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第 07921 章
填縫材
1. 通則
1.1 本章概要
本章說明各種填縫材的材料、施工與檢驗等之相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 凡設計圖示為門窗、玻璃、混凝土、帷幕牆、伸縮縫、工作縫、防水填
縫等所需之填縫,包括未經指定附屬於其他工作或系統中之填縫工作等
均屬之。
1.2.2 為完成本章節所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、運輸、檢驗
及清理工作亦屬之。
1.3 相關章節
1.3.1 第 01450 章--品質管制
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國家標準(CNS):
(1) CNS 2535 泡沬聚苯乙烯隔熱材料
(2) CNS 3553 硫化橡膠拉伸試驗法
(3) CNS 3555 硫化或熱塑性橡膠硬度試驗法
(4) CNS 3562 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液性試驗法
(5) CNS 5341 硫化橡膠或熱塑性橡膠密度測定法
(6) CNS 6985 建築填縫用聚胺酯
(7) CNS 8903 建築用密封材料
(8) CNS 10209 建築用墊條
(9) CNS 12351 建築用海棉墊條
1.4.2 美國材料及試驗協會(ASTM)..
(1) ASTM C920 彈性填縫材
(2) ASTM C1193 填縫材使用準則
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(3) ASTM D1056 彈性管狀填縫材-海棉或橡膠
(4) ASTM D1752 混凝土鋪面及結構伸縮縫用成型海綿橡膠及軟
木填縫材
1.4.3 美國聯邦規範(FS):
FS TT-S-227E 填縫劑:彈性型,多劑料
1.5 資料送審
1.5.1 依據第 01450 章「品質管制」及本章之規定,提送產品符合規定之證明
文件。
1.5.2 廠商資料:本工程所需各種填縫材包括施工前接縫處理及填縫材之施工
使用說明,標示劑料及施作面材料。
1.5.3 樣品:依類別、色澤提供填縫樣品 2 份。
1.6 品質保證
1.6.1 遵照本章及相關準則之規定。
1.7 運送、儲存與處理
1.7.1 材料送至工地應為原封之容器或包裝,標明製造商、產品名稱、顏色、
使用壽命、保存期限、養護時間,多劑型應另附調配方法。
1.7.2 儲存及裝卸材料時應防止其因受潮濕、溫度變化、污染或其他原因而變
質或受損。
1.8 施工條件
1.8.1 工地在以下環境狀況下,不得進行填縫工作。
(1) 氣溫及施工面溫度超過填縫材製造商建議之容許範圍。
(2) 施工面受雨、結露或其他因素受潮時。
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 除另有規定外,所使用材料依下述各款規定。顏色、等級依設計圖示。
2.1.2 由填縫材製造廠商依實際經驗及試驗證明,所提供填縫材、背撐條、相
關材料彼此之間及與接縫材在應用上能夠相容。
2.1.3 本工程所需之各種填縫材料,同一工程所需之填縫材均應購自同一製造
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商。不同系統或不同產品不得混雜使用。
2.1.4 填縫材系統之選擇:維持接縫部位之水密、氣密,並不得對接合底材造
成污染。
2.1.5 彈性型填縫劑(Elastomeric Joint Sealants)
(1) 矽膠(Silicone) 系:
單劑型,非酸養治的矽膠,符合 ASTM C920 之 S 型,NS 類 25 級或
CNS 8903,SR-1-9030-A-N 之規定材料,並符合下列規定的用途、規
格及容許伸長度,為抗霉型填縫材。適用於玻璃、陶磁、金屬等材
質。顏色應與相鄰接面色澤配合並經工程司核可。
(2) 聚氨酯(Polyurethane) 系:
A.雙劑型,流注型聚氨酯,符合 ASTM C920 之 M 型,P 類 25 級或
CNS 6985 之規定材料。適用於混凝土、水泥砂漿、石材及磁磚等
水平面接縫。顏色配合相鄰接面色澤。
B.單劑型,不垂流性聚氨酯,CNS 6985 或 ASTM C920 之 S 型,NS
類 25 級。適用於預鑄混凝土襯砌、混凝土、水泥砂漿、石材及磁
磚等垂直面底層接縫。顏色配合相鄰接面色澤。
(3) 多劑型環氧聚氨酯(Epoxidized Polyurethane)系:
適用於圬工、石材及混凝土等材質,符合 FSTT-S-227E 規範第II型,
A 類 19-GP-24 級或 ASTM C920,M 型,NS 類 25 級,用途 NTM,A 及 O
之規定材料。底膠依廠商建議使用,顏色配合鄰接面。
(4) 多硫化物(Polysulfide)系:
應為 CNS 8903,PS-2-9030-A-N 之規定材料或 ASTM C920 之 M 型,
NS 類 25 級。適用混凝土、圬工、石材等之接縫。
(5) 丙烯酸酯(Acrylic)系:
應為 CNS 8903,AC-1-7020-A-N 之規定材料或 ASTM C920 之 S 型,
NS 類 25 級。適用玻璃、陶磁、金屬、石材等伸縮量小於 20%之接縫。
2.1.6 成型填縫材:
(1) 聚乙烯發泡樹脂條(PE 棒):符合 CNS 2535
(2) 玻璃壓條門窗防雨條:符合 CNS 10209
(3) 海棉氣密壓條:符合 CNS 12351
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(4) 彈性管狀填縫材:符合ASTM D1056 2.1.7 背撐條(Joint Sealant Backing): (1) 彈性的無蠟質非擠型發泡背撐條,其大小、形狀及密度能適於各種 接縫條件及控制接縫深度。泡狀背撐條除另有指定外,須為彈性開 囊式聚氨酯泡質膠,或無氣封囊式聚乙烯泡質膠,依填縫劑廠商之 核准而定。 (2) 依製造廠商建議使用之聚乙烯帶或其他膠帶,以防止填縫劑與背撐 條黏著。於適當之處使用自黏式膠帶。
¶ 2.1.8 雜項材料:
(1) 底膠(Primer):依製造廠商建議並經工程司認可之類型,配合實際 需要使用。 (2) 清潔劑(Cleaner):使用於光滑面之清潔劑須得填縫材及接縫背撐 條等製造廠商之認可,為無侵蝕、無沾染性且不損傷填縫劑及光滑 面之化學清潔劑。 (3) 護面膠帶(Masking Tape)..不沾染、無吸收性與填縫劑及接連材 均能相容。 2.1.9 塞縫材: 填縫下方如需使用填充料時,其材質須符合下列要求: (1) ASTM D1752,II型,為軟木塞注進樹脂而成,彈性恢復90%。 (2) CNS 2535 之泡沫聚苯乙烯材料。 2.1.10 水膨脹性橡膠止水條(Hydrophilic Rubber) (1) 水膨脹性橡膠止水條(預鑄混凝土用): 止水條所接觸者均為預鑄混凝土構件(未與新拌混凝土接觸)時使 用,為非水溶性且遇水膨脹的樹脂或合成橡膠製成,硬化成型且具 有下列性質..
| (A) 物理性 | 試驗方法 | 要求標準 |
|---|---|---|
| 比重 | CNS 5341 | 大於1.05 |
| 抗拉強度 | CNS 3553 | 25kg/cm 2以上 |
| 斷裂伸長率 | CNS 3553 | 大於600% |
(A) 物理性 試驗方法 要求標準 比重 CNS 5341 大於1.05 硬度(硬度計) CNS 3555 50±10 抗拉強度 CNS 3553 25kg/cm 2以上 斷裂伸長率 CNS 3553 大於600% (B) 體積變化率: CNS 3562(21±1°C,浸泡14 天) 07921 - 4 100/10
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清水中:400~500%
水泥溶液(PH 值為 12±0.3):300~400%
鹽水(3% NaCl):200~300%
(C) 漏水試驗:
試片於試驗裝置安裝後保有 3mm 隙縫,浸水 14 天後,承受
2
6kg/cm 之水壓無漏水現象。
(2) 延遲型水膨脹性橡膠止水條(場鑄混凝土用):
止水條所接觸者有一 側為新拌混凝土時使用,材質為本節之水膨脹
性橡膠止水條(預鑄混凝土用)或複合型水膨脹性橡膠止水條(預鑄
混凝土用),表面塗以延遲劑,以防止因接觸雨水、地下水或新澆置
混凝土未初凝前即膨脹而失效。延遲型止水條除應具本節之水膨脹
性橡膠止水條(預鑄混凝土用)或複合型水膨脹性橡膠止水條(預鑄
混凝土用)之規定外,尚需符合下列性質:
(A) 延遲體積變化率:CNS 3562(21±1°C)
清水中浸泡 48 小時:小於 40%
水泥溶液 pH 值為 12±0.3 浸泡 10 小時:小於 40%
清水中浸泡 14 天:大於 250%
(B) 無延遲劑時於清水中浸泡 14 天體積變化率:400~500%
(3) 複合型水膨脹性橡膠止水條(預鑄混凝土用):
止水條係由二種橡膠組成,外部為本節之水膨脹性橡膠止水條(預鑄
混凝土用),內部為合成橡膠,目的在限制長度方向的膨脹。複合成
品止水條應具下列性質:
2
(A) 內部合成橡膠抗拉強度:CNS 3553,最小 100 kg/cm 。
(B) 斷裂伸長率:CNS 3553,最小 400%。
(C) 清水中浸泡 14 天(100cm 試體):長度方向的尺度變化率≦15
%。
(D) 清水中浸泡 14 天:CNS 3562,體積變化率≧300%。
(E) 清水中浸泡 14 天:內部及外部不得有鬆脫、龜裂現象。
(4) 黏著劑:依止水條製造商建議。
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3. 施工
3.1 檢查
3.1.1 按設計圖示施作填縫之處地點,依規定就形狀大小、施工誤差或其他足
以影響填縫施工之因素進行檢查,不良狀況未改善者,不得進場施工。
3.2 準備工作
3.2.1 施工前依填縫材製造廠商之建議,以及下述的方法將接縫徹底清理..
(1) 將施工面上足以影響填縫材黏著性的雜物清除,包括土、油脂、水、
防水物、濕氣、表面污物及油漆。但永久性保護漆經試驗及製造廠
商認可者除外。
(2) 混凝土空心磚及類似有孔物之接縫施工面以吹、刷、擦、磨或酸洗
或上述之合成方法處理表面,以使施工面與填縫劑有良好之黏結。
鬆渣以真空吸氣或空壓機無油性吹氣清除之。
(3) 清除混凝土乳沫或脫模劑。
(4) 金屬、玻璃及其他光滑面,以化學清潔劑或其他不影響黏著力的方
法清理。
3.2.2 使用製造廠商現場試驗或依經驗而建議的底膠塗佈於接縫面,依廠商之
建議方法適量塗佈,勿讓底膠溢至鄰近表面。
3.2.3 使用遮護膠帶防止填縫劑污染到鄰近表面,填縫劑刮平後立即除去膠
帶,且勿損及填縫材。
3.3 安裝
3.3.1 除另有較嚴格的規定外,可依工程司認可製造廠商技術資料或建議之施
工法施工。
3.3.2 施作標準..
應符合本章規定及製造廠商之建議或 ASTM C1193 之規定。
3.3.3 背撐條安裝..
(1) 安裝規定型式之背撐條,作為填縫劑之支承,並控制填縫劑應有之
斷面。使其形狀及深寬比有最佳的位移承受能力。
A. 塞縫材與背撐條之頭尾兩端不得留間隙。
B. 塞縫材與背撐條不得予以拉長捲繞、刺穿或撕裂。
C. 填縫劑施作前須將受潮的塞縫材與背撐條移除,換上新的乾料。
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(2) 視需求在填縫劑與背撐條間或接縫底面加置隔離膠帶,避免填縫劑
的第三面黏住。
3.3.4 保護包裝紙去除後,立刻裝入填縫材;使用製造廠商核可之工具及方法
來施工。注意勿拉伸材料、並使接縫末端、轉角及交叉處填縫均不中斷。
在低溫下施用膨脹性填縫條,可依製造廠商推薦方式加熱來加速其密封
作用。
3.3.5 填縫劑之塗佈,須使得劑料與接縫面完全接觸、縫內飽滿、斷面型狀均
勻,深寬比有最佳變位的能力。
3.3.6 填縫劑塗佈後在劑料未膜化或凝結以前,立即按規定壓飾成圓滑、均勻
的外型、以減少氣泡、並使填縫劑料與接縫面確實接合並除去表面溢餘
之填縫材。勿使用會使填縫劑或接觸面變色的或未被填縫劑製造廠商核
可的修飾劑。
3.3.7 彈性填縫條之安裝
(1) 如鄰近面需鋪設防水物者,則彈性填縫條須於安裝防水物之前施作。
(2) 依製造廠商建議方式或黏劑,連續貼黏填縫條,如有需要,在交接
面、邊緣及角端加塗底膠。
(3) 除另有說明外,應將彈性填縫條壓下比鄰近面稍低,以使不突出於
縫面。
(4) 填縫條端點之續接,依製造廠商建議方式或黏劑為之,務使其有連
續的水密性及氣密性效果。除非角落處為模鑄成型,否則角落處之
接續須斜口膠合。
3.4 水膨脹性橡膠止水條之安裝
3.4.1 場鑄混凝土用:
(1) 在組模時,預留裝置止水條之榫槽。
(2) 混凝土澆置脫模後,把安置止水條之槽面砂粒雜物清除使成平坦面
,並清除積水。
(3) 以專用之接著劑,塗佈於槽面,再貼上膨脹止水條,以滾輪用力固
定,使接著確實密合。
(4) 第二次混凝土澆置時,為防止水條脫落,於每 30~50 公分用水泥釘
固定。
(5) 止水條搭接採平接縫對接處理,接縫處以水膨脹止水膠接合。
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(6) 在工作縫面安裝止水條以前,儘量避免安裝面接觸雨水及湧進入,
並不得積水。
3.4.2 預鑄混凝土用:
(1) 使用噴砂或高壓空氣清理表面,並依製造商之建議施用黏著劑。
(2) 依施工製造圖所示將止水條切成適當尺寸並黏貼於規定之位置。
(3) 以專用之接著劑,塗佈於槽面,再貼上膨脹止水條,以滾輪用力固
定,使接著確實密合。
(4) 止水條應妥善安裝牢固。
(5) 止水條搭接採平接縫對接處理,接縫處以水膨脹止水膠接合。
(6) 止水條安裝後應使用適當覆蓋保護,避免接觸雨水。
3.5 保護
3.5.1 如有需要,完成後之材料須加以保護,使免於受污染物之接觸及其他工
程項目之污染或損害;如有,承包商則須無償立即挖除換新,修換部份
須能與原有一致。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 除另有規定外,本章工作已包含於契約詳細價目表相關工作項目之整體
計價費用內,不予單獨計量。
4.2 計價
4.2.1 除另有規定外,本章工作已包含於契約詳細價目表相關工作項目之整體
計價費用內,不另計價。
〈本章結束〉
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