¶ 05500 金屬製品
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第 05500 章
金屬製品
1. 通則
1.1 本章概要
本章說明金屬製品之材料、施工及檢驗等之相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 除另有規定者外,所有非不銹鋼之鋼鐵製品之表面均應以熱浸鍍鋅作防
蝕處理。
1.2.2 金屬製品製造應包括所有作業如剪切、沖孔、彎折、成型、鑄造、銲接
及表面防蝕處理等工作。相鄰兩不同金屬間或金屬表面與水泥接觸面均
須加施防蝕劑以防止電解作用之蝕銹。
1.3 相關章節
1.3.1 第 01450 章--品質管制
1.3.2 第 03601 章--無收縮水泥砂漿
1.3.3 第 05700 章—裝飾金屬製品
1.3.4 第 07921 章--填縫材
1.3.5 第 09910 章--油漆
1.3.6 第 09962 章--氟化聚合物塗料
1.4 相關準則
1.4.1 中華民國國國家標準(CNS)
(1) CNS 1244 熱浸鍍鋅鋼片及鋼捲
(2) CNS 1247 熱浸法鍍鋅檢驗法
(3) CNS 1308 鋁及鋁合金管
(4) CNS 2253 鋁及鋁合金片、捲及板
(5) CNS 2257 鋁及鋁合金擠型材
(6) CNS 2472 灰口鑄鐵件
(7) CNS 2473 一般結構用軋鋼料
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(8) CNS 2906 碳鋼鑄鋼件
(9) CNS 2936 黑心展性鑄鐵件
(10) CNS 2937 白心展性鑄鐵件
(11) CNS 2947 銲接結構用軋鋼料
(12) CNS 3270 不銹鋼棒
(13) CNS 3334 鋅合金壓鑄件
(14) CNS 3476 不銹鋼線
(15) CNS 3507 不銹鋼被覆銲條
(16) CNS 3667 鋁及鋁合金棒及線
(17) CNS 4000 不銹鋼鑄鋼件
(18) CNS 4008 黃銅棒
(19) CNS 4125 青銅鑄件
(20) CNS 4234 不銹鋼製螺釘及螺帽
(21) CNS 4237 熱浸鍍鋅螺栓及螺帽
(22) CNS 4269 銲接結構用耐候性熱軋鋼料
(23) CNS 4336 黃銅鑄件
(24) CNS 4383 黃銅板及捲片
(25) CNS 4435 一般結構用碳鋼鋼管
(26) CNS 4622 熱軋軟鋼鋼板、鋼片及鋼帶
(27) CNS 4933 丙烯酸酯系樹脂烤漆
(28) CNS 4936 環氧樹脂鋅粉底漆
(29) CNS 6331 配管用不銹鋼管
(30) CNS 7141 一般結構用矩形碳鋼鋼管
(31) CNS 7794 熱軋成形不銹鋼型鋼
(32) CNS 7911 冷加工不銹鋼棒
(33) CNS 7993 一般結構用銲接 H 型鋼
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(34) CNS 8497 熱軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶
(35) CNS 8499 冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶
(36) CNS 8503 熱浸法鍍鋅作業方法
(37) CNS 9278 冷軋碳鋼鋼板及鋼帶
(38) CNS 10007 鋼鐵之熱浸法鍍鋅
(39) CNS 10757 塗料一般檢驗法(有關塗膜之物理、化學抗性
之試驗法)
(40) CNS 10804 烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼捲
(41) CNS 10806 冷作成形不銹鋼型鋼
(42) CNS 12000 鑄件用鋁合金錠
(43) CNS 12979 鋁合金壓鑄件
(44) CNS 13206 塑膠包覆人孔踏步
(45) CNS 13719 軟鋼用被覆銲條
1.4.2 美國銲接協會(AWS)
(1) AWS D1.1 結構銲接規範--鋼材類
(2) AWS D1.2 結構銲接規範--鋁材類
1.5 資料送審
1.5.1 依照第 01450 章「品質管制」及本章之規定,提送下列資料審核。
(1) 若有電銲工作時,應附電銲工資格合格證明書。
(2) 材料符合規定之檢驗證明文件(含無輻射污染)。
1.5.2 施工製造圖..
包括平面、立面及斷面細部大樣、材質、表面處理、補強件、固定件、
支撐及組合之方法;切斷、連接、裁切、頂蓋、開孔及螺絲固定件之位
置;銲接之型式、尺寸及間距及需要現場組裝之作業方法。
1.5.3 樣品..
每一種金屬製品應至少提送兩個樣品,顯示其斷面及裝修面,樣品之尺
寸應約為 300mm 長度或正方形,附固定件且應能顯示其質感及顏色者。
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1.5.4 廠商說明書..
產品規格目錄,包括金屬製品之規範、表面處理及廠商標準安裝說明。
1.5.5 實體模型:
製品或現場整體單元,工程司得要求承包商施作實品大樣,經核可後方
得大批製作。該核可之實體模型得作為完工成品之一部份給予計量、計
價。
1.5.6 若有必要,承包商應依設計圖所示之型式、細節要求等,經結構應力計
算後據以繪製施工製造圖。
1.6 品質保證
1.6.1 遵照本章及相關準則之規定。
1.6.2 銲接程序及銲接作業應符合 AWS D1.1 或 D1.2 等適用規範之規定。銲工
應領有中華民國政府機關、公營事業機構或其他具公信力之專業機構檢
定合格之證明文件。
1.6.3 必要時製品應於工廠內儘最大尺寸事先組合,以減少現場搭接及組合。
並視運送及吊裝限制裝卸組件,組件應明顯作記號,以便重組安裝。
1.7 運送、儲存及處理
1.7.1 運送至現場的產品應完好無缺。
1.7.2 產品儲存時應保持乾燥及良好之保護措施,並與地面、土壤隔離。
1.7.3 所有製品之標籤或永久記號,應至安裝完成並檢查完後才除去。
1.7.4 若以廠家原封箱運送物件,須附廠商之標籤。
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 凡用作露面之金屬製品,應符合設計圖之要求。表面若出現污損、捲紋、
油污、斑點、變色等處將不被接受。
2.1.2 除另有規定外,各項材料應符合下列及下述各款規定。材料之型式,規
格、等級、表面處理依設計圖示。
(1) 結構用鋼料:符合 CNS 2473 或 CNS 2947 或 CNS 4269 或 CNS 7993
之規定。
(2) 碳鋼板或片:符合 CNS 4622 或 CNS 9278 之規定。
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(3) 鍍鋅鋼片:符合 CNS 1244 之規定。
(4) 鋼管:符合 CNS 4435 或 CNS 7141 之規定。
(5) 不銹鋼棒:符合 CNS 3270 或 CNS 7911 之規定。
(6) 不銹鋼片及鋼板:符合或 CNS 8499 之規定。
(7) 不銹鋼管:符合 CNS 6331 之規定。
(8) 不銹鋼線:符合 CNS 3476 之規定。
(9) 不銹鋼角鋼:符合 CNS 7794 或 CNS 10806 之規定。
(10) 鋁棒、桿:符合 CNS 3667 之規定。
(11) 鋁板:符合 CNS 2253 之規定。
(12) 鋁管:符合 CNS 1308 之規定。
(13) 鋁擠型:CNS 2257 之規定。
(14) 黃銅板:符合 CNS 4383 之規定。
(15) 黃銅棒:符合 CNS 4008 之規定。
2.1.3 鑄件:
(1) 不銹鋼鑄件:符合 CNS 4000 之規定。
(2) 碳鋼鑄件:符合 CNS 2906 之規定。
(3) 灰口鐵鑄件:符合 CNS 2472 之規定。
(4) 延性鐵鑄件:符合 CNS 2936 或 CNS 2937 之規定。
(5) 青銅鑄件: 符合 CNS 4125 之規定。
(6) 鋁鑄件:符合 CNS 3334 或 12000。
(7) 黃銅鑄件..符合 CNS 4336 之規定。
(8) 鋁合金壓鑄件:符合 CNS 12979 之規定。
2.1.4 固定件..
材料及表面處理應與所固定之構件金屬相同,不得使用有腐蝕性或與連
接面不相容之金屬。除另有規定外,鋼應符合 CNS 4237 之規定,經熱浸
鍍鋅;不銹鋼應符合 CNS 4234,304 型。
(1) 螺栓及螺帽:鋼或不銹鋼製。
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(2) 螺釘:可附金屬盾頭或纖維質插塞
(3) 墊片:圓形,材質與螺栓相同。
(4) 膨脹螺栓..鋼或不銹鋼製,內迫式膨脹螺栓。
(5) 自攻螺栓..鋼或不銹鋼製,螺桿分叉型,一端具有螺紋。
(6) 化學黏著錨栓..
化學藥劑及錨栓拉力應依設計圖示或經認可之廠商建議書辦理。
(7) 預埋件:
鋼或不銹鋼製,附彎勾,如實況允許,彎勾長度於圬工內不小於
300mm,於混凝土中不小於 100mm。
2.1.5 銲料及填縫金屬..
銲料應符合 AWS D1.1 或 D1.2 之規定,採用與母材相容之型號與金屬,
或廠商建議的銲條,填縫金屬需配合製品之顏色、強度與相容性。
2.1.6 鍍鋅補漆..二層 CNS 4936,每層乾膜厚度大於 37.5μm。
2.1.7 無收縮水泥砂漿..
依照第 03601「無收縮水泥砂漿」章之規定。
2.1.8 防蝕劑..
(1) 兩不同金屬相接合之表面..含鋁質色劑之抗鹼瀝青塗料區隔之。
(2) 金屬表面與水泥表面相接觸之處..瀝青塗料。
2.1.9 填縫材..依照第 07921 章「填縫材」之規定。
2.1.10 油漆:依照第 09910 章「油漆」之規定
2.1.11 烤漆:種類及顏色依設計圖示。
(1) 一般鋼材烤漆:一底二度。
A. 底漆:符合 CNS 4936 之規定,乾膜厚 10μm 以上。
B. 面漆:符合 CNS 4933 之規定,每度乾膜厚 25μm 以上。
(2) 熱浸鍍鋅鋼材烤漆:符合 CNS 10804 之規定。
(3) 氟碳烤漆(氟化聚合物塗料):依照第 09962 章「氟化聚合物塗料」
之規定。
(4) 耐色光烤漆(通稱:Ceramkote):符合 CNS 10757 之規定。
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(5) 粉體塗裝(通稱 Power Coating):符合 CNS 10757 之規定。
2.1.12 熱浸鍍鋅處理:
(1) 鍍鋅鋼片:符合 CNS 1244 之規定,鍍鋅量依設計圖示。
(2) 一般碳鋼:符合 CNS 8503 及 CNS 10007 之規定,鍍鋅量依設計圖示。
2.1.13 不銹鋼製品之表面處理:4 號飾面,除另有規定外。
2.2 製品
2.2.1 除另有規定外,金屬製品應符合下述要求。
(1) 格柵板及框..不銹鋼或熱浸鍍鋅鋼。格柵板之支撐應為結構型鋼。
(2) 鋁製扶手:鋁或鋁合金。
(3) 金屬樓梯:結構用鋼料。
(4) 爬梯..熱浸鍍鋅鋼或不銹鋼;容水空間內使用不銹鋼。
(5) 塑膠包覆不銹鋼爬梯:材質應符合 CNS 13206 之規定。
(6) 吊車梁..熱浸鍍鋅鋼。
(7) 擠型金屬止滑條:銅條或鋁擠型,其寬度為階梯全寬兩端各減
150mm ,儘可能使用全長尺寸,若需接頭,應提供等長之止滑條,
除另有規定外。
(8) 護角、護邊及防撞桿..熱浸鍍鋅鋼或不銹鋼。
(9) 檢修口..不銹鋼,配不銹鋼五金。
(10) 落水頭及落水罩..灰口鑄鐵、青銅、黃銅或不銹鋼。
(11) 氣密性蓋板:不銹鋼或熱浸鍍鋅鋼。配不銹鋼五金。
(12) 月台端門:
A. 不銹鋼材質。
B. 五金及固定件..依設計圖說所示。
C. 警告標誌..依設計圖說所示。
(13) 導水槽:不銹鋼或熱浸鍍鋅鋼。
(14) 電車線保護板:不銹鋼。
(15) 電梯及電扶梯吊鉤:熱浸鍍鋅鋼。
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(16) 電扶梯支承鋼板:熱浸鍍鋅鋼。
(17) 非承重內牆與頂板間之角鋼:熱浸鍍鋅鋼。
(18) 自行車架:不銹鋼。
(19) 垃圾桶:不銹鋼。
(20) 鍍鋅沖孔烤漆鋼板:熱浸鍍鋅鋼板,表面烤漆處理,沖孔之配置依
設計圖示或經工程司認可。
(21) 卸貨平台護邊:熱浸鍍鋅鋼。
(22) 截污油槽:熱浸鍍鋅鋼或不銹鋼。
(23) 排水溝及溝蓋板:熱浸鍍鋅鋼或不銹鋼。
(24) 天溝:熱浸鍍鋅鋼或不銹鋼。
(25) 設備出入口蓋:熱浸鍍鋅鋼或不銹鋼,配不銹鋼五金。
(26) 檢修門:熱浸鍍鋅鋼或不銹鋼。配不銹鋼五金。
(27) 架空步道及管架:熱浸鍍鋅鋼或不銹鋼。
(28) 漏波電纜吊架:
A.漏波同軸電纜鋁合金軌道:鋁合金擠型件,規格依設計圖示。
B.漏波同軸電纜吊架:熱浸鍍鋅鋼,規格依設計圖示。絕緣材為聚
碳酸酯或 ABS 塑膠成形材。
(29) 電梯機坑邊緣構件:熱浸鍍鋅鋼或不銹鋼。
(30) 人孔蓋:熱浸鍍鋅鋼或不銹鋼。
(31) 烤漆沖孔鋁板:沖孔率依設計圖說所示。
(32) 金屬網隔牆:熱浸鍍鋅材,二度油漆。
(33) 電梯包板:不銹鋼。
(34) 售票機包板:不銹鋼。
(35) 兌幣機包板:不銹鋼。
(36) 電話亭包板:不銹鋼。
2.3 製造
2.3.1 製造前應先至工地丈量,並預留安裝時調整之空間,製品應符合核准的
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施工製造圖,組合元件應形狀正確、線條筆直且無瑕疵。工廠銜接部份
應為銲接,現場銜接部分應為螺栓接合,但另有指示者例外。儘可能在
工廠內完成組裝,現場工作應儘可能減少至最少程度。
(1) 組成..
外露於天候之接頭,應能防止水份進入,依所要求形狀、大小、並
達確實曲線、線條、角度及稜角分明。植入水泥結構體的金屬製品,
應以錨栓固定,組件及零配件之裝配,須達到齊平、光滑、牢固及
接頭之緊密結合,栓緊不得扭曲金屬及影嚮修飾之表面。
(2) 固定..
組件之銜接若為非銲接裝配,應使用隱式機械性固定件,外露固定
之螺絲應使用十字紋平頭機械螺絲,其表面應與所固定之飾面相同
,螺栓與螺釘應以鑽孔及埋頭方式栓繫。除非無法施作或如設計圖
示之固定方式者外。
(3) 銲接..
銲接應依照 AWS D1.1 或 D1.2 之建議作法,銲接時應在飾面後方,
避免造成露面產生變形及變色,清除銲接接頭上之所有銲渣並修飾
所有的外露面至與鄰接面平齊光亮。熱處理銲接僅使用於需解除應
力之處。
A.異質金屬之銲接:使用於碳或低合金鋼與不鏽鋼接頭之銲接依
AWS 分類之 E309Mo 銲料。
(4) 裝修..
銲接處應裝修平整,裝修面應磨成平滑,使用研磨機或以手工將完
成表面之邊緣及尾端磨整平順,去除殘留之材料,以自來水刷洗表
面後將表面乾燥。外露接頭須修飾至緊密至如髮線般,外露之接縫
須防止滲水。
(5) 鍍鋅法:
以熱浸製造之製品,鋼片應符合 CNS 1244 之規定、碳鋼符合 CNS
8503 及 CNS 10007 等規定,鍍鋅量依設計圖之規定。
(6) 工廠內裝塗:
A.受損之鍍鋅表面:塗布 CNS 4936 之鍍鋅補漆二層;每層之底漆
乾燥後方可加上另一層且每層厚度不可薄過 37.5μm。
B.非鍍鋅碳鋼表面:提供一層防銹底漆。以毛刷塗刷底漆,角落亦
需塗刷,並防止底漆有流動的及滴垂鬆弛的現象。
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(7) 清潔..
除去鬆動的鱗垢、薄片鐵鏽、及生鏽的麻點,以鐵刷磨平損壞的鍍
鋅表面,以消除鬆動的及破裂的表層。
(8) 油漆..依照第 09910 章「油漆」之規定。
(9) 烤漆:依照本章第 2.1 項烤漆規定辦理。
(10)防蝕控制..
凡金屬製品與異質材料接觸之表面,應塗佈防蝕劑,以 防電位差之
蝕銹。
(11)工廠組合..
製品應儘可能以最大之尺寸組合,製品之組合應配合修 飾面以產生
連續性的線條與設計。
(12)結構鋼架:
除另有規定外,轉角應斜切熔接,固定於混凝土及圬工上之架構使
用銲接錨座,塞孔熔銲之棒不超過架構之背後,依樣板切割配件之
榫眼開孔,於加強開孔處應點銲 2mm 厚板於架構背後,鑽孔以供鎖
螺栓之用。
(13)過梁:
除另有規定外,過梁長度應較開口之寬度長 300mm,點銲於數個構件
上,背對背銲接或安裝隔離物,如果外飾過梁需固定於混凝土中,
則於過梁背後銲接錨座。
(14)樓梯:接頭緊密,樓梯槽鋼尾端封以端鈑。
2.3.2 鑄件..
形狀及尺寸應正確,無鑄造缺陷、砂眼、裂縫、氣孔、及其他足以影響
其強度及外貌之缺失。所有鑄件銹皮及砂粒應噴砂或以鋼刷清除,以呈
現平滑清潔而均勻之表面。接頭修整至非常緊密,外露面須修飾至光滑、
稜角分明、線條及凸面清楚。
3. 施工
3.1 檢查
3.1.1 在安裝金屬製品前,應先檢查製品之安裝面,是否有足以妨礙安裝之瑕
疵及將欲進行金屬製品裝飾表面之雜物清除乾淨。
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3.2 準備工作
3.2.1 如果原來底漆受損,則施加鍍鋅補漆,受損之鍍鋅表面應以鋼刷除去鬆
散及破裂之鍍鋅面層,並施以兩度鍍鋅補漆於刷光之表面。每度之乾膜
厚度不得小於 37.5μm。
3.3 安裝
3.3.1 視安裝需要將金屬製品加以切割、鑽孔。安裝位置、排序、高程、鉛直、
水平應準確,施工時視需要架設臨時支撐或錨錠。
3.3.2 製品安裝應牢固,橫線應水平,豎線應垂直,斜線則依角度傾斜。安裝
製品前,應先安裝支撐及錨座,金屬件牢固於位置上應使其不致產生扭
曲並損壞其飾面,於施工期間,不得使金屬製品承受超額荷重。
3.3.3 完成安裝後,裝修面受損部份應依製造商之方式打平並予補漆,使用與
工廠底漆相同的塗料予以重漆,如果補漆太過明顯,則該構件應予以換
新。
3.3.4 運送或安裝時受損之護面材料應再貼回,護面材料須於確定該施工處所
不會再受到損壞時,再行撕去。
3.3.5 與不同金屬或材質接觸之隱密面塗抹防蝕劑。
3.3.6 其他安裝依設計圖說及各章相關規定。
3.4 清潔
3.4.1 以布、清水及中性肥皂清洗,再以清水沖洗乾淨。
3.4.2 若清洗後仍有污點,應依製造廠商之建議並經工程司認可之方式處理,
必要時可除去裝修面再予復原。
3.5 不良製品:
3.5.1 缺失的製品須予拆除,並換以符合規定的製品。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 本章工作附屬之工作項目將不予計量,附屬工作項目包括,但不限於下
列各項..
(1)鍍鋅及油漆或烤漆。
(2)配件。
(3)固定件。
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(4)銲接。
(5)防蝕劑。
(6)防水材及填縫材。
(7)試驗及檢查。
4.1.2 下述計量範例,僅供參考,本章工作實際應依契約詳細價目表內所列工
作項目之單位計量。
4.2 計價
4.2.1 本章工作附屬之工作項目將不予計價,其費用已包含於整體計價之工作
項目單價內。
4.2.2 本章工作依契約詳細價目表內所列之工作項目計價,其單價已包括附屬
之工作項目及為完成本工作所需之一切人工、材料、機具、設備、動力、
運輸、完成後之清理工作等費用在內。
工程項目名稱 計價單位
熱浸鍍鋅格柵截水溝蓋板(寬 300mm) 公尺
不銹鋼人孔蓋(304 型、1000×1000mm、厚 2mm) 個
屋頂不銹鋼爬梯(304 型、寬 500mm、管徑 35mm) 公尺
出入口金屬樓梯(A 型) 座
不銹鋼售票機包板 平方公尺
(304 型、600×600mm、厚 1.5mm、內襯矽酸蓋板厚 12mm)
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