¶ 152212 自來水用鋼製可撓管|台灣自來水股份有限公司・V2012.11.01
章碼:152212
官方資料庫版本:V2012.11.01
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¶ 規範正文
第152212章
自來水用鋼製可撓管
通則
本章概要
說明有關整套之鋼製可撓管及其附件之供應、檢驗、指導安裝、安裝等及相關規定。
本章包括[如表一]套鋼製可撓管之供應、指導安裝、安裝等。在本標的物範圍內承包商應提供一切人工、材料(由自來水公司相關單位供給者除外)、製造、機具、設備、搬運、指導安裝、安全防護等及其他為完成本標的物之規定,在自來水公司相關單位工程師之監督及指示下依照契約規定辦理。
表一
項 次 |
標稱口徑mm |
最高使用壓力 ( kgf/cm2) |
長 型 |
短 型 |
偏位量 (m/m) |
可撓管數量(套) |
||||
7.5 |
10 |
16 |
50 |
100 |
200 |
|
||||
1 |
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|
2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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安裝地點:[自來水公司相關單位倉庫或指定工地]。
工作範圍
承包商應提供整套可撓管設備及附件之供應,並完成器材之指導安裝、安裝、管理、維護、操作、訓練課程等工作。
相關章節
第01330章--資料送審。
第01450章--品質管制。
相關準則
中國國家標準(CNS)
CNS-10774-K4080 自來水管件用橡膠製品
CNS-13272-G3253 延性鑄鐵管件
CNS-6666-G3130 輸水用塗覆鋼管之管件。
CNS-13273-G3254 延性鑄鐵管及管件內面用環氧樹脂粉體塗裝。
CNS-3710-Z7044 鋼焊接部之放射線透過試驗法及照相底片之等級分類法。
CNS-13403-Z8127 無縫及阻銲鋼管超音波檢測法。
CNS-13404-Z8128 電弧銲鋼管超音波檢測法。
CNS-12620-Z8077 鋼管渦電流檢測法。
日本工業規格協會(JIS)
JIS-G3451
JIS-G5527
JIS-G3101
JIS-G3532
美國水道協會(AWWA)
AWWA-C208
AWWA-C207
資料送審
廠商於[得標後 [ ]天內][投標時]應檢附下列規格資料第一本、第二本各一份,以供本公司審核。規格文件每份文件均須齊全(包括附件),並標明〝第一本〞及〝第二本〞,其文件須以明顯方式劃記,標示對應之項次,每本自第一頁至最後一頁請自行加編頁碼以免漏失,以利審查;第一本〞及〝第二本〞間需相符,第一本〞及〝第二本〞未齊全者視為不合格標,並依政府採購法規定辦理。
詳細構造尺寸另件圖(含具有可撓、偏位、伸縮、抗脫等功能)。
B. 安裝示意圖。
國內產品所有之文件(含型錄)須以中文為主,英文為輔,如係其他國語言(含英文),須併附經公證或認證之中文譯本。國外產品所有之文件若為外文應以英文為主,其他文為輔,外文部分須併附經公證或認證之中文譯本。若經公證或認證之中文譯本與外文文意不符者,除資格文件外,以中文為準,雖外文符合規範文件規定,中文譯本不符合規範文件規定,仍視同不符合並由廠商自行負責。
1.5.3 廠商對本公司所提供之招標文件內容有疑義者,應自公告日或邀標日起等標期四分之一天內(其尾數不足一日者以一日計)以書面並用限時掛號函寄本公司總管理處,地址為(404)﹝台中市雙十路二段二號之一﹞,請求本公司釋疑。本公司當於收件之日起七天內以書面答覆請求釋疑之廠商;廠商於接獲本公司答覆通知後如仍有疑義,應於接獲本公司通知日起三天內以書面按前述方式辦理。惟疑義涉及變更或補充招標文件內容,本公司將以公告方式答覆或修正,並視需要延長等標期。凡提出疑義超過前述規定期限,且不涉及變更或補充招標文件內容者本公司將不予受理。
本公司按招標文件規定之條件評審投標廠商投標文件,如發現廠商投標文件其內容有不明確或不一致或明顯打字或書寫錯誤 之疑義情形者,本公司得通知投標廠商提出說明,投標廠商應於接到本公司通知日起五天內以正本書面並核蓋公司章及負責人章確認其正確之內容。投標廠商超過上述期限提出確認時除明顯打字或書寫錯誤與標價無關外本公司將不予受理,因而造成評審之正確性概由投標廠商自行負責。
保固
保固期限為[ 二 ]年。
運送、儲存及處理
機件、器材運送、安裝過程均應注意安全並符合勞工安全法規定。
構件、材料之儲存,應安置於適當之位置上,且因安放所產生之應力應低於設計之容許應力內。
構件、材料之吊放點及支撐點,不得使應力超出容許應力,且裝卸及放置時應避免構件及材料相互碰撞。
產品
功能
用途及功能:本可撓管適用於常溫(40℃以下)狀態下,裝置於自來水地上、地下之輸水管線中。可防止管線因地層下陷或管線振動發生變位現象時,藉由可撓管之伸縮、可撓、偏位、抗脫等特性,予以吸收調節,而達到維謢管線安全及維持送水功能之目的。
主要設備:包括可撓管及所需附件。
接頭:兩端均須為凸緣接頭,標稱口徑75m/m以上者,鑽孔尺度應符合CNS-13272 RF型之標準規定,最高使用壓力未逾7.5kgf/cm2者採7.5K凸緣鑽孔,為7.6至10kgf/cm2者採10K凸緣鑽孔;為10.1至16kgf/cm2者採16K凸緣鑽孔。惟標稱口徑1500m/m以上16kgf/cm2者,其凸緣鑽孔得依據AWWA-C207-CLASS E之標準規定辦理。標稱口徑2600m/m以上10kgf/cm2者、標稱口徑3000m/m以上7.5kgf/cm2者其凸緣鑽孔得依據AWWA-C207-CLASS D之標準規定辦理。(視自來水公司相關單位之要求)
材料及設備
2.2.1. 鋼製可撓管
構造與材質:其伸縮、可撓、偏位、抗脫等功能特性如下(如表二之一、表二之二)。標稱口徑1500m/m以上16kgf/cm2者,其凸緣鑽孔依據AWWA-C207-CLASS E之標準規定辦理,兩端凸緣面間距離,由承包商自行設計,其餘偏位量、最小伸縮量、最小可撓角度、抗脫拉力,仍依表一、表二之一、表二之二規定辦理。惟長型鋼製可撓管偏位量[ ]m/m,兩端凸緣面間距離最短至[ ]m/m,兩端凸緣面間距離最長至[ ]m/m;短型鋼製可撓管偏位量[ ]m/m,兩端凸緣面間距離最短至[ ]m/m,兩端凸緣面間距離最長至[ ]m/m。
表二之一(長型)
標稱 口徑 m/m |
兩端凸緣面間距離 (L)(m/m) |
最小伸縮量 (m/m) |
最小可 撓角度 (度) |
抗脫拉力 (kgf) |
||
偏位量 100m/m |
偏位量 200m/m |
伸長量 |
收縮量 |
|||
700 |
2300±20 |
3100±25 |
300 |
130 |
≧6 |
≧22800 |
800 |
2400±20 |
3200±25 |
300 |
130 |
≧6 |
≧29800 |
900 |
2500±20 |
3300±25 |
300 |
130 |
≧6 |
≧36700 |
1000 |
2600±20 |
3500±25 |
300 |
130 |
≧5 |
≧52900 |
1100 |
2700±20 |
3600±25 |
300 |
130 |
≧5 |
≧64200 |
1200 |
2800±20 |
3700±25 |
320 |
130 |
≧5 |
≧76600 |
1350 |
2800±20 |
3700±25 |
320 |
130 |
≧5 |
≧96300 |
1500 |
3100±25 |
4000±25 |
340 |
130 |
≧5 |
≧130400 |
1800 |
3100±25 |
4100±25 |
360 |
130 |
≧4 |
≧185800 |
2000 |
3300±25 |
4300±25 |
360 |
130 |
≧4 |
≧230000 |
2200 |
3300±25 |
4300±25 |
360 |
130 |
≧4 |
≧295000 |
2400 |
3600±25 |
4600±25 |
360 |
130 |
≧4 |
≧350000 |
2500 |
3700±25 |
4700±25 |
360 |
130 |
≧4 |
≧380000 |
2600 |
3750±25 |
4750±25 |
360 |
130 |
≧4 |
≧411500 |
2800 |
3850±25 |
4850±25 |
380 |
130 |
≧3 |
≧477800 |
3000 |
3950±25 |
4950±25 |
380 |
130 |
≧3 |
≧553600 |
3200 |
4000±25 |
5100±25 |
380 |
130 |
≧3 |
≧635600 |
表二之二(短型)
標稱 口徑 m/m |
兩端凸緣面間距離 (L)(m/m) |
最小伸縮量 (m/m) |
最小可 撓角度 (度) |
抗脫拉力 (kgf) |
||
偏位量 50m/m |
偏位量 100m/m |
伸長量 |
收縮量 |
|||
300 |
850±10 |
1270±10 |
120 |
100 |
≧6 |
≧4500 |
400 |
850±10 |
1270±10 |
120 |
100 |
≧6 |
≧6900 |
500 |
950±10 |
1370±10 |
120 |
100 |
≧6 |
≧10200 |
600 |
950±10 |
1370±10 |
120 |
100 |
≧6 |
≧14000 |
700 |
970±10 |
1390±10 |
120 |
100 |
≧6 |
≧22800 |
800 |
990±10 |
1410±10 |
120 |
100 |
≧6 |
≧29800 |
900 |
1010±10 |
1430±10 |
120 |
100 |
≧6 |
≧36700 |
1000 |
1070±15 |
1520±15 |
130 |
100 |
≧5 |
≧52900 |
1100 |
1100±15 |
1550±15 |
130 |
100 |
≧5 |
≧64200 |
1200 |
1100±15 |
1550±15 |
130 |
100 |
≧5 |
≧76600 |
1350 |
1120±15 |
1570±15 |
130 |
100 |
≧5 |
≧96300 |
1500 |
1160±15 |
1610±15 |
130 |
100 |
≧5 |
≧130400 |
1800 |
1220±15 |
1700±15 |
140 |
100 |
≧4 |
≧185800 |
2000 |
1260±20 |
1740±20 |
140 |
100 |
≧4 |
≧230000 |
2200 |
1340±20 |
1820±20 |
140 |
100 |
≧4 |
≧295000 |
2400 |
1420±20 |
1920±20 |
140 |
100 |
≧4 |
≧350000 |
2500 |
1450±20 |
1950±20 |
140 |
100 |
≧4 |
≧380000 |
2600 |
1490±20 |
1960±20 |
140 |
100 |
≧4 |
≧411500 |
2800 |
1640±20 |
2070±20 |
150 |
100 |
≧3 |
≧477800 |
3000 |
1680±20 |
2110±20 |
150 |
100 |
≧3 |
≧553600 |
3200 |
2100±20 |
2300±20 |
150 |
100 |
≧3 |
≧636500 |
構造與材質:
管體材質為鋼製SS41以上製造,膠圈固定方式如採迫緊夾頭設計,其材質為[延性鑄鐵 FCD-400]以上製造,如採一體成型固定式擋環設計,其材質為[鋼製SS41]以上製造,組合螺栓採用不銹鋼SUS 410或鉻鉬鋼SCM 440以上製造,其機械性質應符合其CNS或相關標準之規定。
表三
項目 |
機械性質 |
||||
抗拉強度 |
降伏點 |
伸長率 |
|
|
|
鋼材 |
|
|
|
|
|
延性鑄鐵 |
|
|
|
|
|
鉻鉬鋼 |
|
|
|
|
|
不銹鋼 |
|
|
|
|
|
(2)橡膠製品:材質為天然橡膠或合成樹脂膠須為一體成型,不得以燒接方式焊接,依CNS-10774「自來水管件用橡膠製品」之標準製造及檢驗。其物理特性如下:
硬
度 HS |
拉伸試驗 |
老化試驗 |
壓 縮 永 久 變 形 率 % |
||||
拉應力 71.4 kgf/cm2 時伸長率 % |
抗拉 強度 kgf/cm2
|
伸 長 率 % |
抗 拉 強 度 變 化 率 % |
伸 長 率 變 化 率 %
|
硬 度 之 變 化
HS |
||
65±5 |
250 以下 |
184 以上 |
400 以上 |
-20 以內 |
+10 -30 以內 |
+7
0 |
20 以下 |
(3)管體塗裝:管體塗裝管內面需塗以厚度[0.3][ ]m/m以上、管外面需塗以厚度[0.15][ ]m/m以上之樹脂或同等品,以防止腐蝕且不得影響水質,表面顏色為1-46(土耳其藍)。
施工
檢驗:為確保自來水公司相關單位所採購本案有關鋼製可撓管之功能要求能符合本規範之用途,承包商應於交貨前,無論國貨、外貨均須逐套依下列規定在國內或國外辦理檢驗。並由自來水公司相關單位依據本規範之功能要求抽樣檢驗,其檢驗費用均已包含於總價內,承包商不得另行要求加價。
自來水公司相關單位驗收抽樣辦法:標稱管徑600公厘以下者以每種口徑每15只為一單位,每單位取樣一只,標稱管徑700公厘以上者以每種口徑每10只為一單位,每單位取樣一只,未達上述抽樣規定數目者視同上述規定為一單位抽取一只辦理檢驗。若該單位檢驗不合格可在同一單位內加倍抽樣再試驗一次,但須全數合格才算合格,否則該單位視為不合格應另加標記整單位剔除,不得混用。
自來水公司相關單位驗收檢驗項目如下:
材質檢驗:
管體材質承包商於製程中,需以每種口徑同批中抽取一支試體供作材質檢驗,迫緊夾頭(或一體成型固定式擋環)及組合螺栓需以每種口徑同批中抽取一支試體供作材質檢驗,檢驗結果須符合本章第2.2.1節之第B款之規定。管體、迫緊夾頭(或一體成型固定式擋環)及組合螺栓材質及橡膠圈材質等得由承包商自行提供〔通知交貨日〕前六個月內經國內政府機構或自來水公司相關單位抽樣之製品,或〔通知交貨日〕翌日起經國內政府機構或自來水公司相關單位抽樣之製品,送經財團法人全國認證基金會(TAF) 認可之公正第三人實驗室檢驗,並將檢驗證明文件函送自來水公司相關單位審核,經審核合格後才可交貨;且得免予再抽樣送驗。
承包商所交之橡膠製成品(應有承包商或製造廠商標誌或代碼),採用國貨者,應在〔本契約訂約日〕翌日起,即應提供橡膠製造廠商名單,並在〔通知交貨日〕前六個月內或〔通知交貨日〕翌日起,檢送與橡膠製造廠之買賣收據或合約影本(須蓋承包商及橡膠製造廠商之名稱、負責人簽印章及「與正本相符」字樣),經國內政府機構或自來水公司相關單位抽樣之橡膠製品,抽樣之樣品送經財團法人全國認證基金會(TAF) 認可之公正第三人實驗室試驗單位試驗,按最新版CNS-10774試驗,經試驗合格者憑試驗合格證明文件交貨。
承包商所交之橡膠製成品(應有承包商或製造廠商標誌或代碼)採用外貨者,得檢送〔通知交貨日〕前六個月內或〔通知交貨日〕翌日起經當地國政府機構或公正第三人(具有檢驗設備、專業能力者)或公證公司抽樣之橡膠製品,送經當地國政府機構或公正第三人(具有檢驗設備、專業能力者)或國內同上述第3.1.2.節第A款第(2)項規定之試驗單位檢驗,並將試驗證明文件函送本公司審核,經審核合格後才可交貨。
尺寸及偏位量、伸長量、收縮量、可撓角度、抗脫拉力檢驗應依本章第2.2.1.節第A款之規定。
外觀
塗裝前的外觀:製品表面必需光滑平整,不得有裂紋傷痕,砂孔及其他使用上有害之缺點。
塗裝後的外觀:塗裝完成後之外表,不得有塗敷不均、氣泡、剝落、雜物附著及其他有害缺點存在。
塗裝厚度檢查須符合本章第2.2.1.節第B款之規定。
水壓試驗:
兩端置於水平,由最大至最小偏位量、由常態至最大伸長量、由常態至最小收縮量、由最大至最小可撓角度等之操作狀況下,最高使用壓力7.5kgf/cm2及10kgf/cm2者,分別加壓至使用壓力之2倍靜水壓力試驗;最高使用壓力16kgf/cm2者,分別加壓至使用壓力之1.5倍靜水壓力試驗。(使用壓力為7.5kgf/cm2之可撓管,即壓力由0連續加壓至15kgf/cm2試壓;使用壓力10kgf/cm2之可撓管,即壓力由0連續加壓至20kgf/cm2 試壓;使用壓力16kgf/cm2之可撓管,即壓力由0連續加壓至24kgf/cm2 試壓。)分別各歷時[三][ ]分鐘,各部份及凸緣面皆不得有冒汗、洩漏、裂開等異狀為合格。
標誌與編號:每只可撓管外表均須用不銹鋼名牌印製承包商名稱或其商標及標稱口徑、使用壓力、製造年份、製造編號等。
採用國貨時由自來水公司相關單位等派員檢驗時,其試驗用之儀表須經財團法人全國認證基金會(TAF)認可之公正第三人實驗室試驗合格於[一][ ]年有效期間內具有證明文件者,始可辦理檢驗。
採用外貨時,應由承包商委託當地公證公司或當地分公司辦理檢驗公證(試驗用之儀表設備須經當地相當我國中央標準檢驗局檢驗合格,於[一][ ]年有效期間內具證明文件者,始可辦理檢驗。),其檢驗記錄須經委託之公證公司簽認,同時檢驗過程須提供與合約規格所訂之檢驗項目時之彩色照片[五][ ]張以上標註有年、月、日,照片內之可撓管均應漆上合約編號,並涵蓋公證公司檢驗人員,可撓管所有檢驗設備,文件及照片均須蓋有公證公司之戳記以資識別。
所有檢驗費用概由承包商負責。
指導安裝(安裝)
承包商須按審核認可及檢驗合格之可撓管負責指導安裝(安裝),並配合管線承包商進行,安裝時應不得損害其外表及結構安全。
保護
承包商產品如有抵觸專利權問題與自來水公司相關單位無涉,承包商並不得以本項訴訟為由,要求展延交貨日期或工期,概由承包商自行負責。合約支付金額應被視為包括所有專利費、授權費或屬於此類之所有費用。
計量與計價
計量
本鋼製可撓管按契約以套為計量標準,並以實做計量。
本項作業之附屬工作除另有規定外,將不予計量,其費用應視為已包括於整體計價之項目內。
計價
本鋼製可撓管按契約以套為單價給付。
付款單價已包括供應所用之人工、材料、機具、保險、管理、指導安裝、利潤什費與附帶設備、運輸、專利費、授權費等及為完成本標的物工作所需之費用在內。
檢驗合格交貨並[試驗合格]付每套貨款之[70]%,經正式驗收合格後付清尾款。
經判定因施工不當或品質不佳而致無法達到規範功能要求,其一切費用由承包商負責。
< 本章結束 >
自來水工程 152212-13 101年10月30日奉准修訂