¶ 0251791 球型制水控制閥｜台灣自來水股份有限公司・V2013.04.25
章碼：0251791
官方資料庫版本：V2013.04.25
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¶ 規範正文
第0251791章
球型制水控制閥
通則
本章概要
說明有關球型制水控制閥及其附件之供應、檢驗、安裝（指導安裝）、試車及相關規定。
本章包括[ 如表一]套球型制水控制閥之供應、檢驗、安裝（指導安裝）、試車等。在本標的物範圍內承包商應提供一切人工、材料(由本公司提供者除外)、製造、機具、設備、搬運、檢驗、安裝（指導安裝）、安全防護等及其他為完成本標的物之規定，並在本公司工程師之監督及指示下依照契約規定辦理。
表一
項 次 |
標稱口徑（mm） |
最高使用壓力 （kgf/cm2） |
閥數量 （套） |
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7.5 |
10 |
16 |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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交貨地點：[本公司倉庫或指定工地]。
工作範圍
承包商應提供整套球型制水控制閥設備及附件之供應，並完成器材之檢驗、安裝（指導安裝）、試車、管理、維護、操作、訓練課程等工作。
相關章節
第01330章--------資料送審。
第01450章--------品質管制。
相關標準
CNS-13272-G3253 延性鑄鐵管件。
CNS-10774-K4080 自來水管件用橡膠製品。
CNS－10775－K6802 自來水管件用橡膠製品檢驗法。
CNS－12795－B2803 水道用彈性座封閘閥。
投標之澄清
廠商對本公司所提供之規格文件內容有疑義者，應自公告日或邀標日起等標期四分之一天內（其尾數不足一日者以一日計）以書面並用限時掛號函寄本公司，地址為【(404)﹝台中市雙十路二段二號之一﹞】【 】，請求本公司釋疑。本公司當於收件之日起七天內以書面答覆請求釋疑之廠商；廠商於接獲本公司答覆通知後如仍有疑義，廠商應於接獲本公司通知日起三天內以書面按前述方式辦理。惟疑義涉及變更或補充規格文件內容，本公司將以公告方式答覆或修正，並視需要延長等標期。凡提出疑義超過前述規定期限，且不涉及變更或補充規格文件內容者本公司將不予受理。
資料送審
投標廠商應於［得標後 [ ]天內］或［投標時］提供下列較詳細資料第一本、第二本各一份，並標明第一本、第二本，以供審核。第一本、第二本每份文件均須齊全（包括附件），其文件須以明顯方式劃記，並標示對應之項次，以利審核，第一本、第二本間需相符，如第一本、第二本間互有牴觸時審核則概以第一本原文為準，每本自第一頁至最後一頁請自行加編頁碼以免漏失並利審核。
主機型錄或主件構造圖說(含主閥本體、球體、球體閥座(雙面)、本體閥座(雙面)、軸、軸承、止推軸承、水壓缸及外形尺寸等)。
控制管路配管設計圖(含控制操作程序)。
中文操作、維護手冊。
國內產品所有之文件須以中文為主，英文為輔，如係其他國語言（含英文），須併附經公證或認證之中文譯本，型錄可為英文。國外產品所有之文件若為外文均應以英文為主，其他文為輔，外文部分須併附經公證或認證之中文譯本。若經公證或認證之中文譯本與外文文意不符者，除資格文件外，以中文為準，雖外文符合規範文件規定，中文譯本不符合規範文件規定，仍視同不符合並由廠商自行負責。
審核時按規格文件規定之條件審核，廠商送審文件，如發現廠商送審文件其內容有不明確或不一致或明顯打字或書寫錯誤之疑義情形者，本公司得通知廠商提出說明，廠商應於接到本公司通知日起五天內以正本書面並核蓋公司章及負責人章確認其正確之內容。廠商超過上述期限提出確認時，除明顯打字或書寫錯誤與標價無關外，本公司將不予受理，若因而影響審核之正確性概由廠商自行負責。
現場環境
水質狀況：[清水]、[ ]、[ ]、最高濁度[ ]NTU、含砂量[ ]mg/Ｌ。
使用環境：各設備使用位置之周圍溫度約為[ ]至[ ]℃，相對濕度約為[ ]至[ ]%RH。
窨井尺寸：長為[ ]公尺、寬為[ ]公尺、深為[ ] 公尺，（屬另標承包商）。
保固
保固期限為[二][ ]年。
運送、儲存及處理
機件、器材運送、安裝過程均應注意安全並符合勞工安全法規定。
構件、材料之運送、儲存，應安置於適當之位置上，且安放所產生之應力應低於設計之容許應力內。
構件、材料之吊放點及支撐點，不得使應力超出容許應力，且裝卸及放置時應避免構件及材料相互碰撞。
儲運期間閥之兩端口應妥為包裝以防運搬時受損，其兩端端口應加以不易破裂之防塵措施封住，以防污染。裝運時承包商應備有適當之運搬設備並小心裝卸，不得沾染有礙本產品之品質及發生破裂彎曲、變形等情事。
表面有油漆者，應防止衝擊、磨損、褪色或其他損壞，所有油漆表面於接收前如已損壞，應重新油漆並經本公司工程師認可。
產品
功能
球型制水控制閥用途及功能：
（1）球型制水控制閥裝設於輸水管路上，除具有一般手動開關閥功能外（須附傳動帽及手輪），並可利用水壓操作使主閥緩慢啟閉，避免突壓(SURGE)之產生。
（2）閥體內部採球體或圓柱型或[其他] 型或[ ]設計，於開啟狀態時與閥體標稱口徑一致，使流經本閥之水頭損失與一雙平短管一致。即主閥內部之球體須為全流面積式(100% Full Flow Area)，以達與相同管徑之直管水頭損失相同。
（3）接頭： 主閥進出口端均須為凸緣接頭，惟凸緣之所有螺栓孔之內側均應可置入螺母，皆不得於閥體上以車牙螺紋(TAP)代替螺母以利拆裝。標稱口徑75mm以上者，鑽孔尺度應符合CNS-13272 RF型之標準規定，最高使用壓力為7.5kgf/cm2(含)以下者採7.5K凸緣鑽孔；為7.6至10 kgf/cm2者採10K凸緣鑽孔;為10.1至16 kgf/cm2者採16 K凸緣鑽孔；標稱口徑為50mm者鑽孔尺度應符合CNS-12795標準10K凸緣鑽孔。
材料及設備
球型制水控制閥構造材質：
（1）閥體：球狀石墨鑄鐵FCD 450或ASTM A 536或鋼製。
（2）球體：球狀石墨鑄鐵FCD 450或ASTM A 536或鋼製其外緣與閥座經加工後應緊密結合。
（3）雙面球體閥座(Ball Seat Ring)：不銹鋼（SUS 304）或鋁青銅合金或Nitronic 60製。
（4）雙面本體閥座(Body Seat Ring): 不銹鋼（SUS 304）或鋁青銅合金或Nitronic 60製。
（5）軸(Shaft)：為不銹鋼（SUS 410）或不銹鋼（SUS 304）。
（6）軸承：潤滑式青銅BC 6或鋁青銅合金。
（7）止推軸承（Ｔhrust Bearing）：不銹鋼(SUS 304)或不銹鋼（SUS 410）或[ ]製造。
（8）水壓缸（Water Cylinder）：不銹鋼(SUS 304)或鋼製外殼其內壁鍍鉻（Ｃhrome）或鎳（Ｎickel）或[ ]製造。
（9）塗裝與顏色：閥體、閥蓋內外表面，先除去油銹、水份、污物等雜質，再經噴砂或其他處理方式後塗防蝕樹脂漆兩道，惟其外部表面須再以顏色色號1-46(土耳其藍)塗裝。其總厚度為0.15mm以上，所有塗料乾後不溶解於水，不影響水質，且不因空氣、溫度變化而發生異狀。承包商應提供之塗裝塗料成分檢驗報告、品質檢驗報告(如附件一、二)，依最新版CNS－13273檢驗，並具有通知交貨翌日前六個月以內檢驗合格證明者及產品之塗膜品質檢驗報告(如附件三)，本項可由本公司派員會同承包商辦理檢驗合格證明者。（「塗裝塗料成分檢驗報告」請於函文申請器材檢驗時，一併檢送。）
（10）標誌及編號：每套外表均須以不銹鋼銘牌標明製造廠名或其代號、本公司標誌、標稱口徑、使用(工作)壓力、製造年份、製造編號等。
（11）尺寸：如表二所示。
表二
-
-
-
標稱口徑
(mm)
兩端面間長度
L(mm)
許可差
(mm)
最大高度
H(mm)
150
410
±2
1260
200
460
±2
1330
250
510
±2
1400
300
532
±2
1700
350
685
±2
1750
400
685
±2
1800
500
812
±2
1900
600
939
±2
2000
700
1100
±3
2150
800
1255
±3
2300
900
1422
±3
2400
1000
1525
±3
2550
1200
1838
±3
2850
-
-
2.2.2. 附件：拉桿伸縮十字濾管 （ 如表三 ） 只。
表三
-
項 次
標稱口徑（mm）
最高使用壓力
（kgf/cm2）
數量
（只）
7.5
10
16
1
2
3
4
5
6
施工與檢驗
檢驗辦法
為確保本公司所採購本案有關球型制水控制閥之功能要求能符合本規範之用途，承包商應於交貨前，無論國貨、外貨均須逐套依下列規定在國內辦理試水，並由本公司檢驗單位依據本規範之功能要求及所附檢驗記錄表於國內辦理成品驗收抽樣檢驗，其檢驗費用及設備均已包含於總價內，承包商不得另行要求加價。
承包商所提供之檢驗設備須可辦理所需試驗，得標後須檢送將來試水檢驗場所之[訂約日期]或[開標日]算起，前三年之內證明文件(內含公司名稱、座落城市、流量堰槽、抽水機最大動力之馬力、水量、揚程及試水管路等資料) 予本公司審查。其中有關試水之流量堰槽設備，依其所選用之出水量測定法，需符合CNS 661或JIS B8302之相關章節規定，並提供經由國內政府機關(構)所屬實驗室或財團法人全國認證基金會(TAF)認可之校正實驗室所出具之校正合格證明文件（內需有堰槽設備外觀、長度、尺寸校正時照片五(含)張以上（標註有年、月、日），校正有效期限三年。）
本公司成品抽樣檢驗辦法：標稱管徑300公厘以下者以每種口徑每10只為一單位，每單位取樣一只，標稱管徑350公厘以上者以每種口徑每5只為一單位，每單位取樣一只，未達上述抽樣規定數目者視同上述規定為一單位抽取一只辦理檢驗 。 若該單位檢驗不合格可在同一單位內加倍抽樣再試驗一次，但須全數合格才算合格，否則該單位視為不合格應另加標記整單位剔除，不得混用。
本公司驗收抽樣檢驗項目如下（承包商須提供檢驗設備）:
（1）靜水壓試驗：
A.閥座洩漏試驗：於關閉位置單側封閉試水最高使用壓力至少為[ ]kgf/cm2試驗，歷時[3] [ ]分鐘，閥瓣座及其四周不得有漏水冒汗現象，試驗完成後於另一側續依上述規定試驗，兩側閥座及四周皆不得有漏水冒汗現象，方視為合格。如採用金屬~金屬(Metal~Metal Seat)閥座，其可容許漏水率不得超過10 oz/〔IN×HR〕(1 oz =30C.C，IN為管內徑直徑單位。)。
B.閥體耐壓試驗：閥開啟狀態下，以本規格最高使用壓力之二倍壓力試驗至少為[ ]kgf/cm2 ，歷時[5] [ ] 分鐘，各部位及凸緣面皆不得有冒汗、漏水或變形等損害情況。
（2）操作試驗(Operation Test)：全套閥組合好後，利用主閥外部操作機連續操作全開全閉行程[ 5 ] [ ]次，應相當順利，無卡住或破裂或組合不當現象產生。
（3）動水壓試驗:
A. ∮300mm(含)口徑以下須可達到以下要求：
揚程6.0kgf/cm2，流速2.5公尺/秒計算。
B. ∮350mm(含)口徑以上須可達到以下要求：
揚程6.0kgf/cm2，流速2.5公尺/秒計算，或採用6.0kgf/cm2，100,000CMD均可。
（4）塗裝與顏色應符合本章第2.2.1節第（9）款之規定。
（5）標誌及編號須符合本章第2.2.1節第（10）款之規定。
（6）尺寸須符合本章第2.2.1節第（11）款之規定或另外規定之尺寸。
3.1.5. 承包商於交貨前須依據本章第2.1.1節、第2.2.1節於合格試驗場所，配合所要求之動水壓試驗，並依據本規範功能規定各種工作壓力，不同流量情況下，該閥動作是否正常，並做成記錄及拍照存證，合格後始可報驗收、交貨。
3.1.6. 所有試驗及檢驗費用概由承包商自行負責，交貨時承包商須檢附檢驗合格記錄表始得交貨安裝。
安裝（指導安裝）
施工期間承包商需派合格技術人員駐在現場擔任安裝（指導安裝）、檢查等工作，除負責安裝（指導安裝）所供應器材放樣安裝工作外，尚需負責隨時注意土建、管線相關工程施工之配合事宜，以求全體構造與性能之完整。若因本工程承包商配合不當，致須穿孔、打鑿時，安裝後應負責修護及回復原狀且所需工料、防水、結構安全等問題，概由本承包商負責。
試車
器材設備安裝完成後，應以現場實際條件現況（不含未來計畫目標情況）進行分項測試，以保證所提供之器材設備能順利操作，設備經分項試車無問題後，再作試運轉試車，全部試運轉期間需連續[12 ][ ]小時為1次，連續累積[ 6 ][ ]次正常運轉。其試運轉試車時須通知本公司操作單位人員參加，以試車時現場實際條件現況試車，試車記錄表(含各項性能項目)須經本公司監造單位現場人員及工地主管工程師簽章後，方准憑報竣工。
承包商須於試車前事先提出試車計劃(詳列試驗項目及進度表)經本公司工地主管工程師同意後，據以進行分項試車及試運轉。分項試車及試運轉期間若發現缺點，承包商須於[ 5 ][ ]日曆天或本公司同意之時間內完成必須之調整、修理或換新，直到達到規定性能為止。
試車時所需水電，若現場已備者可由本公司免費供給，否則包括人力、技術及試車費用均由承包商自行負責。
保護
所有機械設備於儲運期間必須裝箱並有完善之保護措施，並應免於暴露及保持乾燥。
3.4.2. 表面有油漆者，應防止衝擊、磨損、褪色或其他損壞，所有油漆表面於接收前如已損壞，應重新油漆並經本公司認可。
計量與計價
計量
本球型制水控制閥按契約以套為計量標準，並以實做計量。
本項作業之附屬工作除另有規定者外，將不予計量，其費用應視為已包括於整體計價之項目內。如(1)吊裝工程(2)環境安全維護(3)零件材料之檢驗費用(4)[ ]等。
計價
本球型制水控制閥按契約以套為單價給付。
付款單價已包含供應所用之人工、材料、機具、保險、管理、利潤什費與附帶設備、運輸、試車等及為完成本工作所需之費用在內。
檢驗合格交貨並試驗合格付每套貨款之[ 70 ][ ]%，經正式驗收合格後付清尾款。
經判定因施工不當或品質不佳而致須改善，並經本公司工程師同意者，其一切費用由承包商負責。
<本章結束>
台 灣 自 來 水 股 份 有 限 公 司
ｍｍ 球型制水控制閥 檢 驗 記 錄 表
契 約 編 號 ： 製 造 廠 商 ： 契約承包廠商： |
受檢閥編號： 檢 驗 日 期 ： 年 月 日 檢驗場地名稱： |
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靜 水 壓 試 驗 |
動水壓性能試驗 設備能力：抽水機最高揚程： 公尺(M) 抽水機最大水量： C.M.D 馬 力： H P |
塗裝厚度 (mm) |
標 誌 |
編 號 |
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閥 體(雙面封板) |
閥 座(單面封板) （A側及B側分別試驗） |
主閥手動關閉時進口壓力 (㎏f/c㎡) |
主閥手動開啟時進口壓力 (㎏f/c㎡) |
主閥手動開啟時開度%
|
實 際 出 水 量 C.M.D |
檢驗結果： |
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|
試驗壓力 (㎏f/c㎡) |
時間 (秒) |
○：正常 ╳：漏水 |
試驗壓力 (㎏f/c㎡) |
時間 (秒) |
○：合格 ╳：不合格 |
靜水壓試驗 □合格 □不合格 |
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|
|
|
|
|
動水壓試驗 □合格 □不合格 |
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閥 體 及 法 蘭 面 尺 寸 檢 驗 |
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操作試驗 □合格 □不合格 |
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面間距離 長度L mm |
實際高度 H mm |
孔中心距 mm |
孔 徑 mm |
孔 數 |
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尺寸檢驗 □合格 □不合格 |
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塗裝檢驗 □合格 □不合格 |
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1.附拉桿伸縮十字濾管 mm１只，施予 kgf/cm2壓力5分鐘，伸縮前及後各試驗乙次，各部位及凸緣均無冒汗或漏水或變形等情況。 2.( )採用金屬對金屬閥座，容許漏水量＝300c.c./（IN×HR）╳ ＝ 。實測漏水量為 c.c.。
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總評□合格 □不合格□其他 |
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PV2 |
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本公司檢驗人員簽名： |
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製造廠代表(公證公司)： |
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【附件一】 台灣自來水公司
環氧樹脂粉體塗膜試驗記錄表
(塗料成分試驗記錄表)
抽樣日期： 年 月 日 承製廠商：
契約編號及批次： 取樣地點：
主原料抽樣批號：
項目 |
標準百分比 |
測試百分比 |
備註 |
樹脂 |
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|
填充料 |
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|
色料(顏料) |
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|
流平劑(硬化劑) |
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添加劑 |
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總計 |
|
|
|
總評 |
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|
試驗單位：
試驗人員簽章：
試驗日期： 年 月 日
承包商簽認：
|
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備註：1.標準百分比由塗料製造廠商提供。 2.塗料製造商須為經濟部登記在案之專業廠商。 3.本試驗記錄表可由所委託檢驗機構試驗(須為通知交貨翌日前六個月內之同批標購之原料)。 4.本試驗若本公司認有必要時，可由本公司會同試驗。 |
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【附件二】 台灣自來水公司
環氧樹脂粉體塗膜試驗記錄表
(塗料品質試驗記錄表)
抽樣日期： 年 月 日 承製廠商：
契約編號及批次： 取樣地點：
主原料抽樣批號：
項目 |
塗料品質標準值 |
測試結果 |
試驗方法CNS |
備註 |
塗膜比重 |
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第5.4.1節 |
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塗膜附著性 |
|
|
第5.4.2節 |
|
塗膜耐衝擊性 |
|
|
第5.4.3節 |
|
塗膜可撓性 |
|
|
第5.4.4節 |
|
塗膜刮痕抵抗性 |
|
|
第5.4.5節 |
|
塗膜防蝕性 |
|
|
第5.4.6節 |
|
塗膜耐溫度反覆性 |
|
|
第5.4.7節 |
|
塗膜溶出性 |
濁度：0.5度以下 色度：1度以下 過錳酸鉀消耗量：2mg/L以下 餘氯減量：0.7ppm以下 酚類：0.005 mg/L以下 胺：無檢出 氰：無檢出 臭味及味道：無異常 |
|
第5.4.8節 |
|
總評 |
|
|||
試驗單位：
試驗人員簽章：
試驗日期： 年 月 日
承包商簽認：
|
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備註：1.塗料製造廠商須為經濟部登記在案之專業廠商。 2.本試驗記錄表可由所委託檢驗機構試驗(須為通知交貨翌日前六個月內之同批標購之原料)。 3.本試驗若本公司認有必要時，可由本公司會同試驗。 |
||||
【附件三】
台灣自來水公司
環氧樹脂粉體塗膜檢驗記錄表
(產品之塗膜品質檢驗記錄表)
抽樣日期： 年 月 日 承製廠商：
契約編號及批次： 取樣地點：
主原料抽樣批號：
項目 |
產品之塗膜品質標準值 |
測試結果 |
檢驗方法 CNS 13273 |
備註 |
塗膜外觀 |
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|
第6.2節 |
|
塗膜附著性 |
|
|
第6.3節 |
|
塗膜之硬化程度 |
|
|
第6.4節 |
|
塗膜厚度 |
|
|
第6.5節 |
|
塗膜刮痕抵抗性 |
|
|
第6.6節 |
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標示 |
|
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|
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總評 |
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檢驗單位：
檢驗人員簽章：
檢驗日期： 年 月 日
承包商簽認：
|
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備註：1.本檢驗可由本公司檢驗人員會同承包廠商辦理檢驗(須在工廠內辦理檢驗)。 2.所需檢驗設備應具有有效期限內校正合格者。 |
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＜本章結束＞
自來水工程 025179-16 102/04/25奉准修正