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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項（1／2）；原PDF第101–122頁。
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- 文件性質：本件是內政部建築研究所102年12月協同研究報告。封面明示內容及建議純屬研究小組意見，不代表機關意見；它不是法規命令、部頒設計規範或核定審查辦法。
- 版本時點：正文引用建築物耐震、耐風、混凝土設計、新材料認可及各縣市特殊結構審查制度，均以民國102年前後資料為基礎；2026年個案不得直接以本報告取代現行法令與主管機關程序。
- 材料狀態：報告記載當時SD685／SD785尚未納入CNS及若干材料須另行認可，是歷史背景；今日材料規格、認可狀態、續接器與錨定板要求應另查現行CNS、法規及核定文件。
- 數值屬性：層間位移角、塑性率、應力放大係數、配比、單位水量、檢驗單元與時間等數值，均應連同章節、假設、資料來源及研究時點閱讀，不可脫離上下文當成現行強制值。
- 施工與品管：混凝土、鋼筋、模板、預鑄構材及第三方查核內容是研究提出的審核要項與案例性做法；實案仍須依契約、核定施工計畫、現行法令及監造／主管機關要求辦理。
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 第 一 節 施 工 計 畫 概 要 施工計劃之目標為，根據設計圖說於規定期間內，以最小費用且安全 的施工條件和方法來完成建造物。施工計劃不僅根據充分的調查慎重立案 外，於工程進行之各階段也應檢討比對是否依照計劃進行，必要的修正處 置也應適切的考量，預先加入計劃書中。 一.施工之基本分針 施工之基本方針內容至少應包括(1)使用材料之最高設計強度、(2)主要工 法、(3)預計每層進度、(4)工區劃分等。 [解說] 一般施工計畫內容應該包括工程概要、工程進度表、工地組織表、安 全管理、指定機械、主要資材、施工方法、施工管理計畫、緊急時之體制 及對應、交通管理、環境對策、工地作業環境整備、再生資源之利用和建 設副產物之適正處理計畫、工程數量總表等。一般於承包契約簽訂，進行 現場調查後，製作出整合現場施工條件之施工計畫書。決定施工計劃之基 本方針時應注意事項有： (1) 為了建立施工計劃，首先除了要充分理解工程契約、設計圖說 外，也必須進行現場調查。 (2) 施工計劃之決定，以往的經驗雖然相當貴重，但是應存著嘗試改 良、採用新工法、新技術的想法。 (3) 活用過去的實機和經驗的同時，考慮理論和新工法，合乎現場施 工的判斷為重要的。 (4) 決定施工計劃時，並非僅 1 個計劃，製作出述個替代案，考慮經 濟性而採用最適當的計劃。 (5) 施工計劃書之內容產生重要變更時，應再提出與變更有關連工程 之變更計劃書。 83
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 二.施工方法概要 施工方法概要應記載之項目為(1) 主要工程之作業流程、(2) 施工實施 上之注意事項及施工方法、(3) 主要機械、(4) 臨時設備計劃、(5) 工 程用地等。 [解說] 施工方法應該記載下述的項目: (1) 主要工程之作業流程：以混凝土工程、鋼筋工程、預鑄工程等 為主。 (2) 施工實施上之注意事項及施工方法：考慮現場之自然條件、地 理性條件，對於各工種，記載施工上之注意事項、施工方法。 (3) 主要機械：考慮工程規模、施工方法、及現場條件，製作機械 使用計劃。 (4) 臨時設備計劃：為使工程能安全圓滑的實施，設置迂迴道路、 替代道路、臨時防護、倉庫、事務所等之臨時設備的情形，根 據平面圖、結構圖製作計劃。 (5) 工程用地等：除接受業主所提供工程用地等之維持管理外，施 工者所確保用地及工程施工上、施工者必要用地的使用計劃。 三.施工之管理計劃 施工管理計畫應記載品質管理內容。 [解說] 品質管理內容即品質規格和品質管理基準。關於工程中所實施之品 質管理的試驗項目，確認製作成品質管理計劃表。製作時應注意(1)是 否配合工程規模之管理次數，(2)適用之標準是否妥當，(3)管理方法及 處理是否妥當。混凝土工程、鋼筋工程、預鑄化工程等主要工程之施工 計劃及管理將於下列各節詳細敘述。 84
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 第 二 節 混 凝 土 工 程 一. 混凝土種類及使用區分 敘述使用混凝土種類、強度及於各樓層使用區分情形。 [解說] 敘述使用混凝土的種類及強度，以及於各樓層使用區分情形， 如圖 6.2.1 所示各樓層柱梁使用混凝土斷面、強度及鋼筋強度使用 區分。 圖 6.2.1 材料強度使用區分圖 【資料來源：參考書目 】 二. 使用材料: 敘述混凝土使用材料之內容，包括(1)水泥、(2)骨材、(3)卜作嵐材 料、(4)化學掺料。 [解說] (1) 水泥：敘述各使用設計強度混凝土所使用之水泥種類。 作為高強度混凝土所使用之水泥，普通卜特蘭水泥有達設計 85
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 2 標準強度 600kgf/cm 之施工例，但是大於此之強度，則必須 使用特殊水泥或卜作嵐材料。一般而言，可使用 I 型水泥添 加「矽灰」、「飛灰」或「高爐石粉」，或使用預先與水泥混合 之特殊水泥。另外也有使用低熱卜特蘭水泥以降低初期的水 化熱。 (2) 骨材為使用碎石及碎砂比起川砂礫及川砂可得較高的強度。 此外岩質緻密的硬質砂岩或安山岩較適合，但石灰岩碎石也有 2 達 1000 kgf/cm 之實績。骨材應該據拌和試驗確認強度後才使 用。骨材並應敘述粗細骨材之種類及來源處。 (3) 卜作嵐材料：敘述使用卜作嵐材料之種類。 作為高強度混凝土的卜作嵐材料，大多使用矽灰或高爐礦渣 微粉末。這些材料由於增進混凝土組織本身的強度，以及減少 水泥硬化體中的空隙，可期待強度的增進。 (4) 化學摻料：敘述使用化學摻料之種類。 最為高強度混凝土的化學摻料，高性能減水劑微不可欠缺。 高強度混凝土因水泥量多而年性高，單位水儘量減少，以求降 低單位水泥量。使用高性能減水劑，除減少單位水量外，也可 得優良的施工性。另外高性能減水劑之添加量及坍度的保持能 力因減水劑之種類、水泥種類及混凝土溫度等而有所不同，應 根據試拌和加以確認。 三. 配比計劃: 配比計畫內容包括(1)配比強度、(2)水灰比、(3)單位水量、(4)單位 水泥量、(5)單位粗骨材量。 [解說] 混凝土的配比計畫為，為了滿足混凝土的要求品質，基本上根 據混凝土預拌廠之試拌和而決定。內容將包括配比強度、水灰比、 單位水量、單位水泥量、單位粗骨材。 86
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 (1) 配比強度：配比強度為，決定混凝土配比時作為目標之抗壓強 度。一般而言根據標準抗壓強度加上考慮預定強度差異性所增 加的值來訂定。高強度混凝土的配比強度原則上以標準養護試 體材齡 m 日之抗壓強度來表示。參照日本的研究，所使用之配 比強度計算式如下述。 K 為對於結構體修正強度考慮差異性之正規偏差，混凝土之 2 2 設計標準強度 800kgf/cm 為止為 1.73，800kgf/cm 以上的情形， 大多設為 2.0。a 為結構體修正強度容許最小值和結構體強度之 2 2 比，混凝土 800kgf/cm 為止為 0.85，800kgf/cm 以上的情形大 多設為 0.9。σ 為結構體混凝土強度管理用供試體之抗壓強度的 標準偏差，無實績時，設為 0.1(Fc+mSn)。 (2) 水灰比：水灰比與抗壓強度的關係為，根據預拌混凝土工廠之使 用材料、製造設備、品質管理等有很大的差異，即使相同的水灰 2 比有時會產生 300kgf/cm 以上的差異。因此，各預拌混凝土工廠 必須根據試拌合來決定強度計算式。強度計算式大多根據材齡 28 日標準養護供試體強度來決定，使用低熱卜特蘭水及或中庸熱卜 特蘭水泥等低熱系水泥時，大多以材齡 56 日來訂定。此外， 2 1300kgf/cm 以上時，以材齡 56 日或 91 日來決定配比強度，進行 施工。 3 (3) 單位水量：高強度混凝土的單位水量，基本上為 175kg/m 以下。 但是骨材情形不佳的地域，即便使用高性能減水劑，此水量要得 到良好的工作性有時是困難的。這種情形時，被認定可增加到 3 185kg/m 為止的單位水量。但是，增加單位水量的同時也增加了 2 單位水泥量。特別是 800kgf/cm 以上的高強度混凝土，單位水量 3 3 2 為 175kg/m 時，單位水泥量變成 700kg/m 以上。此外 1200kgf/cm 87
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 3 2 以上時，單位水泥量甚至達 1000 kg/m 以上。因此，使用 800kgf/cm 3 以上高強度混凝土時，單位水量降低為 150~165 kg/m 左右，以卜 作嵐材料的添加量調整工作性的情形很多。國內學者建議單位水 3 量宜降低至 130kg/cm 以下，以保證體積穩定性。 (4) 單位水泥量：單位水泥量之上限值並無特別設定。但是，單位水 泥量變多時，增加混凝土之黏性，工作性將惡化。此外被指出水 化發熱量的增大及自收縮導致發生開裂的危險性將提高。因此使 用高性能減水劑，降低單位水量，其結果單位水泥量也儘可能減 少。 (5) 單位粗骨材量：單位粗骨材量，於可得良好工作性範圍內，最好 儘可能取較大。單位粗骨材量的決定方法，有根據單位粗骨材體 積的方法，參考日本常用的建議值如表 6.2.1。 3 3 表 6.2.1 使用高性能減水劑之高強度混凝土其單位粗骨材之標準值範圍(m /m ) 四. 產製與輸送: 產製與輸送計畫內容應包括(1)拌和方法、(2)拌和時間、(3)輸送計畫。 [解說] 混凝土的拌和影響新鮮混凝土及硬化混凝土的品質，而由於近 年來高性能減水劑製品的發展，只要能確保充分拌和時間，即可得 到均質的高強度混凝土，混凝土的性能不會產生大的變化，另外適 合高強度混凝土之板狀及槳狀的強制 2 軸型混凝土攪拌機的普及也 是原因之一。高強度混凝土如使用保持坍度性能良好的高性能減水 劑，拌和和超過 60~90 分鐘左右會有隨坍流度降低而混凝土黏性變 88
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 高流動性大幅受損的現象。另外，高強度混凝土之混凝土單位體積 質量比一般強度混凝土為大。提出內容應包括拌和方法、拌和時 間、輸送計畫等。 (1) 拌和方法：高強度混凝土之拌和方法，根據攪拌機型式、性能 而不同，因此進行實機設備的試拌和，參考坍度、坍流度、空 氣量、抗壓強度等之結果來決定。目前，高強度混凝土一般所 採用的拌合方法有下述兩種。(a) 一齊拌和方式：將全材料同 時投入之拌合方法(但是 batcher plant 大多將各材料之放出 設定時間差)，(b) 水泥砂漿先拌合方式：水泥砂漿先拌合後， 加入粗骨材拌合之方法(水泥量多的情形或使用矽灰等之微粉 卜作嵐材料時，大多於加入拌合水前進行空拌和)。 (2) 拌和時間：高強度混凝土，單位水泥量多，有黏性變高的傾向， 將混凝土之材料充分分散的時間也有變長的傾向。因此，將水 泥砂漿先行拌合，材料的投入順序，設定各配比拌和結束之混 凝土的放出時間等，確保充分的均質性。根據研究，一齊拌和 方式及水泥砂漿先拌和方式皆有水灰比愈小拌何時間愈長的 傾向。冬季於水膠和材比 20%以下之混凝土，拌和時間有顯著 的增大。 (3)輸送計畫：高強度混凝土之混凝土單位體積質量比一般強度混 凝土為大，因此應注意不要超過攪拌車之積載重量，此外， 2 800kgf/cm 以上之高強度混凝土，特別有高黏性的傾向，因此 應考慮每小時之幫浦壓送能力及施工性，由所定時間內能澆置 完成為前提，來決定攪拌車 1 台的積載量。另外通常拌和後到 澆置完成時間限度以 120 分鐘為標準，考慮混凝土澆置使用吊 桶等之施工效率，希望混凝土之輸送時間限度，從拌和後到卸 料為止之時間為 90 分鐘以內。 89
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 五. 搬運、澆置與養護 混凝土搬運、澆置、養護應包括(1)搬運方法、(2)澆置計畫(3)搗實 方法、(4)養護計畫 [解說] 高強度混凝土澆置時，大多採用將柱、牆之垂直構材和梁、樓 板之水平構材，於不同日澆注之施工分離澆注(VH 工法)。作為搬運 之工具，垂直構材主要使用吊車之混凝土吊桶，水平構材大多的狀 況使用混凝土幫浦。幾乎所有混凝土吊桶，附有排出口自動開關裝 置。混凝土幫浦考慮壓送高度、水平搬運距離、配比條件等，預測 配管的損失，選定具充分壓送必要吐出壓力的機種是重要的。提出 內容應包括搬運方法、澆置計畫、搗實方法及養護計畫。 (1) 搬運方法：搬運方法通常使用(a)混凝土吊桶之搬運，(b)混凝 土幫浦之搬運。以混凝土吊桶搬運時(如圖 6.2.2)，較不會損 及新鮮混凝土之品質，但是高強度混凝土黏性高，從混凝土吊 桶的排出也很費時。因此，從預拌場到工地之輸送，卸料於混 凝土吊桶，搬運，到澆注，有時也要很多時間，該時間和混凝 土品質的變化必須進行事前的檢討。以幫浦搬運時，應檢討管 2 內壓力的損失，及混凝土品質之變化。根據研究 600~800kgf/cm 等級之高強度混凝土其坍流度，壓送後比壓送前約減少 10~20cm。特別是往垂直方向高的地方壓送時之坍流度變化較 大。大多的報告得到抗壓強度不會改變的結果。但是，根據新 鮮混凝土的輸送時間，卸貨時坍度已經比出貨時降低，由於幫 浦的壓送有時坍流度會更降低。這種傾向，高強度混凝土有顯 著的表現，因此卸貨時之坍度，或坍流度之管理是重要的。 90
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 圖 6.2.2 以吊桶澆置柱構材 【資料來源:參考書目 30】 (2) 澆置計劃：一般採用 VH 分離澆置，柱之澆置方法為於混凝土 吊桶的排出口裝設特密管，將此插入柱支配筋中，確保自由落 下高度為 1m 以下。梁、樓板之澆置採用混凝土吊桶或從混凝 土幫浦的筒端直接到所定位置的方法。混凝土之強度於柱與其 他構材有差異時，可使用金屬網或空氣圍欄等分別澆置(圖 6.2.3)。這種情形下，因為周圍梁或樓板強度較低，為防止低 強度混凝土往柱內部流動，柱內部混凝土先行澆置後，再澆置 梁或樓板混凝土。 圖 6.2.3 混凝土澆置中止處理例 【資料來源:參考書目 31】 91
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 高強度混凝土的澆置方法和其評價，必須事前檢討。必要時事 前建構建築物構造的一部份，以進行混凝土施工法和品質確認 的實大實驗來確認施工性。 使用混凝土吊桶時，受到吊車起重速度的影響，每單位時間平 3 3 均為 20m ，而使用混凝土幫浦時約為 30~40m ，澆置計畫時也 應考慮澆置之效率。 高強度混凝土，大多使用高性能減水劑的摻料，使用高性能減 水劑時，混凝土的凝結因添加劑的添加量而有延遲的傾向。但 是，因為混凝土單位水量較少，從混凝土表面的水分蒸發，可 看到混凝土從表面硬化的現象，難以鏝刀押平。此外，也是發 生初期收縮龜裂的原因。因此，為了不使其發生冷縫及初期收 縮龜裂，訂定澆注計畫時，要比普通混凝土於較短時間間隔內 進行混凝土的接續澆注。此外，樓板混凝土之修整時期，作業 員人數之設定等也必須考慮有餘裕的計畫。此傾向混凝土溫度 愈高愈顯著，因此夏季時特別要注意。 (3) 搗實方法：高強度混凝土大多以坍流度來進行管理。目標坍 流度值大多設定為 50~60cm，從坍流度值看來為似乎為不需搗 實之高流動混凝土，但是，高強度混凝土，浮水及材料分離少 的反面，黏性高。因此，即使是高強度混凝土為了發揮結構體 混凝土的強度發展，搗實為極為重要的原因之一。 於高強度混凝土之搗實計畫，必須注意(a)搗實裝置，(b)振動 機的插入位置，(c)加振時間，(4)沉降對策等。 (a)搗實裝置:高強度混凝土為了減少單位水量使用減水率高的 混合劑，其使用量與普通混凝土比較高出相當的多。因此，增 加混凝土黏性，搗實困難，無法說可與普通混凝土相同的搗實。 因此，作為搗實裝置，使用高頻率棒形振動機(內插型振動機)， 92
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 模板振動機等。其中使用加振大的高頻率棒形振動機的例最 多，振動機的直徑為，使用 ψ40~60mm 者。 (b)振動機的插入位置：根據振動機之搗實為，一般以內插法來 進行。一部分為與混凝土澆注用吊桶一體化，與澆注連動搗實 的方法也被考慮著。高強度混凝土大多適用於高層 RC 造柱等的 案例，配筋量也變多。特別是，柱梁接合部變成過密的配筋， 振動機的插入位置被限定。此外，受到配筋狀態及振動機有效 振動範圍的影響，關於振動機的插入位置，必須事前於圖面上 檢討搗實的位置。另外根據研究，黏性大的高強度混凝土加振 時，依據距離的減弱比普通混凝土為大，因此希望振動機之插 入間隔能比普通混凝土工程設定的更小。 (c)加振時間：高強度混凝土之搗實時間，被認為比普通強度混 凝土之加振時間拉長較佳。但是，加振時間太長時，因為高強 度混凝土黏性高，氣泡集中於混凝土表面，有時反而會形成殘 留大空隙的情形。 (4)養護計劃：高強度混凝土，與一般混凝土相同，於初期防止凍 結及急劇的水分逸散為重要的。此外，決定混凝土配比時所計 算之混凝土強度修正值受到混凝土硬化時溫度的影響。因此， 與配比決定時相同的養護條件，不要讓結構體內部之溫度與配 比決定時之混凝土溫度有大的變化。 實際工程之高強度混凝土使用各種水泥，使用普通卜特蘭以外 之水泥，或使用高瀘礦渣微粉末等之卜作嵐材料時，應根據試 驗等決定濕潤養護的期間。 2 根據研究，側板保存到混凝土的抗壓強度到達 10 N/mm 左右為 止時，不管之後的養護如何，得到與側板存置 7 日間的情形下 2 幾乎為相同的品質。此外有報告指出設計標準強度 600kgf/cm 等級之混凝土，脫模時間 24 小時以上時，強度及中性化抵抗 93
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 為，與材齡 7 日脫模相同。但是，斷面大的構材，材齡 24 小 時由於水化熱變成相當的高溫，脫模時期必須考慮不要因急劇 冷卻引起龜裂的不良影響等。 養護方法與一般強度混凝土並無大差別，關於柱構材，一般而 言準備 2~3 層份的側板，儘可能存置期間加長。但是配合積層 工法等時，也有側板 2~3 天脫模，而採用養護布或養護墊等保 濕方法的例。關於樓板，不要使其受到日曬、風等的影響，進 行防水布養護及灑水、噴霧養護(圖 6.2.4)。 (a) 柱構材之養護例 (b)樓板噴灑養護劑 圖 6.2.4 柱及樓板的養護例 【資料來源:參考書目 31 】 六. 品質管理 品質管理計畫包括(1)使用材料之品質管理、(2)混凝土試驗及檢查、 (2)判定標準 [解說] 混凝土之品質管理及檢查為，以能確保混凝土所定之品質而進 行。品質管理及檢查進行時，應指定品質管理責任者，製作品質管理 94
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 計畫。同時品質管理檢查之結果除了留下紀錄外，應預先考慮使其可 適時利用。 (1) 使用材料之品質管理及檢查，可依據(a)預拌混凝土工廠之試驗證 明書、(b)預拌混凝土工廠委託主管機關指定單位之試驗證明書等 來進行確認。 (2) 參考日本高強度混凝土指針(案)之建議，使用之混凝土及結構體 混 3 凝土之抗壓強度的檢查為，將各澆置日、各澆置工區每 300m 構成 一個檢查單位。於每一檢查單位之試驗次數為 3 次。此外，1 天 3 之澆置量在 30m 以下時，與工程監造者協議後可構成不同的檢查 單位。使用之混凝土及結構體混凝土之抗壓強度的 1 次檢查為， 保持適當的間隔從任意的 3 台搬運車上每一台各採取 3 個共採取 9 個試體來進行。有關採取後之試體的處理應實施水分的逸散防 止對策， 並實施與日後實施之養護相同溫度之初期養護對策。新鮮混凝土 之試驗，於採取壓縮強度試驗用供試體時進行。 (3) 新鮮混凝土之判定項目包括(a)坍度容許值、(b)坍流度容許值、 (c)空氣量容許差、(d)混凝土溫度、(e)材料分離、(f)含氯量 95
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 第 三 節 鋼 筋 工 程 一. 鋼筋種類及使用區分 敘述使用鋼筋種類、尺寸、強度及於各樓層使用區分情形。 [解說] 敘述使用鋼筋的種類、尺寸及強度，以及於各樓層使用區分情形， 如圖 5.2 所示各樓層柱梁使用鋼筋強度區分。 二. 加工及組立 敘述配筋標準施工說明書、加工圖及組立方式。 [解說] 提供配筋標準施工說明書、加工圖以便施工時有所依據。高強度 鋼筋於工地加工不易，因此事前檢討配筋的可行性非常重要，尤其於 柱梁鋼筋之交錯處，考慮鋼筋間的距離、保護層厚度等進行合理的配 筋檢討是必要的(如圖 6.3.1)。另外高強度鋼筋於常溫加工時，比普 通鋼筋之延伸小，彎曲加工性較差，因此彎勾的形狀或彎曲半徑應詳 細檢討，事前進行彎曲試驗，規定溫度條件及作業程序為重要的。切 斷方法因應要求精度而選定適切的方法。彎曲加工後，彎回原來形狀 或與軸心作非直角的彎曲加工等，將產生扭轉。 圖 6.3.1 檢討配筋之可行性 【資料來源: 參考書目 14 】 96
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 柱主筋往柱梁接合部內之錨定，外柱梁接合部採用彎折錨定，內 柱梁接合部採用直通配筋的錨定。前者的情形，混凝土錐形狀支壓破 壞的因素有混凝土強度、彎折半徑、側面保護層厚度、主筋間距、彎 折位置、彎折方向、錨定投影長度、補強鋼筋、鋼筋直徑等。可計算 出標準鋼筋錨定投影長度和鋼筋強度的組合。混凝土即使為高強度， 抗拉強度也不會提高，主筋為高強度時，投影面積長度或柱深度將比 以往變得更大，必須注意。 剪力補強主要目的為圍束主筋及混凝土，與主筋直交方向配筋也 稱橫向補強筋。柱的情形為確保主筋挫屈時及挫屈後之變形能力，橫 補強筋間隔應該為主筋直徑的 6 倍以下。 三.續接器、錨定板 使用續接器及錨定板時應提供下述資料： (1)使用經過主管機關認定之鋼筋續接器及錨定板，並附上續接器及 錨定板的設計規範及施工說明書。 (2)於圖面上明示使用使用續接器及錨定板的位置。 [解說] 鋼筋續接器被要求的基本性能為(1)強度：續接器之強度必須大於 鋼筋規格強度，破斷時應為母材破壞。(2)勁度：鋼筋續接器部分之勁 度與鋼筋差異大時，作為結構物續接器部分將產生與設計預想之不同 變形，因此續接器之勁應與鋼筋母材幾乎相同。(3)韌性：結構物之設 計時，一般大地震考慮柱梁所構成架構之塑性域鋼筋將降伏，降伏後 的變形消耗地震的能量。鋼筋混凝土結構也被要求為具變形能力之結 構物，因此，包括續接器之鋼筋混凝土構材的變形能力，也應該與無 續接器之構材相同，所以續接器也被要求具一定的延伸和韌性。 機械式續接器並非鋼筋直接接合，而是將異形鋼筋之節與周邊之 套管等利用機械性咬合的接合工法，僅異形鋼筋可能的續接器。一側 97
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 鋼筋所產生的拉力，從鋼筋表面的節以剪力傳遞至套管，進而從套管 傳遞到另一側鋼筋的機構。因為傳遞軸方向力，套管插入長度的管理 非常重要，但是軸方向力為透過異形鋼筋節部剪力隻傳遞機構，不僅 是套管插入長度，咬合鋼筋節數之管理也是重要的。異形鋼筋之節間 距根據鋼筋廠商而不同，必須根據使用鋼筋形狀來管理。機械式續接 器大約 4 到 6 節咬合即可傳達拉力。 另外，螺紋節鋼筋續接器(如圖 6.3.2)情形，利用延壓使鋼筋表 面形成螺紋節，但是並無一般螺栓似的機械加工，即使所規定的節山 咬合，咬合部也有空隙，鋼筋受拉時將會滑動。因此插入所定長度後， 為確保勁度必須鎖上螺絲或注入填充材。另外水泥砂漿填充式續接 器，因為透過水泥砂漿傳遞應力，水泥砂漿的強度將影響續接器性能。 錨定板(圖 6.3.3)代替梁主筋彎折之錨定或柱頂端之彎勾錨定， 但並非任何位置皆可適用，如(a)最上層 L 形柱梁接合部之梁上端主筋 的錨定、(b)外周柱-基礎梁接合部之基礎梁下端主筋的錨定、(c) 外 周柱-基礎梁接合部之基礎梁上端主筋的錨定，錨定端位於柱型外側的 情形。因此使用時應該標示使用位置，並根據設計規範計算所需錨定 長度等。 (a) 螺紋節續接器 (b) 套管式續接器 圖 6.3.2 機械式續接器 【資料來源: 參考書目 15】 98
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 圖 6.3.3 錨定板(左:標準型，右:貫穿型) 【資料來源: 參考書目 15】 四.品質管理 鋼筋工程之品質管理計畫應包括(1)鋼筋進貨、(2)鋼筋加工、(3)鋼 筋組立及續接。 [解說] 鋼筋工程之品質管理、檢查計畫如表 6.3.1 表 6.3.1 鋼筋之品質管理、檢查方法例 工程 項目 品質管理、試驗方法 時期、次數 鋼筋種類、直 根據鋼材檢查證明書確認 鋼筋進貨時全數 鋼筋進貨時 徑、尺寸、化 根據目視確認、根據游標 檢查 學成分 尺等測定 降伏點、抗拉 鋼筋進貨時抽樣檢 根據相關規定 強度、延伸、 查、檢查單位(lot)與 彎曲 設計者協議 鋼筋的損傷 鋼筋加工 根據目視確認 加工前全數 加工尺寸 各加工鋼筋種類抽樣 根據計測尺測定 檢查 開裂 根據目視確認 鋼筋續接位置 鋼筋組立及續 根據計測尺測定 組立中全數 接 機械式續接器 根據廠商規格各種機械式續接 施工中全數 器的施工管理 組立精確度、 根據計測尺測定、長度、位置 組立中、組立後隨時 位置之精確 之測定根據目測確認 99
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 第 四 節 預 鑄 化 工 程 一. 預鑄混凝土 預鑄用混凝土應該保證之品質基本上與現場澆置混凝土相同。 [解說] 預鑄混凝土作為使用材料應該保證之品質基本上與現場澆注 混凝土相同，而實際上預鑄混凝土有其特有的現象。混凝土的配比 計劃應根據預鑄構材之製造條件、出貨條件所需的工作性、強度、 彈性模數及耐久性等來決定。且配比計劃原則上應根據試拌和來決 定。管理主要項目為(1)配比強度及管理強度，(2)水膠比，(3)工 作性及坍度/坍流度，(4)空氣量，(5)單位水量，(6)單位水泥量， (7)細骨材率，(8)卜作嵐材料其化學摻料量。預鑄混凝土之坍度流 目標值一般被設定為 60cm 左右，比現場澆置混凝土之坍度流低。 於養護方面，預鑄混凝土，為了確保脫模時強度或吊起強度進行一 定循環合理的製造，因此大多都採用蒸氣養護。 二. 構材之預鑄化 以圖說敘述各種構材如柱、梁、樓板等之預鑄化、系統化狀況。 [解說] 如柱構材之預鑄化、系統化有(1)全預鑄化：除接頭部份外， 柱全預鑄化，因為構材重量較重，必須有能力高的起重機，但是鋼 筋、模板、混凝土澆置作業全部於工廠生產，現場的生產性變得非 常高。柱筋的續接無法使用瓦斯壓接或螺紋續接器，因此使用特殊 的套管續接器。(2)外殼半預鑄化：將柱的外殼於工廠生產，主筋 於現場配筋設置，因為高強度薄肉輕量，可使用簡易起重機組立， 不須支承設施。柱筋之續接可採用以往的工法。外殼部分的混凝土 100
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 為高強度高品質，因此結構體上最重要之柱的性能、品質、耐久性 佳。製造的方法主要可分類為 3 種。離心成形法為表面緻密光滑， 最適合不外加粉刷者。可埋入副箍筋。流動澆注成形法為可自由設 定斷面尺寸、長度。振壓成形法為，製造實施產性高，表面有適度 的粗糙，適合於張貼磁磚等裝修(如圖 6.4.1)。 圖 6.4.1 外殼半預鑄柱安裝狀況 【資料來源：參考書目 29】 梁構材之預鑄化、系統化有(1)全預鑄化：梁全 PCa 化較難， 一般為構材上部與樓板結合部分以外 PCa 化，考慮構工法整體之平 衡，大多與全 PCa 化之柱組合使用(圖 6.4.2)。(2)薄肉側板半預 鑄：梁底、梁側以高強度水泥砂漿同時平放澆注，利用將梁側彎折 ㄈ型成形之彎折模板的 PCa 化，和梁側面以高強度水泥砂漿製作 後，組立梁下端主筋和箍筋，澆置梁底之 PCa 化的兩種。高強度水 泥砂漿於表面附上插銷可作為結構體的一部利用。比一般的預鑄輕 量，有簡易起重機可裝置的優點。續接位置可分於接頭部份續接的 接合部續接，及跨中央接頭。必須視各現場作總合的判斷。 101
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 圖 6.4.2 半預鑄梁裝設狀況【資料來源：參考書目 29】 樓板構材之預鑄化、系統化有(1)附樓板筋預鑄：樓板上弦筋 和綴合筋所構成焊接組立鋼筋突出，將其組入。與以往樓板相同， 2 方向樓板之設計變更容易，導入預力、組入圓管等具有多樣性的 變化。製造的限制較少可對應多樣的寬度、長度、厚度。(2)具肋 條預鑄、中空型預鑄:肋條型 PCa 為拱型(槽型)斷面之預鑄板，肋 條由 PC 鋼線導入預力。可於無支承情形下施工，對工程有利。此 外，不容易產生潛變及裂縫為其特徵。中空型預鑄為，斷面由 PC 鋼線導入預力，與拱型具相同的特徵。剪力由續接面之插銷來傳 遞。每一種板皆檢討樓板開口位置及長跨的振動障礙，由於導入預 力會使樓板上彎，必須預先檢討混凝土澆置導致之變形量。 陽台預鑄化可減少現場之陽台的模板、鋼筋、混凝土澆置，並 可大幅減少高處作業、於外部的作業。富造型性外觀可由於磁磚預 貼等而實現高品質。有樓板部分全預鑄化和半預鑄化，以及僅前端 部分預鑄化等。此外，將混凝土欄杆作為分離型預鑄也有可能。 三. 循環工程 現場工程之循環化的檢討，內容應包括(1)起重機配置、機種(2)循環 時間、(3)混凝土澆置方法、(4)現場預鑄構材之製作 102
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第六章 施工計畫、品質管理與品質確保之審核要項 [解說] 一般而言結構體工程期間，佔工期的 50~80%，計畫初期階段之 構工法的選定對整體工期的影響非常大。此外，決定整體工期時， 土方工程到標準層為止之期間和裝修期間，通常不考慮可縮短，因 此 1 樓層份完成的循環設定幾天變成重要的關鍵。考慮循環工程 時，須確保結構體精度，且非縮短工期不可，因此必須檢討某種程 度的預鑄化。 (1) 起重機配置、機種 根據建築物高度，敷地條件進行起重機機種的選定，但是超過 20 層開始，一般使用塔吊起重機的施工。其次，檢討塔吊之台 數和配置。塔狀中央部有挑空之建築物時，基本上起重機配置 於可有效利用起重機作業半徑的中央部。中央部無挑空之建築 物時，配置於建築無外部，但 1 部起重機無法涵蓋建物時，因 作業半徑上的理由變成 2 座。這種情形，單側的起重機進行另 一方起重機的解體。進行配置計畫時應使此 2 座起重機控制座 中心各自位於作業半徑內。挑空部或建築物外側無法配置起重 機的情形時，於建築物之內部設置臨時開口。此時，該部分的 工程於結構體上梁後變成要徑，近年來為了不使下層工程變成 要徑，也實施將塔吊起重機採基座爬升方式，控制座往上升的 同時，從下層樓順序填上樓板的施工法。 機種選定時，不僅是吊能力和作業半徑，超高層 RC 造的情形， 與 S 造不同，每一循環的起重機作業率為 90%以上，因此起重 機捲上速度為循環決定的要因。 (2)循環時間 循環工程要徑作業為，預鑄構材裝設作業、樓板配筋作業、混 凝土工程的 3 個作業。因此，各該工程之作業量，正確保握時 間為重要的(如圖 6.4.3)。 103
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高強度鋼筋混凝土建築設計施工審核要項之研擬 (a)預鑄柱安裝 (b)預鑄梁安裝 (c)預鑄樓板安裝 (d)澆置梁、樓板上部混凝土 圖 6.4.3 全預鑄工法的標準循環工程 【資料來源:參考書目 13】 (3)混凝土澆置方法 高強度混凝土根據配比、坍度、時期，壓送性有很大差異，因 此必須進行車種選定及配比計畫，使根據幫浦的壓送不要太困 難。 以大型吊桶澆置時，一天能澆置的可能數量，將會變成循環工 程及工區分割的決定要因。就強度和各澆注部位之組合的可能 數量等，從早期就必須小心檢討或施工實驗。 (4)現場預鑄構材之製作 計畫結構體預鑄化時，構材是否於工廠製作或現場製作，受到 敷地條件、構材的製作數量、循環工程的影響(圖 6.4.4)。現 場製作必要的作業面積必須為，標準層施工面積的 3~4 倍(如 圖 6.4.5)。製作費用根據，製作構材種類、施工時期、施工條 件而變動。樓板等，可利用簡易的設備來製作，因次比起其他 結構構材，有初期即降低費用優點的傾向，因為無搬運上的限 104
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來源：內政部建築研究所《超高強度鋼筋混凝土建築結構設計施工審核要項之研擬》，102年12月。依建研所網站資料開放宣告註明出處；本站分章呈現並另加歷史與適用註記，不代表發布機關認可。查核日期：2026年8月30日。