105 |
90 |
||||||
D32 |
240 |
190 |
135 |
70 |
245 |
175 |
100 |
43 |
46 |
- |
- |
- |
280 |
175 |
125 |
65 |
225 |
160 |
100 |
||||||
350 |
155 |
110 |
60 |
200 |
145 |
100 |
||||||
420 |
145 |
105 |
60 |
185 |
135 |
100 |
||||||
D36 |
240 |
230 |
165 |
75 |
300 |
215 |
110 |
48 |
51 |
- |
- |
- |
280 |
215 |
155 |
70 |
280 |
200 |
110 |
||||||
350 |
190 |
140 |
65 |
250 |
180 |
110 |
||||||
420 |
175 |
125 |
65 |
230 |
165 |
110 |
||||||
D43 |
350 |
80 |
185 |
260 |
- |
- |
- |
66 |
63 |
- |
- |
- |
D.應使搭接處之鋼筋緊貼,並用鍍鋅鋼線結紮牢固。
E.如因搭接將使鋼筋淨距不能符合規定時,經徵得工程司認可後,得使用銲接或鋼筋續接器,使鋼筋在同軸方向對接。
(2) 銲接
A.經工程司書面核可之場鑄樁或地下連續壁之鋼筋籠,其主鋼筋之搭接及箍筋結紮得以銲接方式處理。
B.銲接應符合美國銲接工程協會AWS D1.4之規定。承包商應於施工前,由進場之鋼筋中截取樣品,在與施工時相同之條件下銲接作成實樣,交由本局認可之試驗機構做抗拉強度試驗。試驗結果其抗拉強度至少應達到鋼筋規定降伏強度之1.25倍。
(3) 續接器施工要求
A.接合鋼筋之長度應配合續接器之使用,考慮接頭各部尺度後始可切斷,務使兩者能密接。
B.接合處須淨潔、乾燥及排列於正確位置,其緊密度應予檢視,不合格者應予更換。
C.同一斷面須留延伸之鋼筋所用續接器數量不得大於該鋼筋總量之1/2,且相鄰鋼筋之續接至少須互相錯開淨距60cm。
D.鋼筋之加工不得採用剪斷或熔斷法(例如以乙炔氣切割),須以鋸床或砂輪切割以保持最終之平整。
E.續接器於使用前需以保護蓋及止水封環密封,以防止灰塵、油污、混凝土或漿液之滲入。
3.2.4 鋼筋保護層
(1) 鋼筋保護層厚度,即最外層鋼筋外面與混凝土表面間之淨距離,應按設計圖說之規定辦理,如設計圖說未規定時,可參照表03210-3所示,其中2.5、5.0、7.5 cm保護層之許可差分別為±0.3、±0.6、±1.25 cm。
表03210-3 鋼筋保護層
類型 |
部位 |
保護層 |
|
上部結構(橋面板若為剛性路面則需另加1.5 cm之磨耗層) |
預力I、U形梁橋 |
橋面板頂面 |
5.0 cm |
橋面板底面 |
3.0 cm |
||
預力I、U形梁 |
2.5 cm |
||
隔梁 |
4.0 cm |
||
箱形梁橋 |
預力橋橋面板頂面 |
4.0 cm |
|
RC橋橋面板頂面 |
5.0 cm |
||
箱形梁外側 |
4.0 cm |
||
箱形梁內側及隔梁 |
2.5 cm |
||
預力T形梁橋 |
橋面板、大梁及隔梁 |
4.0 cm |
|
下部結構與 擋土牆 |
橋墩(主鋼筋) |
5.0 cm |
|
橋墩(肋筋、箍筋及螺箍筋) |
4.0 cm |
||
空心橋墩內側(主鋼筋) |
4.0 cm |
||
空心橋墩內側(肋筋、箍筋及螺箍筋) |
2.5 cm |
||
橋台、翼牆及擋土牆 |
5.0 cm |
||
橋墩、橋台、翼牆及擋土牆等之基礎、沉箱 |
7.5 cm |
||
場鑄基樁 |
10.0 cm |
||
雜項 |
橋護欄、橋隔欄 |
4.0 cm |
|
緣石 |
2.5 cm |
||
進橋板頂面及側面 |
5.0 cm |
||
進橋板底面 |
7.5 cm |
||
箱涵外側 |
7.5 cm |
||
箱涵內側 |
5.0 cm |
||
(2) 構造物鋼筋防火保護層厚度,應符合設計圖說規定,其防火保護層厚度應大於上表規定。
(3) 為維持鋼筋保護層厚度,應以工程司核可之水泥砂漿製品、金屬製品、塑膠製品或其他經核可之鋼筋墊塊將鋼筋墊隔或固定於正確之位置。
(4) 暴露於室外之混凝土,距混凝土表面15mm範圍內之鋼筋墊塊必須為抗腐蝕或經防腐處理之材料。
(5) 水泥砂漿墊塊之強度須大於所澆置混凝土之強度。
3.2.5 接地及陰極保護
特殊構造物鋼筋之接地及陰極保護,應依設計圖所示之規定施工。
3.3 鋼筋之替代
承包商如欲使用與設計圖尺度不同之鋼筋替代時,除設計圖說另有規定外,應事先取得工程司核可,替代鋼筋之總斷面積及表面積,應大於原設計者。
3.4 鋼筋之保護
構造物供未來擴建或分段施工而延伸在外之預留鋼筋,應以水泥漿或其他適當之覆蓋物保護,以防銹蝕,其保護方法應事先徵得工程司核可。
3.5 檢驗
3.5.1 鋼筋之檢驗
鋼筋須附製造廠商檢驗合格報告單並詳列鋼筋號數、數量及日期,每捆鋼筋須用標籤註明爐號,運抵工地後,承包商應會同工程司取樣並依CNS 560規定檢驗,經檢驗合格後始可使用,若因品質不良或輻射污染所致一切損失(例如輻射污染賠償、拆除、重建等工料費用)應由承包商負完全責任。若檢驗不合格,承包商應退料或申請複驗,複驗應另取原取樣數之二倍試樣進行檢驗,若此試樣中再有任一試樣不合格,應即退料運離工地。
3.5.2 除設計圖說另有規定外,鋼筋續接器之續接性能檢驗如下
(1) 鋼筋母材拉力試驗應依CNS 2111及CNS 2112辦理。
(2) 續接器接合試體以下列規定取樣
A.拉力試驗:不分號數,每批進場時至少檢驗3個,超過600個時,每增加200個加驗1個,不足200個部分亦檢驗一個。
B.高塑性反復載重試驗:試體應取樣所用最大號數鋼筋,每1000個取樣1個。
(3) 續接器接合試體須以工地實際採用之相同材質及施工方法製成,各項試驗變形量之量測長度應取續接器長度加其兩端向外各20 mm或1/2鋼筋直徑之大值。量測長度依前述規定若小於50 cm,可於無受壓屈曲之虞時取50 cm,且續接器應設於其中央位置。
(4) 續接器接合試體各試驗項目之規定及各符號定義如下
Py:鋼筋之標稱降伏強度
Pu:鋼筋之標稱抗拉強度
Pya:鋼筋母材之實際降伏強度
εdc:應力降至試體實際抗拉強度之98%時所對應之應變
εya:鋼筋母材之實際降伏拉應變
A. 拉力試驗(參圖03210-3所示)
圖03210-3 拉力試驗
(A) 加載歷程:施拉力至0.6Py再卸載至0.02Py,然後施拉力至試體破壞。
(B) 合格標準
a. 抗拉強度:應達1.25Pya及Pu以上
b. 加載至0.6Py再卸載至0.02Py時之殘留滑動量(δs)0.6Py:≤0.01cm
c. 延展性εdc:應達20εya及0.04以上
d. 鋼筋之伸長率:≥0.06
e. 破壞模式:應斷裂於續接器與其兩端各1/2鋼筋直徑或2cm之大值的範圍外。
B.高塑性反復載重試驗(參圖03210-4、03210-5、03210-6所示)
圖03210-4 高塑性反復載重試驗(一)
圖03210-5 高塑性反復載重試驗(二)
圖03210-6 高塑性反復載重試驗(三)
(A) 加載歷程
分三階段施加反復載重,第一階段之下限取0.5Py壓力,上限取0.95Py拉力,施加16週次;第二階段之下限取0.5Py壓力,上限取5εya施加8週次;第三階段之下限取0.5Py壓力,上限取10εya施加8週次;然後施加拉力至試體破壞。
(B) 合格標準
a. 抗拉強度:應達1.25Pya及Pu以上。
b. 滑動量:第一加載階段之殘留總滑動量(δs)16c ≤0.03cm;第二加載階段至第24週次當次之滑動量(δs)24c ≤0.09cm,且應變≤1.5εya;第三加載階段至第32週次當次之滑動量(δs)32c ≤0.18cm,且應變≤3εya。
c. 延展性εdc:應達20εya及0.04以上
d. 鋼筋之伸長率:≥0.06
e. 破壞模式:應斷裂於續接器與其兩端各1/2鋼筋直徑或2cm之大值的範圍外。
(5) 試驗樣本中若有一個不合格者,則該樣本所代表之該批均視為不合格品並應即運離工地,且該批後之各批抽樣數提高為5個,直至連續3批樣本均合格再恢復為3個。
(6) 為確保品質控制,承包商應選用優良產品,該產品若經3次抽驗仍不合格時,承包商應改採其他廠牌之續接器。
3.5.3 除設計圖說另有規定外,鋼筋續接器施工過程中品質控制之檢驗如下
(1) 續接器續接後之外觀檢查係視其續接部位之形狀是否合於規定,對接之鋼筋中心軸是否一致。經檢驗結果判定不合格之續接部位,除不影響強度者得以工程司核可之方法予以適當之修正或改善外,應切斷重新續接。
(2) 續接器交至工地或鋼構廠後,應對續接器進行取樣與續接器接合試體拉力試驗等抽驗工作,並在混凝土澆置前完成之。
(3) 續接器接合試體拉力試驗之加載歷程、合格判別標準及取樣頻率可依3.5.2規定辦理。
(4) 檢驗結果有任一試體不合格,則須重新加倍取樣進行複驗。
(5) 若複驗結果尚有任一試體不合格,則應立即停止施工,並將該批產品退回;承包商應檢討其施工及品管作業,並以書面提出改進方法經工程司核可後始得繼續施工。
3.5.4 鋼筋排紮組立完成後,應經工程司查驗合格後方可澆置混凝土。
3.6 許可差
3.6.1 鋼筋加工及組立之許可差如下
(1) 鋼筋加工之許可差如下
A.剪切長度:±25mm
B.梁內彎起鋼筋高度:+0,-12mm
C.肋筋、橫箍、螺旋筋之總尺度:±12mm
D.其他彎轉:±25mm
(2) 鋼筋組立之許可差如下
A.混凝土保護層:依表03210-3規定
B.鋼筋最小間距:-6mm
C.板或梁之頂層鋼筋
a.構材深度等於或小於20cm者:±6mm
b.構材深度大於20cm而不超過60cm者:±12mm
c.構材深度大於60cm者:±25mm
d.梁、柱內鋼筋之橫向位置:±6mm
e.構材內鋼筋之縱向位置:±50mm
(3) 為避免與其他鋼筋、導管或埋設物之互相干擾,鋼筋在必要時可予移動,若鋼筋移動位置超過其直徑或上述許可差時,則鋼筋組立之變更應經工程司之認可。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 本章工作以「公噸」或其他單位計量。除契約另有規定外,加計鋼筋材料損耗,13mm徑以下者為5%,16mm徑至22mm徑者為8%,25mm徑以上者為10%。
4.1.2 搭接處所需鋼筋已包括在鋼筋總數量內,除設計圖說另有註明或經工程司核可外,一般構造物內鋼筋長度超過12m時,允許有一次搭接。搭接處所需鋼筋,依工程司核准之數量計算;所有鋼筋數量均加計損耗量。替換鋼筋所增加之數量,不列入計量數量內。
4.1.3 基礎鋼筋用之組立支撐架,除設計圖說另有規定外,其組立支撐架之鋼筋予以計量如下:板厚49cm以下,由承包商自行負責;板厚50~100cm,採用16mm鋼筋(3.2kg/m3);板厚101~150cm,採用19mm鋼筋(3.5kg/m3);板厚151~200cm,採用22mm鋼筋(4.1kg/m3);板厚201cm以上,採用25mm鋼筋(5.2kg/m3)。若已設計垂直剪力鋼筋者,則組立支撐架之鋼筋不予計量。斜撐鋼筋不予計量,由承包商自行負責。
4.1.4 若構造物以「座」計量者(如人孔、進水井等),其使用之鋼筋不另計量。
4.2 計價
4.2.1 本章工作依契約詳細價目表所列項目單價計價,該項單價已包括所需之
一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸及其他為完成本項工作所必
需之費用在內。
4.2.2 本章工作項目名稱及計價單位例舉如下。
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工作項目名稱
計價單位
鋼筋材料(註明規格)
公噸
鋼筋加工及組立
公噸
鋼筋續接器(註明規格)
個
〈本章結束〉
03210 03210-12 V1.0 2006/07