¶ 15223 不銹鋼管及管件
¶ 1. 152235 自來水用不銹鋼波狀管規範 V2013.09.06.doc
自來水用不銹鋼波狀管規範(試用版)
通則
本章概要
說明有關自來水給水用戶外線用不銹鋼波狀管(以下簡稱波狀管)之供應、檢驗等及相關規定;口徑20mm~50mm。
在標的物範圍內(詳如表一)承包商應提供一切人工、材料(由業主供給者除外)、製造、機具、設備、檢驗、搬運、安全防護等及其他為完成本標的物之規定,依照契約規定辦理。
表一
-
項 次
標稱口徑
數量
(公尺)
mm
1
20
2
25
3
40
4
50
交貨地點:〔業主倉庫或指定工地 〕。
工作範圍
承包商應提供自來水給水用戶外線用波狀管之供應,並完成器材之製造、檢驗、管理維護等工作。
本規格適用於工作水壓10kgf/cm2以下之自來水用給水用戶外線波狀管。
相關標準
CNS-13392-G3258 一般配管用不銹鋼鋼管。
CNS-15604-G3276 自來水用不銹鋼波狀管。
CNS-2608-G2018 鋼料之檢驗通則。
ASTM-A312 無縫與焊接不銹鋼管。
現場環境
使用環境:本設備器材係埋設於土中,依其尺寸所挖掘管溝深度埋設。
保固
保固期限為〔2〕年。
運送、儲存及處理
器材製造、運送、裝置過程均應注意安全並符合勞工安全法規定。
材料之儲存,應安置於適當之位置上以防變形;如置室外應設有適當之遮棚保護措施。
材料之吊放點及支撐點,應注意以防損壞,且裝卸及放置時應避免材料相互碰撞。
材料應妥加包紮以防運搬時受損;其兩端端口應加以不易破裂之防塵措施封住,以防污染。裝運時承包商應備有適當之運搬設備並小心裝卸。
施工
施工規範:本設備器材相關施工作業要點,均依據下述規範(最新版)規定辦理。
(1)台灣自來水公司自來水管埋設工程施工說明書。
(2)台灣省自來水用水設備標準。
(3)台灣自來水公司用戶用水設備申裝作業要點。
施工安裝示意圖
波狀管、管接頭與鞍帶分水鞍施工安裝配接示意圖(如附圖:給水外線裝置(一)及(二),圖號1-1及2-1。),惟實際施作情形得考量配合現場施工環境,並確實按附圖「給水外線裝置(三),圖號3-1-波狀管施工工具及注意事項」施工。
種類及記號:波狀管之種類及記號如表1。
表1 波狀管種類及記號
-
-
-
種類
記號
用途
波狀管B
CSST-316
供耐蝕性要求較高之給配水管用
-
-
性能
耐壓性:波狀管之耐壓性,依5.3節方法試驗,不可有外漏、破損等異常發生。
伸縮性及殘留伸縮性:波狀管之伸縮性及殘留伸縮性,依5.4節方法試驗,並符合表2之規定。
表2 伸縮性及殘留伸縮性
單位:mm
口徑 |
10kgf/cm2 時之伸縮量 |
10kgf/cm2減壓 至無壓註後之 殘留伸縮量 |
25kgf/cm2 時之伸縮量 |
20、25 |
1.0以下 |
0.5以下 |
5.0以下 |
40、50 |
2.0以下 |
1.0以下 |
10.0以下 |
備註:所謂無壓乃指0.25kgf/cm2以下
彎曲性:波狀管之彎曲性,依5.5節方法試驗,不可有外漏等異常發生。
壓扁性:波狀管之壓扁性,依5.6節方法試驗,表面不可有傷痕、裂痕等異常發生。
硬度:波狀管之硬度,依5.7節方法試驗,必須低於HV200(韋氏硬度值200)。
厚度減少率:波狀管厚度減少率,依5.8節方法試驗,必需低於20%。
溶出性:波狀管之溶出性,依5.9節方法試驗,並符合表3之規定。
表3 波狀管溶出標準
-
-
-
項目
規定
濁度
2度以下
色度
5度以下
臭氣
無異常
味
無異常
鐵及其化合物
0.3mg/L以下
六價鉻
0.05mg/L以下
-
-
備註:測試溫度為常溫狀態。
產品
外觀
波狀管內、外及兩端各面應光滑平整,不可有任何使用上之缺陷。
波狀管之兩端應與管軸成直角,波狀部應有8節,並保持平直。
尺寸及容許誤差:波狀管之尺寸及容許誤差,依表4及表5規定。波狀部之內徑不可小於直管部之內徑。
表4 波狀部之尺寸
單位:mm
口徑 |
d1(直管部外徑) |
t1(直管部厚度) |
L4(波狀部長度) |
波數 |
||||
基準 尺寸 |
容許 誤差 |
平均外徑 容許誤差 |
基準 尺寸 |
容許 誤差 |
基準 尺寸 |
容許 誤差 |
||
20 |
22.22 |
0 -0.37 |
無規定 |
1.0 |
±0.10 |
120 |
±10 |
15 |
25 |
28.58 |
1.0 |
120 |
15 |
||||
40 |
42.70 |
±0.43 |
±0.2 |
1.2 |
±0.12 |
225 |
±20 |
20 |
50 |
48.60 |
±0.49 |
±0.25 |
1.2 |
225 |
20 |
||
備註1.直管部之平均外徑容許誤差,指直管部任意橫斷面之圓周除以圓周率3.1416所得之數值或互相垂直交會之2方向外徑測定值之平均值與基準尺寸之差。
2.d1(直管部外徑)之尺寸測定,排除形成波狀之影響部(40~50mm)之範圍執行之。
3.所謂波數,指形成波狀部之波形數量。
表5 波狀管之尺寸
單位:mm
口徑 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L0 (參考) |
||||
基準 尺寸 |
容許 誤差 |
基準 尺寸 |
容許 誤差 |
基準 尺寸 |
容許 誤差 |
基準 尺寸 |
容許 誤差 |
||
20 |
4000 |
大於0 |
210 |
+10 |
475 |
±20 |
465 |
大於0 |
150 |
25 |
210 |
475 |
465 |
150 |
|||||
40 |
265 |
460 |
515 |
152.5 |
|||||
50 |
265 |
460 |
515 |
152.5 |
|||||
材料:波狀管材料性質應符合CNS 13392中316TPD或JWWA G115中SSP-SUS316或JIS G3448中SUS316TPD之規定。
其化學成分如下:
單位:%
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
0.08 以下 |
1.00 以下 |
2.00 以下 |
0.045 以下 |
0.03 以下 |
10~14 |
16~18 |
2~3 |
機械性能:波狀管直管部之抗拉強度為53kgf/mm2以上,另伸長率則為35%以上
製造方法:波狀管之製造採液體壓力膨脹成型法或其他方法進行波狀加工,加工成形後,依CNS13392或JISG4304或JISG4305之規定進行固溶化熱處理。
試驗方法:
外觀及形狀:依目視方法為之。
尺寸:以分厘卡、游標卡尺、鋼製捲尺、金屬製直尺或具0.05mm以上精度之器具測定之。
耐壓試驗:試驗裝置如圖1,並依下列條件進行。
水壓試驗:25kgf/cm2水壓,持續2分鐘不漏水且無異狀。
氣壓試驗:6kgf/cm2氣壓,持續5秒鐘不漏氣且無異狀。
圖1 波狀管耐壓試驗裝置圖
伸縮性及殘留伸縮性試驗:取圖2之試驗管進行測試,試驗裝置如圖3,並依下列順序辦理。
將試驗管一端(固定端)接上壓力來源,另一端(自由端)密封,將試驗管內部充水,並抽出空氣。自由端應可朝軸心自由伸縮,其端點連接已固定之測微儀,將指針調整為零。
於1分鐘內將壓力提升至10 kgf/cm2,保持此壓力狀態測定伸縮量。
將壓力減至0.25 kgf/cm2,測定殘留伸縮量。
於1分鐘內將壓力提升至25 kgf/cm2,保持此壓力狀態測定伸縮量。
圖2 波狀管試驗樣本之尺寸
圖3伸縮量及殘留伸縮量試驗裝置
彎曲試驗:取圖2之試驗管樣本進行試驗,試驗裝置如圖4,並依下列順序辦理。
將試驗管一端(固定端)接上壓力來源,另一端(自由端)密封,將試驗管內部充水,並將空氣排出。
於1分鐘內將壓力提升至1 kgf/cm2,將波狀部沿金屬捲筒慢慢彎曲至90度(O→A約1分鐘),依同樣速度回覆原狀態(A→O),再以相反方向彎曲至90度(O→B),依同樣速度回覆原狀態(B→O)。
依表6規定之彎曲次數執行試驗。
金屬捲筒之半徑(R)應介於3倍波狀管口徑範圍內,其形狀須與波狀部密合,不可使其變形,且具方便彎曲之特性。
O→A或A→O算1次,如果是O→A→O→B→O就算4次。
圖4 彎曲測試裝置
表6 彎曲次數
口徑(mm) |
彎曲次數 |
20 |
20 |
25 |
|
40 |
10 |
50 |
壓扁試驗:取波狀部1處,放置於二平板間,徐徐壓至波狀管最大外徑2/3高度處。試驗時,波狀管之溶接線應與壓縮方向垂直,如圖5所示:
圖5 壓扁試驗裝置
硬度試驗:波狀管之硬度試驗,依圖6所示之測定處,以微小硬度測試機進行測試。試驗方式及數值計算方法如下。
試驗方式:試驗材料須包含波狀部1個波峰,寬度10mm,測定面塗裝須光滑如鏡面一般。
數值計算方法:測定位置如圖6所示之波峰、波谷及中間等3處,各處取4點,並計算各測定結果之平均值。
圖6 硬度試驗測定處
厚度減少試驗: 依圖7所示之位置以分厘卡測定波狀部(1處)之兩端及中央部波峰之斷面厚度,及直管斷面厚度。厚度減少率以下列算式求得。
圖7 厚度測定處
溶出試驗:依CNS13392或JIS S3200-7之方法進行試驗。
標示:在波狀管外側適當位置,以非水性顏料標示下列事項。
6.1.「台水」記號。
6.2.口徑。
6.3.種類記號。
6.4.製造業者名稱或其略稱。
6.5.製造年或其略號(西曆4碼)。
廠商自主檢查:承商應依規格製造及檢驗,有關性能、外觀、尺寸應依本規範第3~6節各項規定辦理自主檢驗,於交貨時檢附品管紀錄及材質檢驗合格報告,列為驗收必備文件。
驗收:貨品全部交清後,由本處會同廠商代表於貨品存放地點,依下列8.1取樣規定取樣,再依8.2所列所有檢驗項目送交本公司指定之檢驗機構辦理檢驗,如檢驗機構無相關設備,則測試機具需由廠商提供,所需檢驗費用均內含於採購費用中,廠商另需補足因取樣短少之數量。
1.外觀、尺寸及標示檢查:依本規範第4.1、4.2及第6節規定施行。
2.耐壓性試驗:依本規範3.1節規定施行。
3.彎曲性試驗:依本規範3.3節規定施行。
4.壓扁試驗:依本規範3.4節規定施行。
材質檢驗:每組切取管環乙節實施化學成分試驗。
再試驗:上列各項試驗,如有任何一組不合格時,由該組另行加倍取樣,再作一次試驗,必須全部符合規範,否則為不合格,整批應予退貨;經退貨改善二次仍不合格者,本公司得予以解約,承包商不得異議。
9. 計量與計價
9.1 計量
9.1.1 本波狀管按契約以m為計量標準,並以實做計量。
9.1.2 本項作業之附屬工作除另有規定者外,將不予計量,其費用視為已包括於整體計價之項目內。如(1)吊裝工程(2)環境安全維護(3)材料之檢驗費用(4)備品(5)〔 〕等。
9.2 計價
9.2.1 本波狀管按契約以m為單價給付。
9.2.2 付款單價已包括供應所用之人工、材料、保險、管理、利潤什費與附帶設備、運輸、檢驗等及為完成本工作所需費用在內。
〈本章結束〉
【附表一】
台灣自來水公司
波狀管功能試驗報告單
契約編號及批次:
名稱 |
規格 |
製造編號 |
標示 |
外觀 |
尺寸 |
耐壓性試驗 |
彎曲性試驗 |
壓扁試驗 |
材質檢驗 |
|
|
|
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試驗結果: |
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附註:合格請於控格打勾
承製廠商: 檢驗員: 檢驗日期: 年 月 日
台北自來水事業處
圖名 :
編號 : /
日期 : 93.09
台灣自來水公司
圖名 :給水外線裝置(一)-屋前-使用波狀管(路寬>12m)
圖號 :1-1
建立日期 : 100.7
說明:
用戶給水管橫過水溝者,以由水溝底繞裝為原則,並依設計圖說辦理。
水溝深度超過70cm或其他原因(如水溝緊鄰建築線或無設人行道等)無法繞裝溝底時,經甲方認可後,再不妨礙水流或其他條件內,除不銹鋼管材,其餘需加設套管由溝面緣石下穿過裝設。
使用波狀管應依現場情況作妥適規劃,接續水表時,該波狀管直管部至少需保留十公分以上距離。
單支波狀管(4M)不敷使用時,以直型接頭接續,另全支給水管無彎折處時,應以不銹鋼直管施作。
管線施工時如遇障礙物,原則上以波狀不銹鋼管施作。
給水管採用波狀管時,可免設置防震三彎頭、S管。
人行道管溝深度=30-50cm,30cm以下須以PC保護。
台北自來水事業處
圖名 :
編號 : /
日期 : 93.09
台灣自來水公司
圖名 : 給水外線裝置(二)-屋前-使用波狀管(路寬≦12m)
圖號 :2-1
建立日期 : 100.7
期 :10097.4
說明:
用戶給水管橫過水溝者,以由水溝底繞裝為原則,並依設計圖說辦理。
水溝深度超過70cm或其他原因(如水溝緊鄰建築線或無設人行道等)無法繞裝溝底時,經甲方認可後,再不妨礙水流或其他條件內,除不銹鋼管材,其餘需加設套管由溝面緣石下穿過裝設。
使用波狀管應依現場情況作妥適規劃,進行水表接續時,該波狀管之直管部分至少需保留十公分以上距離。
單支波狀管(4M)不敷使用時,以不鏽鋼直型接頭接續使用,另全支給水管無彎折處時,應以不銹鋼直管施作。
管線施工時如遇障礙物,原則上以波狀不銹鋼管施作。
給水管採用波狀管時,可免設置防震三彎頭、S管。
波狀管施工器具 使用前 使用後
正確範例 錯誤範例
台北自來水事業處
圖名 :
編號 : /
日期 : 93.09
台灣自來水公司
圖名 : 給水外線裝置(三)-波狀管施工工具及注意事項
圖號 :3-1
建立日期 : 100.7
說明:
波狀管彎折時應於波狀部中點向兩側均等彎曲;波狀部接近管端或口徑較大時,應使用專用彎曲工具施作。
彎曲角度應介於零度至九十度內,不可超過九十度。
同一波狀部不可彎曲兩個方向,以避免異常變形產生斷裂。
12
自來水工程
102年9月6日奉準增訂