¶ 16122 高電壓電纜
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第 16122 章
高電壓電纜
1. 通則
1.1 本章概要
本章涵蓋 5~30kV 高壓電纜及附件之供應、安裝及檢驗等相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 5kV、8kV、15kV、25kV、30kV 電纜。
1.2.2 相關之電纜接續及終端處理。
1.3 相關章節
1.3.1 第 01330 章--資料送審
1.3.2 第 01450 章--品質管制
1.3.3 第 16010 章--基本電機規則
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 670 鍍錫軟銅單電線
(2) CNS 672 鍍錫軟銅絞電線
(3) CNS 689 塑膠絕緣電線電纜檢驗法
(4) CNS 1364 裸軟銅單電線
(5) CNS 1365 裸軟銅絞電線
(6) CNS 2655 交連聚乙烯絕緣聚氣乙烯被覆電力電纜
(7) CNS 11174 耐燃電線
1.4.2 美國國家標準協會(ANSI)
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(1) ANSI C2 國家電機安全法規
1.4.3 美國材料試驗協會(ASTM)
(1) ASTM B3 軟或軟化銅電線
(2) ASTM B8 同心層銅導體絞線、硬、中硬或軟
(3) ASTM B33 電機用鍍錫軟銅或軟化銅線
(4) ASTM B189 電機用鍍鉛及鍍鉛合金軟銅線
(5) ASTM D2802 電線及電纜用抗臭氧乙丙烯橡膠絕緣
1.4.4 國際電工委員會(IEC)
(1) IEC 60228 絕緣電纜之導體
(2) IEC 60502 額定電壓 1kV 至 30kV 之固定介質絕緣電力電
纜
(3) IEC 60540 電線電纜絕緣及遮蔽之測試方法
1.4.5 美國防火協會(NFPA)
1.4.6 美國國家電機製造業協會(NEMA)
(1) NEMA WC21 電線及電纜用不回收捲軸
(2) NEMA WC25 電線及電纜用捲軸防護罩
1.4.7 絕緣電纜工程司協會(ICEA)
(1) ICEA S-66-524
(2) ICEA S-68-516 EPR 電力電纜
1.4.8 美國國家電工法規(NEC)
1.4.9 美國電機電子工程師協會(IEEE)
1.5 資料送審
1.5.1 資料提送審查須符合第 01330 章「資料送審」及本章之規定。
1.5.2 電纜數據..除製造廠之標準數據表外,應有下列資料:
(1) 說明電纜之構造,包含導體、絕緣、外被覆、紮帶材料及材質,並
以 mm 單位說明厚度及尺度。
(2) 電纜外徑[ mm]。
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(3) 電纜重量[ kg/km]。
(4) 最小彎曲半徑(直徑之倍數)。
(5) 最大拉力[ kgf]。
(6) [拉動電纜時最大容許側壓]。
(7) 建議採用何種拉動電纜之潤滑劑。
(8) 說明所有電機試驗之程序。
(9) 說明於週溫 40°C下在導管或纜溝中以 1、2、或 3 回路佈設時之電
纜容許電流。
1.5.3 證明文件
(1) [相同類型的耐燃及防火電纜試驗報告及資料。]
(2) [相同類型電纜的發煙密度試驗報告及資料。]
(3) 將電纜符合規範要求及其參考標準之試驗報告送審。
(4) [將製造商證實產品符合規定要求之實績證明書送審。]
1.5.4 作業及保養手冊..應包含電纜之接續,終端處理。
1.6 品質保證
1.6.1 遵從第 01450 章「品質管制」及本章之規定辦理。
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 裝運之準備
(1) 電纜之兩端應採用[熱縮封頭],或以其他適用之方法予以防潮密
封,以防止濕氣浸入。
(2) 電纜應按規定放在捲軸上。捲筒之結構應可以抵抗運輸途中之多次
搬運。
(3) 電纜應以單層或多層抗候之加壓紙帶包紮,其品質須符[NEMA WC25
Class 2]物理保護裝置之規定。
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(4) 每一捲軸外緣以[單排 50mm×100mm 實心木條]保護,外加鋼條。
(5) 電纜捲軸不回收,但應以可回收捲軸之[木料]及方式製作。
1.7.2 捲軸記號
(1) 每一電纜捲軸應牢附適當標籤,註明下列資料:
A. [採購單號碼。]
B. [項目號碼。]
C. [捲軸號碼。]
D. 電纜長度。
E. 導線尺度。
F. 電纜心數。
G. 絕緣型式及電壓額定。
H. [重量。]
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 電纜
(1) 電纜型式應符合下列需求..
A. 電纜應適用於屋內外,電纜槽、電纜架內或導管線中、潮濕及乾
燥場所。
B. 電纜將適用於導線溫度在不超過[90°C]。
C. 電纜為單心或多心式。
D. 電纜應由銅導體、內半導體層、絕緣層、外半導體層、銅遮蔽帶
構成,並用紮帶包裏外部四周且應有外被覆。
(2) 銅導體
A. 銅導線應為[軟銅]或[軟化銅],符合[CNS 1364]、[CNS 1365]、
規定。
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B. 除另有規定者外,導線應為[CNS 1365]規定之絞線。
(3) 內半導體層..電纜應依[CNS 2655]做導線遮蔽,導線之遮蔽應不鬆
脫。
(4) 絕緣層..絕緣為下列之一種..
A. 交連聚乙烯(Cross-Link Polyethylene)
a. 絕緣應為抗熱、抗濕、抗臭氧填充或未填充之交連熱凝聚乙烯
化合物,符合[CNS 2655]要求。
b. 電纜絕緣之平均厚度應符合[CNS 2655]規定。
B. 乙丙烯(Ethylene-Propylene)
a. 絕緣應為抗熱、抗濕、抗臭氧之乙丙烯化合物,符合[IEC 60502]
之規格。
b. 電纜絕緣之平均厚度應符合[IEC 60502]所規定之[133%]絕緣
等級。
c. 絕緣之最低厚度不得少於規定平均厚度之[90%],絕緣之最大
厚度應不大於規定平均厚度之[110%]。
(5) 外半導體層..絕緣體層表面須覆以押出式半導電材料,與絕緣體表
面作密切接觸。內半導體層、絕緣層、外半導體層應為三層一次押
出者。
(6) 電纜外被覆
A. 電纜應有耐久之外被覆其材質及厚度應為[CNS 2655]所規定之材
料。
B. [被覆耐火低煙無鹵素之外被覆]。
(7) 識別
每一電纜線在其外被覆上以不易消褪方式清楚標明製造廠之名稱
或簡稱、製造[年份][年月][ ]、電壓等級、記號、導體大小等。
2.1.2 中間接續與終端處理材料
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(1) 中間接續與中段處理採用[預張含膠式][冷縮式] [熱縮式][預鑄式]
[ ]處理頭、一體成型,套管內建電硬力控制套管,應力控制
乳膠,防水膠泥,並備有自融性防水膠帶,清潔劑及接地編織銅帶,
銅環,接地用端子等接地配件,所有配件應由同一製造廠提供。
(2) 電纜頭處理完成之沿面距離,在 25kV 級至少[500mm]以上;在 35kV
級至少[700mm]以上。
(3) 材質應與電纜相容,絕緣等級不得低於電纜之絕緣等級。
(4) 略
2.2 工廠品質管制
2.2.1 廠內試驗(略)
3. 施工
3.1 安裝
3.1.1 電纜之安裝應符合屋內外線路裝置規則及製造廠之說明。
(1) 電纜捲軸應安放在千斤頂上,其位置應使電纜捲放進入管路時不致
改變電纜彎曲之方向,也不致使電纜於拉出捲軸時構成反轉之彎
頭。
(2) 應使用適當之可撓送纜管或護纜器以保護及引導電纜自捲軸進入
管路,送纜管或護纜器之半徑應儘可能放大,但拉電纜不得小於電
纜捲軸筒之半徑。如不用送纜管或電纜護纜器,電纜應用手引導進
入管路。
(3) 拉纜可用金屬線、馬尼拉繩、尼龍繩或麻繩。導管中有非金屬彎頭
時不可用鋼索。
(4) 拉環及電纜間必須有轉環。將電纜繫於拉環之配件,如螺栓與纜繩
夾等應先去掉所有銳角或稜邊,以免此等突出物掛住導管端或損壞
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導管。
(5) 潤滑劑應配合被覆及絕緣材料,在安裝期間不致定形或硬化。
(6) 拉纜絞車及其必需之設備之容量應配合,以使電纜之拉動均勻而連
續。
(7) 每一人孔內之電纜均應有足夠之長度並做臨時支撐以使電纜佈設
於沿人孔之兩邊之纜架或吊架上,並固定於最後之位置。
(8) 電纜附近如有焊接工作時應使用[防火毯]加以保護。
(9) 放在電纜架內之電纜拉動時應使用適當半徑之滑槽輪。
(10) 拉放完畢,電纜末端應加密封,除非立即做好端頭連接。
(11) 電纜上之拉力不得超過下列要求中最小者..
A. 製造廠建議之數值。
B. 電纜上加裝拉耳時應保持[7.2kg 乘以導線之 mm2 斷面積數]。
C. 使用籃式緊線器時為[450kg]。
(12) 拉纜以前,應確實檢查並清掃管路,任何於施放時可使電纜外層或
外被覆磨損的稜角均應去除。電纜拉放作業開始,電纜架、導管及
電纜溝凡招致損害或積垢之場所均應加蓋,只在拉放時方可打開。
如果不能用原設計之蓋板加以遮蓋,或並無此標準之蓋板,則應使
用臨時性之蓋板,溝槽上臨時性之蓋板應適當牢固以承擔平常施工
之交通負載量。
(13) 三相電纜應裝於同一導線管內,在每一處電纜接續處,電纜之遮蔽
均應接於接地系統。
3.1.2 電纜架內的安裝
(1) 在所有彎頭及肘頭處應放滾輪以減輕其拉應力。
(2) 所有上下走向之電纜應[每隔 1.8m]處固定於架上。
(3) 水平走向之電纜應[每隔 3m 以內]繫於架上。
(4) 電纜佈設之路徑應明示於施工製造圖中送甲方審查。
3.1.3 電纜接續、終端處理及正面不帶電可拆式接頭
電纜應避免接續,如必要時須經現場甲方核可後,依下列原則處理:
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(1) 電纜須以[熱縮]或[滑入]端頭處理接續、終端接頭,在纜溝中做接
續所用之材料應為防火性之交連聚乙烯。所有接續、終端處理及正
面不帶電可拆式接頭應在現場安裝之前先經電機試驗,以檢查其製
造缺陷及絕緣系統之完整性,檢查結果應符合適用之工業標準。
(2) 電纜應以水密橡皮防止外界水氣進入電纜遮蔽系統之機械接頭,以
達到所需之接地要求及保持遮蔽系統之連續性。當穿透模鑄之橡皮
時不得損及其密封性能,以提供電纜遮蔽系統與接地系統間之直接
相連。
(3) 略
(4) 正面不帶電之電纜連接應為正面不帶電可拆除接頭。含電纜與電纜
之連接及電纜與設備之連接。
(5) 電纜之中間接頭及終端接頭應依照屋內、屋外、浸水及直接埋入各
種用途選用。
(6) 施工廠商應提施工製造供審核,以顯示按比例繪製之配置,包含接
續、連接件、分線頭及接頭之間的距離。
(7) 接續終端處理、連接、接頭及分線頭之施工均應遵照製造廠之說明
辦理。
3.1.4 迴路識別
(1) 電纜之每一端末應以印有電纜編號之絕緣電纜標籤加以辨識。
(2) 電纜之每一接頭應以有背膠之線標識帶包紮,以便辨識。
(3) 電纜兩端應有色碼供相別之辨認:R-紅色,S-黑色,T-藍色。
3.1.5 電纜安裝紀錄
電纜經佈設後,應紀錄其迴路編號、實際長度、日期。
3.2 檢驗
3.2.1 現場試驗
電纜經佈放及終端處理後,應做絕緣、直流電壓試驗。此種試驗執行時
應有甲方在場,試驗報告應經甲方簽核。報告應註明試驗之日期、迴路
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數量、試驗電壓及在每段時間所量得之洩漏電流,以及在試驗時所得之
其他有關數據。
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3.2.2 依規定進行產品及施工檢驗,項目如下:
| 名 稱 | 檢驗項目 | 依據之方法 | 規範之要求 | 頻 率 |
|---|---|---|---|---|
| 高電壓電纜 | 各種高電壓 電纜 | 依 CNS 相關規 定 | 依契約圖說規 範 | 高電壓電纜契 約金額合計 100 萬元以上者,廠 驗一次,100 萬 元以下者提出 檢 驗 試 驗 報 告,不必抽驗。 |
4. 計量與計價 4.1 計量 依契約有關項目以 [契約數量],予以計量。 4.2 計價 4.2.1 依契約有關項目以 [契約數量]計量,[備品數量]予以計價。 4.2.2 單價已包括所需之[一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試、 檢驗、試驗及其他為完成本工作所需之費用在內]。 〈本章結束〉