¶ 16120 電線及電纜
¶ 1. 16120 電線及電纜 V2020.05.08.doc
第16120章
電線及電纜
1. 通則
1.1 本章概要
說明600V以下電力用電線及電纜之材料、施工、測試及檢驗等相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 600V電線及電纜
1.3 相關章節
1.3.1 第01330章--資料送審
1.3.2 第01450章--品質管制
1.3.3 第16061章--接地
1.3.4 第16132章--導線管
1.3.5 第16133章--電機接線盒及配件
1.3.6 第16140章--配線器材
1.3.7 第16150章--接線裝置
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS)
(1) CNS 670 鍍錫軟銅單電線
(2) CNS 672 鍍錫軟銅絞電線
(3) CNS 679 600V聚氯乙烯絕緣電線
(4) CNS 689 塑膠絕緣電線電纜檢驗法
(5) CNS 1364 裸軟銅單電線
(6) CNS 1365 裸軟銅絞電線
(7) CNS 2655 交連聚乙烯絕緣聚氯乙烯被覆電力電纜
(8) CNS 3301 600V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯被覆電纜(VV)
(9) CNS 11174 耐燃電線
(10) CNS 11175 耐熱電線
1.4.2 美國標準協會(ANSI)
(1) ANSI C2 國家電機安全法規
1.4.3 美國材料試驗協會(ASTM)
(1) ASTM B3 軟或軟化銅電線
(2) ASTM B8 同心層銅導體絞線、硬、中硬及軟抽銅
(3) ASTM B33 電機用鍍錫軟銅或軟化銅線
(4) ASTM B189 電機用鍍鉛及鍍鉛合金軟銅線
(5) ASTM E622 實心材料燃燒時釋放煙濃度試驗
(6) ASTM D2863 測量可維持塑膠如同蠟燭燃燒狀況所需氧氣指數最低氧氣濃度
1.4.4 絕緣電纜工程師協會(ICEA)
1.4.5 國際電工委員會(IEC)
(1) IEC 60331 電纜之防火特性
(2) IEC 60332 測試電纜線在火中之狀態
(3) IEC 60332-1 一條垂直的絕緣導線或電纜上測試
(4) IEC 60332-3 成束導線及電纜B類測試
(5) IEC 60540 電纜、電線之絕緣及被覆試驗方法
(6) IEC 60754 電纜燃燒時釋放氣體之試驗
1.4.6 美國電子電機工程師協會(IEEE)
(1) IEEE 383 CLASS IE 電纜現場接續、連接,以供核能發電廠之型式試驗
1.4.7 日本工業規格會(JIS)
(1) JIS C3102 軟銅線
(2) JIS C3105 硬抽銅絞線
(3) JIS C3307 600V 聚氯乙烯絕緣電線(IV)
(4) JIS C3401 600V 控制電纜
(5) JIS C3605 600V 交連聚乙烯絕緣電纜
1.4.8 美國電機製造者協會(NEMA)
1.4.9 美國消防協會(NFPA)
(1) NFPA 70 美國國家電機法規
1.4.10 用戶用電設備裝置規則及輸配電設備裝置規則
1.4.11 建築技術規則
凡引述其他標準場合,施工廠商得供應依其他標準製造及試驗之電線、電纜,惟必須以本規範參考之標準為最低要求,並取得甲方核可。
1.5 資料送審
送審必須依照第01330章「資料送審」之規定,並應提送下列資料:
1.5.1 電線、電纜數據:除製造廠之標準數據表外,應有下列資料:
(1) 說明電線、電纜之構造,包含絕緣、外被及紮帶材料之一般化學名稱,說明厚度及電線、電纜尺度,包含以mm為單位之最大及最小直徑。
(2) 電線、電纜外徑。
(3) 電線、電纜重量。
(4) 最小彎曲半徑(直徑之倍數)。
(5) 最大拉力,單位kg。
(6) 拉動電線、電纜時最大容許側壓。
(7) 建議採用何種拉動電纜之潤滑劑。
(8) 說明所有電氣試驗之程序。
(9) 說明電線、電纜乾燥及試驗之方法及程序。
(10) 電纜安裝紀錄:電纜經佈設後,實際佈設(單一導線)之長度應予紀錄。佈設之日期應紀錄。
(11) 證明文件
A. 耐燃及耐熱電纜試驗報告及資料送審。
B.低煙無毒電纜的發煙密度試驗報告及資料送審。
C. 將電線電纜符合規範要求及其參考標準之試驗報告送審。
D. 將製造商證實產品符合規定要求之證明書送審,包括電線、電纜交貨之證明書。
(12) 作業及保養手冊:應包含電纜之分接、接續、終端處理及修理。
1.6 運送、儲存及處理
1.6.1 裝運之準備
(1) 電線、電纜之兩端應採用熱縮封頭,或以其他適用之方法予以防潮密封,以防止濕氣浸入。
(2) 電線、電纜應按規定軸裝或捲裝應有妥善之包裝,以免在運送過程中造成損壞或變形。
(3) 電線、電纜需儲存在乾燥及安全的場所。
1.6.2 捲軸記號
(1) 每一電線、電纜捲軸應以適當的方法標示下列事項:
A. 種類或紀錄。
B. 導體直徑或標稱截面積。
C. 長度。
D. 重量(軸裝時一併記載總重)。
E. 旋轉方向(限於軸裝)。
F. 製造廠名稱或簡稱。
G. 製造年月。
H. 捲軸號碼。
2. 產品
2.1 功能
2.1.1 電線、電纜應適用於屋內外,電纜槽、電纜架內或導管線中、潮濕及乾燥場所。此電纜及電線適用於600V以下60Hz系統。
2.1.2 電線、電纜適用於導線溫度依本章1.4.10規定辦理。
2.1.3 電纜為單心或多心式。
2.1.4 多心電纜之心線識別應符合CNS 3301、CNS 2655之規定。
2.2 材料
2.2.1 導體
(1) 導體應為軟銅或軟化銅,符合CNS 1365之規定。
(2) 除另有說明者外,導線應為CNS 1365規定之絞線。
2.2.2 絕緣
絕緣應為下列之一種:
(1) 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)
A. 絕緣應為抗熱、抗濕之聚氯乙烯,符合CNS 679之規定。
B. 電纜絕緣之平均厚度及最大、最小厚度應符合CNS 3301之規定。
(2) 交連聚乙烯(Cross-link Polyethylene)
A. 絕緣應為抗熱、抗濕,填充或未填充之交連熱凝聚乙烯化合物,符合CNS 2655之規定。
B. 絕緣之平均厚度及最大、最小厚度應符合CNS 2655。
2.2.3 電纜外被覆
(1) 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)
A. 抗熱抗濕之聚氯乙烯須符合〔CNS 3301〕、〔CNS 2655〕、〔 〕規定。
B. 外被覆材料之最小厚度及最大厚度須符合CNS 3301、CNS 2655規定。
(2) 低煙無鹵素材質
2.2.4 電纜線完成時,必需符合CNS 679、CNS 3301、CNS 2655之規定。
2.2.5 識別
每一電纜在其外被覆上以不易消褪方式清楚標明製造廠之名稱或簡稱、製造年份、電壓等級、記號、導體大小等。
2.3 工廠試驗及品質管制
2.3.1 電線、電纜之合約金額超過二千萬元者依下列規定辦理
(1) 所有電線、電纜均應依CNS 679、CNS 3301、CNS 2655規定。
(2) 耐燃電線須通過[CNS 11174]規定,耐熱電線須通過[CNS 11175][ ]之規定。
(3) 完成之低煙無毒電纜須接受下列試驗且須符合有關標準。
A. 火焰傳導試驗
a. [IEC 60332-1:測試電纜線在火中之狀態,在一條垂直的絕緣導線或電纜上測試]。
b. [IEC 60332-3:測試電纜在火中之狀態,B類,在成束導線及電纜上測試]。
c. [IEEE 383:測試一組垂直電纜架上纜線之火焰延燒]。
B. 電路完整性試驗:(只適於耐火電纜)。
a. [CNS 11174]。
b. [IEC 60331:電纜耐火特性]。
C. 發煙量試驗
a. [ASTM E662或VDE、IEC:依據NBS標準的房間發煙密度]。
b. [NFPA 258]。
c. [UITP/APTA E4或VDE 、IEC:煙密度試驗][LTE 3M CUBE]。
D. 散發出燃燒氣體的試驗
a. [UITP/APTA E8:電纜材料受燃燒氣體腐蝕試驗]。
b. [IEC 60754-1:在燃燒時放出鹵素酸之數量試驗]。
E. 氧化指數試驗
a. [ASTM D2863:量測氧化指數]。
F. 毒性指數測試
a. [NES 713毒性指數試驗]。
2.3.2 工廠品質管制(略)
3. 施工
3.1 安裝
3.1.1 現場配線
設備及現場配線之安裝應依用戶用電設備裝置規則及輸配電設備裝置規則規定辦理。如前述規則無規定者依設計圖面規定。
3.2 現場試驗
3.2.1 通則:現場試驗依相關規定辦理。
3.3 檢驗
3.3.1 依規定進行產品及施工檢驗,項目如下:
|
名 稱 |
檢驗項目 |
依據之方法 |
規範之要求 |
頻 率 |
|
電線及電纜 |
依本章列出之相關CNS規定辦理 |
依相關CNS規定辦理 |
符合CNS規定 |
電線、電纜之合約金額超過二千萬元者依本章規定辦理工廠試驗;餘提出檢驗試驗報告,不必抽驗。 |
4. 計量與計價
4.1 計量
依契約數量計量。
4.2 計價
契約有關項目以契約數量計價,單價已包括所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、測試、檢驗、試驗及其他為完成本工作所需之費用在內。
〈本章結束〉
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