¶ 03150 混凝土附屬品
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第03150章
混凝土附屬品
1. 通則
1.1 本章概要
說明建造鋼筋或無鋼筋之各種水泥混凝土構造物附屬品之材料、設備、施工及檢驗等相關規定。
1.2 工作範圍
1.2.1 填縫劑(Sealing Compound)
1.2.2 成型伸縮縫填縫板(Premolded Expansion Joint Fillers)
1.2.3 人造橡膠
1.2.4 人造橡膠防震板(Neoprene Earthquake Shockpad)
1.2.5 人造橡膠止水帶(Neoprene Waterstop)
1.2.5 PVC止水帶(Polyvinylchloride Waterstop)
1.2.7 預力鋼棒
1.2.8 剪力鋼箱及套筒
1.2.9 抗拉拔裝置(Anti-Uplift Device)
1.2.10 剪力鋼棒與防震拉條(Shear Resistance Steel Bar and Tie Rod)
1.2.11 防水膜
1.2.12 橋梁鉸接板頂防水層(Waterproofing Layer for Hinged Slab of Bridge)
1.2.13 渡槽防水層(Flume Waterproofing Layer)
1.2.14 箱形梁人孔蓋及座
1.2.15 橋名牌
1.3 相關章節
1.3.1 第03053章-水泥混凝土之一般要求
1.3.2 第03054章-水泥混凝土構造物
1.3.3 第03110章-場鑄混凝土結構用模板
1.3.4 第03220章-熔接鋼線網
1.3.5 第05062章-結構鋼
1.3.6 第05091章-焊接
1.3.7 第05123章-鋼構架
1.4 相關準則
1.4.1 中國國家標準(CNS)
(1) CNS 1244 G3027 熱浸法鍍鋅鋼片及鋼捲
(2) CNS 2179 A2033 混凝土瀝青蔗板
(3) CNS 2473 G3039 一般結構用軋鋼料
(4) CNS 3895 K3031 可撓性聚氯乙烯止水帶
(5) CNS 3896 K6384 可撓性聚氯乙烯止水帶檢驗法
(6) CNS 4689 B2346 電弧樁接用柱樁—混凝土固定及剪力連接樁
(7) CNS 6985 A2090 建築填縫用聚胺脂
(8) CNS 8497 G3163 熱軋不銹鋼鋼板,鋼片及鋼帶
(9) CNS 11228 A2183 土木工程用非織物
1.4.2 美國州公路及運輸官員協會(AASHTO)
(1) AASHTO Standard Specifications for Highway Bridges
1.4.3 美國標準協會/美國焊接工程協會(ANSI/AWS)
(1) ANSI/AWS D1.1 Structural Welding Code-Steel
1.4.4 美國材料及試驗協會(ASTM)
(1) ASTM A36 Specification for Structural Steel
(2) ASTM A709 Specification for Structural Steel for Bridges
(3) ASTM A722 Specification for Uncoated High-Strength Steel Bar for Prestressing Concrete
(4) ASTM D36 Standard Test Method for Softening Point of Bitumen(Ring-and-Ball Apparatus)
(5) ASTM D41 Standard Specification for Asphalt Primer Used in Roofing, Dampproofing, and Waterproofing
(6) ASTM D146 Standard Test Methods for Sampling and Testing Bitumen-Saturated Felts and Woven Fabrics for Roofing and Waterproofing
(7) ASTM D173 Standard Specification for Bitumen-Saturated Cotton Fabrics Used in Roofing and Waterproofing
(8) ASTM D312 Standard Specification for Asphalt Used in Roofing
(9) ASTM D395 Test Method for Rubber Property --Compression Set
(10) ASTM D412 Test Method for Rubber Properties in Tension
(11) ASTM D429 Test Method for Rubber Property – Adhesion to Rigid Substrates
(12) ASTM D471 Test Method for Rubber Property – Effect of Liquids
(13) ASTM D573 Standard Test Method for Rubber-Deterioration in an Air Oven
(14) ASTM D746 Test Method for Brittleness Temperature of Plastics and Elastomers by Impact
(15) ASTM D882 Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting
(16) ASTM D1149 Test Method for Rubber Deterioration – Surface Ozone Cracking in a Chamber
(17) ASTM D1751 Specification for Preformed Expansion Joint Fillers for concrete Paving and Structural Construction (Nonextruding and Resilient Bituminous Types)
(18) ASTM D2245 Standard Test Method for Rubber Property - Durometer Hardness
(19) ASTM D3393 Specification for Coated Fabrics-Waterproofness
(20) ASTM D3515 Standard Specification for Hot-Mixed, Hot-Laid Bituminous Paving Mixtures
(21) ASTM D5329 Standard Test Methods for Sealants and Fillers, Hot-Applied, for Joints and Cracks in Asphaltic and Portland Cement Concrete Pavements
(22) ASTM C920 Standard Specification for Elastomeric Joint Sealants
(23) ASTM C1193 Standard Guide for Use of Joint Sealants
1.4.5 美國聯邦規範(Federal Specification)
SS-S-200E
1.5 定義
1.5.1 剪力鋼箱及套筒:係裝設於橋墩上及箱形梁底,並置剪力釘(Stud)使鋼箱及套筒能與橋墩及箱形梁緊密接合,。
1.5.2 抗拉拔裝置:係將橋梁之上、下部結構緊密拉住以免上部結構產生上浮。
1.5.3 剪力鋼棒:係採22 mmφ者並使用人造膠支承墊支承以固定橋梁進橋板。
1.5.4 橋梁鉸接板頂防水層:係於橋梁鉸接板頂面鋪設防水層並於板底面加襯3 mm厚鍍鋅鋼板(如設計圖示)。
1.5.5 渡槽防水層:係由橡膠防水層、非織物、鋼線網及混凝土保護層等組成並鋪設於渡槽內面。
1.5.6 箱形梁人孔蓋及座:係設於箱形梁底以供人員進出。
1.6 資料送審
1.6.1 填縫劑:應於施工前提報下列資料送工程司核可後方得施作。
(1) 材料之檢驗合格證明書。
(2) 若為進口貨應檢附進口證明。
(3) 技術資料:包括施工前接縫處理及填縫劑之施工使用說明,以及接縫之1:1施工製造圖並標示劑料及施作面材料。
(4) 樣品:將填縫料樣品依類別及色澤分別裝於小型管或盒內送審。提送長150 mm,寬15 mm的實體填縫料樣品,其色澤應與接縫兩側面材相近。
1.6.2 剪力鋼箱及套筒:應於施工前將擬使用剪力釘之材質、規格、施工方法及使用實績等資料送請工程司核可後始可採用。
1.6.3 抗拉拔裝置:施工前應先提送詳細施工製造圖及安裝計畫並經工程司核可後始可施工。
1.6.4 防水膜:防水膜所採型式應經工程司核可,承包商應於施工前提報其產品型錄、樣品、材質、施工計畫及原廠檢驗報告等資料並經工程司核可及檢驗後始得施工。
1.6.5 橋梁鉸接板頂防水層:承包商應提供所有材料製造廠商建議之處理、拌合及施工要求,暨擬使用材料之樣品及其於他處使用之效果證明。
1.6.6 渡槽防水層:承包商應將本項防水處理擬採材料、樣品、檢驗合格報告及防水層舖設施工製造詳圖、施工步驟說明等送請工程司核可後始可施工。
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 填縫劑
(1) 一般混凝土構造物(如橋護(隔)欄、擋土牆等)之接縫所用填縫劑應符合下列之一或經工程司核可之同等品。
A. 矽膠(Silicone)填縫劑:非酸性且符合ASTM C920 之Type S、Grade NS、Class 50、Use NT及M。
B. 聚胺酯(Polyurethane)填縫劑:符合ASTM C920之Type S或Type M、Grade NS、Class 50、Use NT及M。
(2) 橋面伸縮縫所用填縫劑除另有規定外,應符合Federal Specification之 SS-S-200E規定。
(3) 所採填縫劑不得超過貯存期限,使用前依照製造廠商之規定儲存,倒入填縫機具前應保持原廠封裝狀態。
2.1.2 成型伸縮縫填縫板:其材料依設計圖所示,浸柏油蔗板應符合CNS 2179 A2033或ASTM D1751規定,保麗龍板(發泡性聚苯乙烯板)之比重不得小於0.015。
2.1.3 人造橡膠:除設計圖另有規定外,其物理性能應符合表1規定
表1 人造橡膠之物理性能
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試驗項目 |
規 定 值 |
試驗方法 |
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I |
II |
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硬度,A式硬度針 |
45±5 |
55±5 |
ASTM D2245 |
|
最低拉力強度(kgf/cm2) |
127 |
140 |
ASTM D412 |
|
最小破壞伸長率(%) |
400 |
250 |
ASTM D412 |
|
最大壓縮變形試驗,22小時70°C(%) |
20 |
40 |
ASTM D395方法B |
|
碎裂溫度 |
-40°C不破裂 |
- |
ASTM D746 |
|
耐臭氧試驗:暴露於下列濃度之臭氧中70小時,試樣於下列溫度在20%應變以下。 (I)100PPHM,38°C (II)300PPHM,40°C |
不裂 |
ASTM D1149 |
|
|
耐油試驗:最大體積增加量;於100°C,ASTM Oil No.3中浸70小時(%) |
120 |
45 |
ASTM D471 |
|
耐老化試驗:於100°C經70小時後 (1)最大拉力強度改變量(%) (2)最大破壞伸長率改變量(%) |
30 40 |
20 20 |
ASTM D573 |
|
黏著力:(以高溫及琉璜處理)與金屬之最低黏結力(kg/m Width) |
892 |
ASTM D429 |
2.1.4 人造橡膠防震板:其人造橡膠應符合第2.1.7節規定。
2.1.5 人造橡膠止水帶:係以人造橡膠(Neoprene)為主並含炭煙、氧化鋅、聚合劑及軟化劑等成份之人造橡膠,除設計圖另有規定外,其物理性能應符合表2規定:
表2 人造橡膠止水帶之物理性能
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試驗項目 |
規定值 |
試驗方法 |
|
硬度,A式硬度計 |
60±5 |
ASTM D2245 |
|
最小拉力強度(kgf/cm2) |
120 |
ASTM D412 |
|
最小破壞伸長率(%) |
350 |
ASTM D412 |
|
耐油試驗:ASTM Oil No.3 100°C 70小時(%)Max. |
80 |
ASTM D471 |
|
耐臭氧試驗:100PPHM臭氧中100小時,於38°C試樣在20%應變 |
無龜裂 |
ASTM D1149 |
|
最大壓縮變形試驗:22小時,70°C(%) |
25% |
ASTM D395 (方法B) |
|
耐老化試驗:拉力強度及伸長率之最小保留率(%) |
80% |
70°C加熱72小時 |
2.1.6 PVC止水帶:係以聚氯乙烯(Polyvinylchloride)為主要原料並含樹脂、可塑劑、穩定劑等附加材料製成之塑膠混合物,其種類、尺寸及品質應符合CNS 3895 K3031規定並依CNS 3896 K6384檢驗。
2.1.7 預力鋼棒:應符合ASTM A722之Type II之規定,鋼棒續接器之強度不得低於鋼棒部分,且應提報其檢驗報告。
2.1.8 剪力鋼箱及套管:各項材料應提報檢驗報告
(1) 剪力鋼箱及套筒所用鋼材應符合ASTM A709之Grade 36規定,其外露部分應依第05062章「結構鋼」規定鍍鋅。
(2) 剪力釘應符合CNS 4689 B2346規定。
2.1.9 抗拉拔裝置:各項材料應符合下列規定並提報其檢驗報告
(1) 抗拉拔裝置所用材料及其防蝕處理應符合設計圖示規定。
(2) 剪力釘(Stud)應符合CNS 4689 B2346規定
(3) 其他鋼材及鍍鋅應符合第05062章「結構鋼」規定。
2.1.10 剪力鋼棒與防震拉條
(1) 剪力鋼棒所用鋼材應符合ASTM A36或CNS 2473 G3039之SS400規定,防震拉條所用鋼材應符合設計圖示規定,鋼材外露部分於設計圖未規定時應依第05062章「結構鋼」規定鍍鋅。
(2) 人造橡膠材料應符合2.1.3款及AASHTO Standard Specifications for Highway Bridges 1996年版規定。
(3) 防蝕處理及人造橡膠材料應提報檢驗報告。
2.1.11 防水膜
(1) 每捆應附原廠檢驗合格之標示,工程司得於材料進場前採取合格材料之樣品以判定到場材料是否接受。
(2) 防水膜型式應符合下列二者之一規定或經工程司核可之同等品:
A. 就地鋪築瀝青防水膜系統:由下而上之鋪層為塗底料(Primer)、防水瀝青(Asphalt)塗刷、纖維(Fabric)防水蓆、防水瀝青塗刷、纖維防水蓆、防水瀝青塗刷各一層。
a. 塗底料:須符合ASTM D41規定。
b. 防水瀝青:須符合ASTM D312之TYPE II規定。
c. 纖維防水蓆:應符合下列二者之一材料規定,並須存放於乾燥及有防護之場所,且成卷材料不得豎立堆放。
(a) 飽和瀝青棉織纖維(Woven Cotton Fabrics Saturated with Bituminous Substance):須符合ASTM D173規定。
(b) 瀝青處理玻璃纖維(Woven Glass Fabrics Treated with Asphalt):須符合ASTM D3515規定。
B. 預製防水膜系統:由下而上之鋪層為塗底料、黏著性預製防水蓆(Adhering Preformed Membrane Sheet)各一層,可分為橡膠化瀝青型(Rubberized Asphalt Type)及改質瀝青型(Modified Bitumen Type)兩種系統,其材質規定如下表3、4:
表3 預製防水膜系統材質規定
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項目 |
橡膠化瀝青型 |
改質瀝青型 |
|
塗底料 |
人造橡膠型材料 (Neoprene Based Material) |
樹脂或溶劑型材料(Resin or Solvent Based Material) |
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預製防水蓆 (另詳表4) |
橡膠化瀝青片經聚乙烯片(網)強化而成 |
改質瀝青聚合物結合聚酯纖維或玻璃纖維強化而成 |
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黏著料 (Mastic) |
橡膠化瀝青冷接填縫劑 (Rubberized Asphalt Cold Applied Joint Sealant) |
瀝青及合成樹脂拌合劑(Blend of Bituminous and Synthetic Resins) |
表4 防水蓆試驗規定
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性質 |
試驗方法 |
橡膠化瀝青型 |
改質瀝青型 |
|
抗拉強度Tensile Strength*1 |
ASTM D882*2 |
8.94 kgf/cm*3 |
7.15 kgf/cm*3 |
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破壞伸長率% Elongation at break*4 |
ASTM D882*2 |
15%*3 |
10%*3 |
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柔韌性Pliability |
ASTM D146*5 |
無龜裂 No cracks |
無龜裂 No cracks |
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最小厚度Thickness(Min.) |
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1.63 mm |
1.75 mm |
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最低軟化點Softening Point(Min.) |
AASHTO T53*6 |
74°C |
99°C |
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註*1:破裂係數沿機械方向。 *2:方法A,2.54 cm寬試條,初始標點10.16 cm以上,計量長10.16 cm,速率5.08 cm/min,5個樣品平均。 *3:ASTM D146,at 23±2°C。 *4:機械方向。 *5:-12.2°C時以2.54 cm之導心桿彎曲180°(180° Bend Over a One-Inch Mandrel at 10°F)。 *6:ASTM D36 |
2.1.12 橋梁鉸接板頂防水層
(1) 防水膜應符合第2.1.11款規定。
(2) 鍍鋅鋼鈑應符合CNS 1244 G3027規定。
2.1.13 渡槽防水層
(1) 橡膠防水層須符合ASTM D3393規定。
(2) 非織物須符合CNS 11228 A2183之第II類規定。
(3) 鋼線網須符合第03220章「鋼線網」規定。
(4) 混凝土須符合第03053章「水泥混凝土之一般要求」之245級規定,惟粗粒料之最大粒徑不得大於1.5 cm。
2.1.14 箱型梁人孔蓋及座:鋼材應符合第05062章「結構鋼」規定,熱浸鍍鋅應符合第05123章「鋼構架」規定,各項並應提報檢驗報告。
2.1.15 橋名牌
(1) 各種材料應符合設計圖規定,不銹鋼板並應符合CNS 8497 G3163之316類規定。
(2) 若承包商提供製造廠商出具之不銹鋼板、螺栓及烤漆等產品證明並經認定不影響橋名牌設置需求,工程司得僅就其外觀尺寸檢核,惟工程司若對成品之材質有疑慮時亦得視需要依上述規定加作材料試驗。
3. 施工
3.1 施工方法
3.1.1 施工前應依填縫劑製造商之建議及下列所述施作:
(1) 一般混凝土澆置及養護7日後,在良好乾燥的天候下,始得填灌填縫劑,填縫劑填入接縫前,接縫應為乾燥、清潔、不含碎片、泥土、塵埃、混凝土養護劑和其他外來物質。
(2) 填縫劑施作時應使用護面膠帶,以防止填縫劑接觸到鄰近表面。填縫劑壓形完成後應立即撕除護面膠帶,撕除時不得損及填縫劑。
(3) 填縫劑填入後,應隨即以手工具壓出凹陷(Concave)形狀,填縫劑表面不得有氣泡且須與接縫面確實接合。超過不沾黏時間(Tack-Free Time)後不得再作任何塑形。填灌時,不慎沾污路面或溢出接縫之填縫劑應立即刮除,去除作業不得使用溶劑。
(4) 如有使用底膠(Primer)之必要時,應使用製造商現場試驗或經驗而建議的底膠塗佈於接縫面,並依製造商之建議方法適量塗佈,勿讓底膠溢至鄰近表面。
(5) 如採雙劑型填縫劑混合時,須依製造商材料使用說明書規定用量正確秤量,並依其規定之雙劑混合順序及使用時間施工完畢。
(6) 填縫劑每施作完成300公尺須按照ASTM C1193附錄X1之規定辦理現場黏著性試驗,當2.5公分長之填縫條被拉成10公分長,而沿縫溝劃開之7.5公分長切口未拉開伸長時,則黏著性試驗合格。
3.1.2 成型填縫板:其正確位置須於澆置混凝土前安置妥當。
3.1.3 止水帶
(1) 其供應與設置應符合設計圖所示及本規範規定。
(2) 直帶型止水帶不得有接頭,帶與特別接合片應澈底完善處理,使任何斷面均能密實且均勻而無孔隙。特別接合片之轉角連結處(Junction)應經鑄模定型,於硬化期間接縫處應以適當之夾板固定,接合處之材料於整個斷面應密實、均勻。
(3) 若澆置混凝土後止水帶超出所定位置與規定形狀很多,則其周圍混凝土應移除並重新設置止水帶及澆置混凝土,其費用由承包商負擔。
(4) 接合人造橡膠止水帶可由承包商選擇並經工程司核准後採行硬化處理(Vulcanized),或採不銹鋼零件之機械性接合,或應用該止水帶之接合件材。
(5) 接合聚氯乙烯止水帶應依製造廠商提供之方法熱封(Heat Sealing)接合面,以自動調節熱電源溫度設備處理,惟所加之熱度應恰達熔化材料而不可將膠狀物燒焦或變質。
(6) 裝設止水帶時為避免腹板或翼緣受扭曲或彎曲,必要時須於方向改變地方切斷再予接合。
3.1.4 人造橡膠防震板:應依設計圖示尺寸安置且須於澆置混凝土前安妥,使其與週圍混凝土適當黏著。
3.1.5 剪力鋼棒與防震拉條:應依設計圖及本規範規定施工,防震拉條應依設計圖所示設置,鋼棒兩端車製螺牙並以人造橡膠塊、華司墊片及雙螺帽於兩端鎖緊,鋼棒等鐵件須鍍鋅,鋼棒外側套以PVC管,管內灌滿黃油。
3.1.6 剪力鋼箱及套筒
(1) 應依設計圖示位置裝設及設計圖、本規範等規定、工程司指示施工。
(2) 焊接剪力釘之鋼板面應處理清潔,不得有油漬、水份、油漆及其他污雜物,鋼板預熱及焊接施工應依ANSI/AWS D1.1規定辦理。
(3) 剪力釘應附有電弧被覆劑(Arc Shield),焊接時應以專用之剪力釘焊槍(Stud Welding Gun)施工。
3.1.7 抗拉拔裝置
(1) 鋼結構之製作及安裝應依第05123章「鋼構架」規定辦理。
(2) 焊接應依第05091章「焊接」規定辦理。
3.1.8 防水膜
(1) 所有施作防水膜之混凝土表面需平順且不得有影響黏結及導致防水膜穿破之孔洞或突出物與雜質。
(2) 防水蓆不可有任何破損,並不得曝露於風雨、天候中。
(3) 防水膜不得於潮濕天候及混凝土表面溫度低於2°C(或製造廠商建議)鋪設,若該表面暫時潮濕時,可以5 cm厚之熱砂覆蓋並靜置1~2小時或足夠長時間俾該表面溫乾後再清除砂。
(4) 防水膜鋪設完成後應即鋪設瀝青混凝土保護覆蓋層,以免防水膜因人工、機具或曝露於天候而損傷。
(5) 就地鋪築瀝青防水膜系統鋪設:
A. 所有防水處理作業均應自低點開始。
B. 防水瀝青應以附有溫控之加溫設備加溫至149~177°C。
C. 第一片纖維防水蓆鋪設應為一半寬度,第二片為全寬鋪設並覆蓋第一張之全寬,第三片以後則均為全寬鋪設且覆蓋其下第二片至少5.08 cm寬,使所有鋪設面均覆蓋二層以上,而端部重疊至少30.48 cm。
D. 塗底料塗刷且乾燥後始可塗刷第一層熱瀝青(範圍為寬約50.8 cm及全長),其後即滾鋪第一層半寬之纖維防水蓆並小心壓平,以消除所有氣泡並使其緊貼面層。其後於該層纖維防水蓆及相鄰略大於纖維防水蓆半寬之範圍塗刷熱瀝青,再依前項及上述方式接續施作,最後並全面塗刷熱瀝青,且應於當日完成。
E. 完成之防水膜係一層塗底料、三層瀝青及二層纖維防水蓆緊密黏結而成,且每層纖維防水蓆間及與其外部表面間須以瀝青隔離。
F. 完成後之瀝青塗刷量應達4.89 L/m2以上,且每次塗刷後應使混凝土面不顯現灰色斑點並能充分覆蓋纖維防水蓆。
G. 防水膜之邊緣及開孔處應妥適處理以防水流入防水膜及其下面層間。
H. 完成之防水膜應妥予防護以免因施工作業受損,若有損壞時應施作修補片,第一褶應涵蓋受損範圍最外緣30.48 cm以上,第二褶則應涵蓋第一褶外緣7.62 cm以上。
(6) 預製防水膜系統鋪設:
A. 塗底料於塗刷期間應徹底混合並持續攪拌。
B. 塗底料塗刷後應靜置乾燥(人造橡膠型需36小時以上,溶劑型需24小時以上,樹脂型需8小時以上)至無黏性後始可鋪設防水膜,且塗底料應塗刷兩層。
C. 人造橡膠型塗底料每層塗刷量應達0.1358 L/m2以上,樹脂或溶劑型塗底料則應達0.3395 L/m2以上,且須以噴灑或橡膠滾筒為之。
D. 防水蓆可用手或機具以順排水方向之鋪設屋瓦層次方式自橋面低側施設各層,於橋面低(高)側係沿橋(護)隔欄鋪設寬30.48 cm以上並向上延伸7.62 cm高(其高處之外露邊緣須以黏著料滾邊),其餘沿縱向鋪設且與相鄰者至少搭接6.35 cm,而端部之搭接至少15.24 cm。鋪設後應以滾筒滾平使其與塗底料之混凝土面緊密均勻黏結,並採儘量減少皺摺及氣泡之措施。
E. 防水蓆若有撕裂、切口或過窄之搭接應以黏著劑及涵蓋該缺陷面之外緣15.24 cm以上之修補片修補,其用於改質瀝青型為耐久性聚酯膠片且以丙烷火烤熔化貼於修補面並滾壓使兩者緊密黏著。
F. 防水蓆於開放接點或橋面洩水孔等處應先裁切再鋪設。
(7) 保護覆蓋層應於防水膜鋪設完成後即施作,以免因暴露於日曬、氣候或施工作業而受損,
3.1.9 橋梁鉸接版頂防水層
(1) 本工作為責任施工,若有滲水或未符設計圖說及本章規定,承包商應負責施作補救措施。
(2) 防水處理之混凝土表面須潔淨、乾燥且無鬆動物質,並於施工前修補所有表面缺陷。
(3) 防水層施工前混凝土表面須已養護七天以上並以鋼刷及掃帚清除所有鬆動物質、浮污物、雜物、模板油及其他沾污物,施作防水膜之表面須無鐵絲、尖銳突出物及坑洞。
(4) 防水膜之施工應符合第3.1.10款規定及依工程司核可之製造廠商提供之施工方法及技術規範辦理。
3.1.10 渡槽防水層
(1) 渡槽底板及腹板之混凝土澆置完成並拆除模板後應即詳細全面檢查防水層施工基面是否平整,若有不平整處應即磨平並清掃乾淨,不得有鐵絲、碎屑、尖銳之突出物、油污、油質、臘質等雜物,若有孔洞、蜂窩或明顯龜裂,應以工程司核可之材料填補平整並清理乾淨。
(2) 施工基面處理平整並乾燥後應自渡槽下游端開始向上游端以全黏方式舖貼橡膠防水層,俟其乾固後再貼黏一層非織物,以防止排置鋼線網及於澆置混凝土時刺破橡膠防水層。橡膠防水層之搭接寬度須10 cm以上,並依水流方向順序搭接(即以上游壓住下游)。
(3) 鋼線網應小心排置並確實固定於正確位置,其搭接處應以20號鐵絲紮牢,渡槽腹板處鋼線網之上端應彎成90°向外彎入頂板,再以20號鐵絲與腹板鋼筋紮牢。
(4) 鋼線網排置完成並經工程司檢查確無刺破橡膠防水層後,先澆置底版混凝土保護層,俟其達規定強度後安置豎向及斜角處模板,再澆置豎牆混凝土保護層。
(5) 澆置豎牆之混凝土時若無法採用內模振動機,應採用外模振動機振動使混凝土能搗實飽滿且無蜂窩。混凝土應採濕治養護,以免產生表面之龜裂。
3.1.11 人孔蓋及座
人孔蓋及其框座之製作及安裝須符合本規範第05123章「鋼構架」中之有關規定辦理。
3.1.12 橋名牌:應依設計圖規定及工程司指示安裝,安裝完成後之牌面應平順並保持清潔。
4. 計量與計價
4.1 計量
4.1.1 填縫劑、成型填縫板、止水帶、人造橡膠防震版、防水膜、鉸接板頂防水層(含板底面加襯3 mm厚鍍鋅鋼鈑)及裝置於固定接點之鐵件與鋼件(不論是否需熱浸鍍鋅處理)所需一切材料、人工、機具設備等費用已包含於相關混凝土工作項目契約單價內,不另計價。
4.1.2 「預力鋼棒」以「公噸」為單位計量並以兩端錨間之總長度計付。
4.1.3 「剪力鋼箱」(含各種尺寸)係以「支」為單位計量。
4.1.4 「抗拉拔裝置」以「組」為單位計量。
4.1.5 剪力鋼棒:進橋板所用人造橡膠支承墊、22 mmφ鋼棒及其防蝕處理、螺旋鋼筋、鋼套管等之製作與安裝、保利龍墊板之放置及瀝青料之灌築等所含一切材料、人工、機具設備等費用已包含於契約詳細價目表之「混凝土,245 kgf/cm2」工作項目內,且人造橡膠支承墊及防蝕處理之檢驗所需費用已含於該工料費用內,另無其他給付。
4.1.6 「防震拉條,x cmφ×x cmφ」工作項目以「支」為單位計量。
4.1.7 「橋面洩水孔」以「個」為單位計量。
4.1.8 「渡槽防水層」以「平方公尺」為單位計量。
4.1.9 「人孔蓋及座」以「個」為單位計量。
4.1.10 「橋名牌」以「面」為單位計量。
4.2 計價
4.2.1 「預力鋼棒」契約單價已包含預力鋼棒、續接器、錨碇器及套管等、施預力、灌漿、錨碇設備、損耗及完成本項工作所需一切材料、人工、機具設備等費用。
4.2.2 「剪力鋼箱」(含各種尺寸)契約單價已包含剪力鋼箱及套筒(含剪力釘)之製作與安裝所需一切材料、人工及機具設備等費用,且各材料檢驗所需費用已含於該材料費內,另無其他給付。
4.2.3 「抗拉拔裝置」契約單價已包含完成本項工作所需一切材料、人工、機具設備等費用,且各材料檢驗所需費用已含於該材料費內,另無其他給付。
4.2.4 「防震拉條,x cmφ×x cmφ」契約單價已包含鋼棒及防蝕處理、PVC管、人造橡膠塊、鋼板、五金附件、黃油、安裝等一切材料、人工、機具設備等費用,且防蝕處理之檢驗所需費用已含於該工料費內,另無其他給付。
4.2.5 「渡槽防水層」契約單價已包含橡膠防水層、非織物及其舖貼、鋼線網及其安置、混凝土及其澆置與養護、模板裝拆等所需一切材枓、人工、機具設備等費用,另無其他給付。
4.2.6 「人孔蓋及座」契約單價已包含人孔蓋、框座、設計圖所示及本規範所規定預埋及安裝工作所需一切材料、人工、機具設備等費用,且各材料檢驗所需費用已含於該材料費內,另無其他給付。
4.2.7 「橋名牌」契約單價已包含製作及安裝所需一切材料、人工、機具設備等費用,且各材料檢驗所需費用已含於該材料費內,另無其他給付。
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工作項目名稱 |
計價單位 |
|
剪力鋼箱 |
支 |
|
抗拉拔裝置 |
組 |
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防震拉條 |
支 |
|
渡槽防水層 |
平方公尺 |
|
人孔蓋及座 |
個 |
|
橋名牌 |
面 |
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