¶ 13911 消防管材及施工方法
¶ 1. 13911消防管材及施工方法V2013.02.05.doc
第13911章
消防管材及施工方法
1. 通則
1.1 本節規定建築物消防系統中經常使用之管材、管配件及閥等材料和其施工方法。
1.2 相關章節
1.2.1 第01330章 資料送審
1.2.2 第01450章 品質管理
1.2.3 第01661章 儲存與保管
1.2.4 第13920章 消防泵
1.2.5 第13931章 密閉溼式自動撒水設備
1.2.6 第13956章 固定式泡沫滅火設備
1.2.7 第13960章 二氧化碳滅火設備
1.2.8 第13975章 消防栓及連結送水管設備
1.3 相關準則
1.3.1 中華民國國家標準
(1) CNS 4626 G3111 壓力配管用碳鋼鋼管
(2) CNS 6445 G3127 配管用碳鋼鋼管
(3) CNS 13273 G3254 環氧樹脂粉體塗裝鋼管
(4) CNS 9329 Z1025 管系識別
(5) CNS 2929 B5067 螺紋式鋼管製管件(配合有縫鋼管用)(壓力在16kg/cm2以下)
(6) CNS 2943 B5068 螺紋式展性鑄鐵管件
(7) CNS 833 B5023 壓力管路用延性鑄鐵管件-凸緣管
(8) CNS 708 B5001 鋼管之壓力等級
(9) CNS 11612 B2770 機械開槽式管接頭
(10) CNS 712 B2106 黃銅螺紋口球型閥(10kgf/cm2)
(11) CNS 713 B2107 鑄鐵凸緣型閘閥(10kgf/cm2)(閥桿非上升型)
(12) CNS 715 B2109 鑄鐵凸緣型閘閥(10kgf/cm2)(閥桿上升型)
(13) CNS 5709 B2493 閥之標稱尺度及內徑
(14) CNS 5710 B2494 閘閥端面間之尺度
(15) CNS 5711 B2495 球型閥端面間之尺度
(16) CNS 5712 B2496 角閥端面間之尺度
(17) CNS 5713 B2497 止回閥端面間之尺度
(18) CNS 5714 B2498 旋塞端面間之尺度
(19) CNS 5715 B2499 球閥端面間之尺度
(20) CNS 5716 B2500 塞閥端面間之尺度
(21) CNS 5963 B2502 青銅螺紋口球形閥(10kgf/cm2)
(22) CNS 5965 B2504 青銅螺紋口角閥(10kgf/cm2)
(23) CNS 5966 B2505 青銅螺紋口閘閥(10kgf/cm2)
(24) CNS 5967 B2506 青銅螺紋口擺動型止回閥(10kgf/cm2)
(25) CNS 5968 B2507 青銅螺紋口升降型止回閥(10kgf/cm2)
(26) CNS 5969 B2508 青銅凸緣型球形閥(10kgf/cm2)
(27) CNS 5970 B2509 青銅凸緣型角閥(10kgf/cm2)
(28) CNS 5971 B2510 青銅凸緣型閘閥(10kgf/cm2)
(29) CNS 5972 B2511 鑄鐵凸緣型球型閥(10kgf/cm2)
(30) CNS 5973 B2512 鑄鐵凸緣型角閥(10kgf/cm2)
(31) CNS 5974 B2513 鑄鐵凸緣型擺動式止回閥(10kgf/cm2)
(32) CNS 6882 B2535 鑄鋼凸緣型球形閥(10kgf/cm2)
(33) CNS 6883 B2536 鑄鋼凸緣型角閥(10kgf/cm2)
(34) CNS 6884 B2537 鑄鋼凸緣型閘閥(10kgf/cm2)(閥桿上升型)
(35) CNS 6885 B2538 鑄鋼凸緣型擺動式止回閥(10kgf/cm2)
(36) CNS 6886 B2539 鑄鋼凸緣型球形閥(20kgf/cm2)
(37) CNS 7113 B2550 鑄鋼凸緣型角閥(20kgf/cm2)
(38) CNS 7114 B2551 鑄鋼凸緣型閘閥(20kgf/cm2)(閥桿上升型)
(39) CNS 7115 B2552 鑄鋼凸緣型擺動式止回閥(20kgf/cm2)
(40) CNS 7116 B2553 青銅螺紋型有栓旋塞
(41) CNS 7117 B2554 青銅螺紋型填函蓋旋塞
(42) CNS 8086 B2617 給水用角閥
(43) CNS 9804 B2739 青銅螺紋口擺動型止回閥(8.5kgf/cm2)
(44) CNS 9805 B2740 青銅螺紋口閘閥(8.5kgf/cm2)
(45) CNS 11088 B2763 青銅螺紋口擺動型止回閥(8.5kgf/cm2)
(46) CNS 11089 B2764 青銅螺紋口閘閥(15kgf/cm2)
(47) CNS 11190 B2765 青銅螺紋口脈動閘閥(8.5kgf/cm2)
(48) CNS 11355 B2769 青銅螺紋型球閥(10kgf/cm2)
(49) CNS 12741 B2798 水道用蝶型閥(短體型)
(50) CNS 12742 B2799 水道用蝶型閥(長體型)
(51) CNS 12743 B2800 水道用蝶型閥(薄體型)
(52) CNS 12744 B2801 一般用蝶型閥
(53) CNS 12848 B2804 球狀石墨鑄鐵螺紋口球形閥(10kgf/cm2)
(54) CNS 12849 B2805 球狀石墨鑄鐵凸緣球形閥(10kgf/cm2)
(55) CNS 12850 B2806 球狀石墨鑄鐵凸緣升降型止回閥(10kgf/cm2)
(56) CNS 12851 B2807 球狀石墨鑄鐵螺紋口升降型止回閥(10kgf/cm2)
1.3.2 美國國家及相關團體學會標準
(1) ANSI/ASME B16.1 鑄鐵凸緣及凸緣接頭管配件,25#,125#,250#及800#等級。
(2) ANSI/ASME B16.3 展性鑄鐵螺紋式管配件,150及300等級。
(3) ANSI/ASME B16.4 鑄鐵螺紋式管配件,125及300等級。
(4) ANSI/ASME B16.5 法蘭和法蘭接頭管配件。
(5) ANSI/ASME B16.9 工廠製造鍛鋼對焊管配件。
(6) ANSI/ASME B16.11 鍛鋼套焊及螺紋式管配件。
(7) ANSI/ASME SECTION 9 焊接及硬焊資格檢定。
(8) ASTM A53B 黑鐵及熱浸鍍鋅鋼管,有縫及無縫。
(9) AWS D10.9 管線之焊接程序及焊工技藝資格檢定規範。
1.3.3 「消防法」及「消防法施行細則」。
1.3.4 內政部頒佈實施之最新「各類場所消防安全設備設置標準」。
1.3.5 內政部頒佈實施之最新「建築技術規則」。
1.3.6 中央及地方消防主管機關頒佈實施之法令規章。
1.3.7 若中華民國國家標準有效且適用時,經工程司認可後得適用於本章之相關規定。
1.4 品質保證
1.4.1 管材上須標示廠商名稱、壓力等級及製造標準,閥體上須標示廠商名稱及壓力等級。
1.4.2 焊接材料及程序:依照ASME規定辦理
1.4.3 焊工資格檢定:依照ANSI/ASME SEC9 或ANSI/AWS D1.1或勞委會電銲工乙級技術士或內政部電焊工乙級以上技術士。。
1.4.4 從事管系安裝者,須為本章所規定系統型式之專業承裝商,安裝過程應由消防設備師(士)實際進行或在其監督下完成,該消防設備師(士)應有書面證明者。
1.4.5 契約規定應辦理檢驗之設備材料,產品持有經濟部正字標記或國際公認之標誌(如UL、FM等)者,免附出廠檢驗文件,未持上述標記(誌)者,應檢具國外(內)標準,第三公證單位檢驗報告及合格證明文件等送審,必要時工程司得赴製造廠辦理出廠抽驗。
1.5 資料送審
1.5.1 依照第01330章「資料送審」規定辦理資料圖說樣品等送審。
1.5.2 附閥操作器者應提供操作與維護手冊。
1.6 運送、儲存及處理
1.6.1 依照第01661章「儲存與保管」辦理儲存及處理。
1.7 現場環境
1.7.1 施工前應赴現場瞭解環境,並徹底檢查工作情況和施作細節。
1.7.2 訂購管線和管件及配件材料之前,應事先在現場確認尺寸並繪製管路施工圖。
1.8 保固
1.8.1 廠商對本工程所用器材、設備之功能,除另外規定者,應自正式驗收合格次日起依據契約保固規定施行維修保養。
1.8.2 廠商應於工程驗收後1週內出具保固保證書,由工程司核存;在保固期間,如因器材、設備或施工不良而發生故障、漏電或損壞等情事,廠商應即免費修復或依規範所訂規格另行更換新品。
2. 產品
2.1 功能
2.1.1 應按圖樣所示之規定或說明,進行管線及閥之供應與安裝,以方便所有管線和設備之控制與維護。所提供之閥應有適度之裕度,使其在規定之試驗壓力下無漏洩。
2.1.2 管系操作壓力及壓力等級
除另有規定外,在壓力管路系統中,即自壓力泵出口至管路(包括引水)上各操作閥及配管,均能承受加壓送水裝置全閉揚程1.5倍以上之水壓。試驗壓力以繼續維持2小時無漏水現象為合格。工作壓力,則應大於加壓送水裝置之全閉揚程。
2.1.3 閥之連結
(1) 閥應採用與管線尺寸適當配合者,且與相鄰管線之接合,應如設計圖示或符合相關規定。
(2) 50 mmφ(含)以下者採用螺紋接頭。
(3) 65 mmφ(含)以上者採用法蘭接頭。
(4) 以機械加工環溝槽接合之管線,得採用有環溝接頭之閥。
2.2 經中央消防主管機關或經濟部公告應實施檢驗之消防機具、器材與設備,非經檢驗領有合格標示者,不得設置使用。
2.3 管材
2.3.1 管
(1) 鋼管:ASTM A53 Gr. B或 CNS 4626 G3111級,壁厚SCH.40之壓力用熱浸鍍鋅有縫鋼管或圖說另有規定者。
2.3.2 管配件
(1) 管配件50mmφ及以下採用ASTM A197及ANSI B16.3 150 1bs熱浸鍍鋅展性鑄鐵螺紋管件,65mmφ及以上採用符合ASTM A234 GR WPB熱浸鍍鋅對焊接頭管件。
(2) 法蘭:採用符合ASTM A105 ANSI 150 lbs或JIS G4501 S25C JIS 10K滑套法蘭,熱浸鍍鋅。
(3) 機械接頭:配合不同管材使用適當之管接頭、管夾、”C”形密封墊片、螺栓、螺帽及墊圈,接合及鎖緊,接合管線允許有某種程度之角度偏斜、收縮及膨脹。
(4) 系統壓力過高時,管配件及法蘭應配合採用較高耐壓等級。
2.3.3 配件
(1) 屋外環境、浸泡於水中或處於腐蝕環境,法蘭應採用不銹鋼材質之螺栓及螺帽鎖緊。
(2) 其他一般環境下,所有法蘭應採用符合ASTM A 307,B級之鍍鋅螺栓及螺帽鎖緊。
(3) 墊片(GASKET):
A. 於一般情況,用於冷水系統之墊片需符合橡膠製。
B. 所使用的墊片須適合系統的壓力、溫度及使用場合;且其安裝須依製造廠商的建議為之。
C. 以法蘭連結兩個異種金屬材質時,法蘭面間須使用絕緣密合墊,螺栓須使用絕緣套筒而螺帽須加絕緣墊圈。
D. 墊片的材質不得使用石棉製品。
2.4 用於消防之閥應具12 kgf/cm2(175PSI)以上之壓力且應能承受加壓送水裝置全閉揚程1.5倍以上的試驗壓力。
2.4.1 閘閥(Gate Valves)
(1) 管公稱口徑50mm及以下者,使用青銅材料閥體,楔型整片閥門,昇桿式閥桿及手輪,螺紋接口。
(2) 管公稱口徑65mm及以上者,使用鑄鐵材料閥體,楔形整片閥門,昇桿式閥桿及手輪,法蘭接口。
2.4.2 球型閥(Globe Valves)或角閥(Angle Valves)
(1) 管公稱口徑50mm及以下者,使用青銅材料閥體,昇桿式閥桿及手輪,螺紋接口。
(2) 管公稱口徑65mm及以上者,使用鑄鐵材料閥體,昇桿式閥桿及手輪,法蘭接口。
2.4.3 球塞閥(Ball Valves)
(1) 管公稱口徑50mm及以下者,使用不銹鋼材料閥體,桿式手柄,螺紋接口。
(2) 管公稱口徑65mm及以上者,使用鑄鐵材料閥體,桿式手柄(250mm及以上之球塞閥採用齒輪帶動之手輪),法蘭接口。
2.4.4 旋塞閥(Cock)
(1) 管公稱口徑50mm及以下者,使用青銅材料閥體,推拔式旋塞,潤滑式旋塞閥其閥體或旋塞刻有潤滑溝槽,非潤滑式旋塞閥其旋塞須有鐵弗龍墊片,滿孔面開口,螺紋接口。
(2) 管公稱口徑65mm及以上者,使用鑄鐵材料閥體,潤滑式旋塞閥其閥體或旋塞具潤滑溝槽,密封式填料函及潤滑劑油嘴。非潤滑式旋塞閥其旋塞須有鐵弗龍墊片,滿孔面開口,法蘭接口。
2.4.5 擺動型止回閥(Swing Check Valves)
(1) 管公稱口徑50mm及以下者,使用青銅材料閥體,螺紋接口。
(2) 管公稱口徑65mm及以上者,使用鑄鐵材料閥體,法蘭接口。
2.4.6 無聲止回閥(Silent Check Valves)
(1) 鑄鐵或不銹鋼材料之閥體,昇降型組合式,能經由中心軸的引導而自由浮動,其移動藉流速來控制,不須用滑脂或配重平衡的幫助。閥盤上方設彈簧控制裝置,能在管內流體回流前將閥盤送回閥座上,閥體設有旁通閥以排洩反衝水壓,及消除水錘衝擊。
(2) 止回閥座環及閥盤的設計,須在裝配後使閥盤及座環不必再加以研磨。且須有不銹鋼彈簧及導桿。
(3) 可當為水鎚防止型逆止閥使用。
2.4.7 減壓閥、洩壓閥
(1) 一般規定
A.減壓閥應為液力操作,嚮導式,由隔膜片及可調整壓力彈簧或其他達到同等功能之方式操作。
B.洩壓閥是當壓力超過安全設定值時,洩壓閥可自動開啟釋放超過安全值以上壓力,當管中壓力回復安全設定範圍內時,洩壓閥可再自動關閉。
(2) 管公稱口徑50 mm及以下者,使用不銹鋼或青銅材料閥體,螺紋接口。
(3) 管公稱口徑65 mm及以上者,使用不銹鋼材料閥體,法蘭接口。
(4) 液力操作之流體入口供之過濾器,應為可拆裝之不銹鋼網,無須拆卸管路。
(5) 壓力彈簧應採用不銹鋼材質。
2.4.8 閥之接頭
(1) 閥之接頭型式及尺寸,須與管之接頭及尺寸相互配合。
2.4.9 護持器
(1) 應依設計圖於外牙昇桿式閘閥裝置護持器,採用24VDC,2.5安培型。
(2) 護持器於閥把手旋轉二圈或從閥體移去時,應能動作發出訊號。
2.4.10 自動釋氣閥
(1) 浮球型,具有球型止回釋氣口以螺牙與排水管接合。
(2) 不銹鋼浮球,具有不銹鋼銷,有螺牙及墊圈。
(3) 可拆裝之浮球室,青銅鑄造,且有螺牙,排氣孔留有接頭可續接排水管。
2.4.11 過濾器
廠商應提供和管線同尺寸Y型過濾器並符合下列要求:
(1) 每一水泵的入口必須裝置過濾器。
(2) 與螺牙管路連接的過濾器採螺牙接頭,但是為了容易拆卸必須提供一由令。其它管路的過濾器則採法蘭式接頭。
(3) 過濾篩網總開口面積必須是管子內部面積的三倍以上。過濾器須附有鑄鐵殼體及5 mm以下之網孔的不銹鋼篩網。
(4) 所有的過濾器篩網必須容易拆除易於清潔保養。
2.4.12 閥操作器
(1) 閘閥、角閥及排水閥應設有手輪。
(2) 口徑125mm以下之蝶閥應設置附有定位齒盤之把手。
(3) 用做自動控制或遙控控制之蝶閥須提供可手動操作之電動操作器以便進行開-關控制操作,其產品規定依據第15113章「閥(水電)」規定辦理。
(4) 設於戶外應有防水功能。
2.4.13 鐵質金屬閥應塗面漆。
3. 施工
3.1 準備工作
3.1.1 管端須整孔並除毛頭。
3.1.2 組合前先去除管內外之銹皮及雜物。
3.1.3 準備管線與設備連接用之法蘭及管套節。
3.2 施工期間之防護措施
在整個管路施工期間及每日工作結束時,須對所有管路開口予以覆蓋及作適當防護,以預防濕氣、髒物或其他污物進入管路。
3.3 管之安裝
3.3.1 一般要求
(1) 管線之組合製造,應考慮以儘量減少現場焊接為原則。
(2) 鋼管須使用切管機或其它核可方法割切,斷口應用銼刀或刮刀銼平。
(3) 除另有規定外,不得採用短徑彎頭(Short Radius Elbow)。
(4) 在廠組合製造完成之管線,運往工地前,應按規範予以清洗,清洗後管端應用厚金屬板,予以點焊封蓋,在未作最後焊接時,不得拆除。
3.3.2 熱浸鍍鋅鋼管之接合(管公稱口徑65mm及以上者採機械開槽式接合,除圖上另有註明者或特殊場所含侷促空間採機械接頭安裝困難者,應經工程司審核同意,得採焊接工法。)
(1) 螺紋接合
50mm及以下之管子規定以螺紋接合者施作方式是將管端切割平整,修去毛邊,並清除銼屑及灰塵,使用適當之螺紋紋割工具,絞割成帶斜面之管螺紋,接合時,先將螺紋表面淨潔,在公螺紋部分貼上PTFE 膠帶、塗氧化鉛與甘油之混合劑,加繞油麻絲、塗含石墨之潤滑油、其他經認可之螺紋接合劑(禁用AB膠)或其它經核可工法,旋入母螺紋予以絞緊,以防漏水。螺紋之深度,長度應合於標準規定,管子接合後露出管外之螺紋數,不得超過三牙。
(2) 焊接
熱浸鍍鋅鋼管之焊接,應按焊接規範,慎選焊工及焊條,注意焊接管材之處理,管壁厚3mm(1/8吋)及以上者,應開V型焊口,焊接時應注意焊接深度,焊接前及焊接時管件間必須對準,使對接管子之偏位不超過管壁厚之20%,使焊接處不會承受應力。焊縫應連續,不得中斷,首尾銜接應重疊10mm。焊接法蘭凸緣時,管插入法蘭凸緣其管端應與底部保持與管壁同厚之距離,法蘭凸緣面與管接觸部位應作開口,兩面焊接,法蘭凸緣一面焊於管端,另一面焊於管外壁。
(3) 機械開槽式接合
在鋼管端頭按製造廠規定,壓製出安裝罩殼所需之溝槽,並校正無訛後,使用適當之潤滑油刷塗於橡皮墊圈外部、管端及外殼內部等處,以防止橡皮墊圈在裝配時受損,並幫助校正位置。施作時先將橡皮墊圈套於管端,將兩根管子對齊,使橡皮墊圈置於兩管端槽之中間位置,注意橡皮墊圈應伸入管端槽,次將罩殼裝於橡皮墊圈上,並確定與管端槽鍵好,裝上螺栓及螺帽予以均勻上緊,使金屬與金屬完全接觸。注意不均勻上緊會傷及橡皮墊圈。水平配管採剛性接頭(Zero-Flex)以提供剛性組裝,避免造成蛇管及漏水現象,立管配管採平口之機械開槽式橈性接頭以利吸收震源。機械開槽式接頭與另件應為同一廠牌產品,以確保品質。
3.3.3 管線之裝配
(1) 設計圖所示之管線配置位置,並非絕對遵循之路線,廠商應在施工前,充分了解工地情況,以及與其他工程間之關係,對有衝突之處,應與有關人員協調,作適當之調整,並依據第01330章「資料送審」規定提送施工詳圖,經工程司核准後施工。如因疏忽及缺乏協調而蒙受損失,應由廠商自行負責,不得要求追加工程價款或補償。
(2) 管線應盡可能採直線配置,避免不必要之偏位、交錯,凹陷及造成氣囊。管線排列應與樑柱及地坪面保持平行,以及具有傾向洩水或排氣位置之適當斜度並考慮閥及管配件之維修空間。如閥及管配件裝於隱蔽處所,須預留檢修門(孔),其大小應符合規定。
(3) 安裝管線須能允許膨脹或收縮,且無應力作用於管子、接頭或所連接之設備上。
(4) 不論圖說有無說明,所有水管應於相對高點裝設自動釋氣閥,相對低點裝設洩水閥。
(5) 所有與機器設備相連接之管子,或管線日後有拆卸保養顧慮處,應採用管套節或法蘭連接,不同材質之金屬管,須使用隔電管套節。
(6) 焊接歧管,以及使用焊接管件改變管路方向,必須使用標準管件,不允許使用管子互相切角插接或交接,而代替肘管及T型管,管路插接支管因空間受限或尺寸上配合無標準管件可供使用時可用特殊焊接管件再銜接支管方式,惟需經工程司同意才可施工。
(7) 除必要之消防配置外,其他水管不得進入電氣機房。
(8) 所有管線須有良好的支撐,並應考慮設備的振動、流體溫度及壓力。
(9) 除特別註明外,管線不得貫穿建築物之結構體。
(10) 管線貫穿基礎,樓板及牆壁時須加套管。
(11) 地下金屬埋管須防蝕包覆,且應符合下列規定:
A. 表面經清潔乾燥處理後,塗佈一層厚度相等且連續的底漆。
B. 已塗漆的表面經清潔乾燥後,須使用至上50%重疊的螺旋式包覆,並且用足夠的張力來確保包覆完整一致;若採用PE型防蝕帶則須使用55%重疊的螺旋式包覆。
C. 當一捲膠帶不足以包覆全部管長,則至少需有150mm重疊接合之長度。
D. 埋置的管路從地面伸出時,露明部份自地面起300mm範圍須包覆防蝕帶。
E. 法蘭、閥體、或任何其他不規則表面,當同時與管路埋設時,其表面要先以填充劑填補後再以防蝕帶包覆成型,而具有平整的外圍。
G. 焊道接頭處之包覆須經焊道和靜水測試完全合格後才允許施工。
H. 包覆後的檢查包括目視檢查和使用耐電壓檢測計(holiday detector),檢查是否有針孔或包覆不良。
I. 耐電壓檢測計移動速度不能超過 0.3m/sec,當電源接通後亦不允許其保持靜止,電壓應調整為12kV。
J. 用目視檢查或耐電壓檢測計發現缺點的位置需明顯標示。
K. 包覆處有任何破損或缺點應將其去除,並在此區域重新清潔後再重新包覆,至少需有150mm的搭接長度,包覆後亦須再做測試。
L. 包覆防蝕帶必須是冷包式,填充劑必須是糊狀包覆,外層為PE保護膠帶或防蝕帶已兼具有外層保護膠帶;若為內外膠合之PE型防蝕帶可不再以PE膠帶再纏繞。
(12) 埋管施工應符合下列規定:
A. 所有鬆動的石塊或其他可能傷害包覆之硬物,在管子放置前需將其從溝中移除,管子放置之前,管溝中應舖設一層不小於50mm厚度的河砂。
B. 在測試和修補後的包覆管需以特定方法處理或存放,以防止其受損害,管不能掉落、滾動或和硬物相衝擊而引起損壞。
C. 包覆管在放置前不允許和地面接觸,任何時間也不允許人員在包覆管線上行走和踐踏。
D. 包覆管之吊放或使用橡膠或一端有U型環和活動銷的帆布吊帶,除去吊帶時不可傷及包覆層,此吊帶的寬度需等於或大於管徑,絕不允許使用任何種類的繩索、吊勾、鏈條或電纜線。
E. 在安放過程中應小心操作,以防止鋼管碰撞或摩擦管溝兩邊。
F. 管溝需以適當的方法回填,以防止包覆帶之損害。
G. 回填至少有 150mm厚之無硬物鬆土或細砂覆蓋於鋼管上,應小心使用鏟子和壓實工具以避免傷及保護帶。
H. 土方回填至離埋管適當距離並舖設警示帶。
(13) 安裝完成後應清潔管線,管線經清洗和排洩以除去油脂和外物。
(14) 在法蘭連接時,對每一種尺寸的法蘭使用正確長度的螺栓,不允許露出過長的螺紋,在螺帽鎖緊組件後要求最多露出三牙。
(15) 在組裝和安裝期間應避免外物進入。在管子最後連接之前,要用壓縮空氣、鋼絲刷、溶劑或其他可接受之方法清除管線內部殘留的污垢,髒物或其他異物。以管帽管塞或其他可接受之方法來保護管子的開口端。
(16) 泵基座、泵填料函和泵外殼應安裝排水管排到設備落水頭。
(17) 消防水箱或蓄水池應配置透明水位指示計,水位指示計應一體成型且附有刻度,前、後端應配置關斷閥並連接至水箱。
3.4 閥之安裝
3.4.1 閥之安裝,其閥桿必需朝上或水平,不得倒置。
3.4.2 依設置圖設置閘閥以關閉或隔絕操作,隔絕設備系統之一部分或垂直立管,並依圖示之位置加裝警報設施於開關閥上或使用昇桿式閘閥。
3.4.3 應設置球型閥或角閥,以作節流及控制或計量旁通。
3.4.4 單一流向閥類需配合圖面管線流向安裝。
3.4.5 泵浦之出水口,應設置防水鎚型止回閥。
3.4.6 自動釋氣閥設置位置應配置排水管至最近落水頭或工程司指示位置。
3.4.7 對於機房區及戶外超過地面2.1公尺之閥,應設置連續鏈條操作器。
3.5 檢驗
3.5.1 各消防設備之消防立管管系竣工時,應做加壓試驗,試驗壓力不得小於加壓送水裝置全閉揚程1.5倍以上之水壓。
4. 計量與計價
4.1 計量
本章之工作依契約有關項目以契約數量計量。
4.2 計價
本章之工作依契約有關項目以契約數量計價,該項單價已包括完成本項工作所需之一切人工、材料、機具、設備、運輸、動力、測試及附屬工作等費用在內。
工程項目名稱 計價單位
閥件(消防) 組
管線(消防) 公尺
管件(消防) 只
〈本章結束〉
13911- PAGE 1 101/12