¶ 建築物預鑄混凝土結構施工規範-第八章 預鑄構材之接合(2/3)
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建築物預鑄混凝土結構施工規範
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8.4.1.4 底舖水泥砂漿舖設時應充份均勻舖滿於接合部。
解說:
依圖R8.10 之範例,利用牆等構材之自重使接合部之水泥砂漿能充份均勻舖滿,故在
牆構材組立時底舖水泥砂漿之施工方法及施工性為重要之因素。
底舖水泥砂漿之施工方法如圖R8.11 所示,為使水泥砂漿能充份均勻舖滿於接合部,
在牆厚度範圍舖滿水泥砂漿,並高出定位用水平調整材10 mm,待牆構材吊裝後,將溢出
之水泥砂漿壓入接合部內,若有多餘溢出物待乾固後再修整去除。
圖R8.10 底舖水泥砂漿之不良及正確示範[8.4]
圖R8.11 底舖水泥砂漿之施工[8.4]
8.4.1.5 底舖水泥砂漿之試驗檢查應符合本規範第十一章規定。
解說:
底舖水泥砂漿,普通每層(接縫寬度)是20 mm 厚度,目前在現場均依經驗來判定施工
性,但是底舖水泥砂漿與填縫水泥砂漿及填充水泥砂漿不同,需要有結構設計所要求的抗
壓強度,不可單憑經驗進行判斷,需要有更客觀的方式進行品質管制。因此底舖水泥砂漿
之施工性及抗壓強度之試驗方法,試驗及檢查依第十一章之規定辦理。
8.4.2 填充水泥砂漿
8.4.2.1 填充水泥砂漿配比,依其所需之性能及施工性研訂。
解說:
填充水泥砂漿多用於填充鋼材銲接接合處及未被要求一體成型結構之接縫處,強度多
未指定。但在陽台板及樓地板構材之填充水泥砂漿若未密實施工,防水性能及隔音性能有
大幅受損之可能性。因此,依部位個別確認所需使用之填充水泥砂漿性能,調合成能確實
填充之施工性。
8.4.2.2 填充水泥砂漿之施工,應確認鋼筋及鋼材接合完成後進行。
解說:
填充水泥砂漿於施工後,無法以目視檢查其內部填充狀態,因此填充水泥砂漿之施工
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第八章 預鑄構材之接合
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於鋼材之接合及相關作業確認全部完成後進行。特別是預鑄構材之接合為鋼筋與鋼材的續
接,若於未續接狀態時即遭填充水泥砂漿覆蓋,會發生日後檢查也無法發現之重大結構缺
陷。為排除此危險狀態發生,工程中鋼筋與鋼材尚未完成續接部位不能進行填充水泥砂漿
之施工。
8.4.2.3 填充水泥砂漿施工前,應清潔及潤濕填充部位。
解說:
填充水泥砂漿施工前,與底舖水泥砂漿同樣宜清潔預鑄構材之接合面並充份潤濕,使
接合構材與填充水泥砂漿能順利接合。
8.4.2.4 填充水泥砂漿施工時,應充份搗實,避免填充不完全。
解說:
填充水泥砂漿施工時,為避免填充部分內部產生空隙,先訂定每次之填充範圍再施工。
8.5 填充灌漿之施工
8.5.1 間隙、接縫處之填充料
8.5.1.1 間隙、接縫處之填充料依設計圖說辦理,無特別規定時,依所定之強度及施工
性選定後,經監造者認可。
解說:
間隙、接縫處之填充料(Grout)為預鑄柱構材設置後於柱底部間隙部注入,或是預鑄梁
構材間預留間隙接合時於構材間之間隙注入之填充料。一般會指定其抗壓強度高於所接合
構材混凝土之抗壓強度。填充料依特別註記辦理,無特別註記時,選定能達到規定強度並
將接合部間隙完全填充之施工性與預先調合配比之產品,並得監造者之同意。
8.5.1.2 間隙、接縫處之填充料施工,應先研訂能將選定材料確實填充至施工處之計畫
後施行。
解說:
灌注入間隙或接縫處填充料之接合部多為十分狹小卻是大面積的情況。特別是柱底接
縫處為水平接縫,因此填充料需能無阻塞且不產生間隙地擴散填滿接縫。因此施工時一般
使用電動幫浦壓力灌漿。此類施工,除壓力灌漿注入口外,若無設計其他空氣排出口,內
部可能會有空隙的產生,因此使用之填充料除注意施工性外,宜採用能確實填充之施工計
畫。
間隙、接縫處等填充料之灌漿作業,如圖R8.12 及圖R8.13 所示,在預鑄柱內所埋設
之續接套筒內灌注入填充料時,也同時於該柱底部接縫處灌注入相同之填充料,此為一般
所採用之同時灌注入法。此時,為防止填充料漏出,會於柱底部水平接縫處四邊用砂漿作
為模板,若柱為高強度混凝土時,為使填充料能全面充滿,會於柱的外側設立模板。以砂
漿作為模板時,多使用與填充料同品質的稠砂漿,於填充料灌注入前一日製作2 至3 cm 高
度的模板。
近年來如圖R8.14 之梁柱接頭預鑄工法也已經實用化,也有由預鑄梁柱接頭預設之填
充料灌注入孔,將下層的柱主筋貫穿梁柱接頭至續接套筒及水平接縫處之填充劑同時壓力
灌漿灌注入的工法。因填充料注入後難以修正,因此先訂定施工時之填充狀況確認方法後
施工。可利用試驗施工來確認所採行之灌漿計畫能確實填充。
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建築物預鑄混凝土結構施工規範
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圖R8.12 預鑄柱續接套筒與柱底接縫同時灌注填充料之範例[8.4]
圖R8.13 預鑄柱續接套筒與柱底接縫同時灌注填充料之照片